Si podeu trobar l’origen de les fulles de serra usades, podeu fer-ne excel·lents ganivets. Aquest acer s’ha d’apagar, almenys molts afirmen que s’utilitzen acers rics en carboni en la fabricació de fulles de serra.
El ganivet està fet simplement segons l’esquema clàssic. Potser aprendreu alguna cosa nova d’aquest manual. L’autor no utilitza molinet, rectificador i altres eines sofisticades en la fabricació, tot es realitza manualment, sense comptar els dispositius per endurir.
Materials i eines per fer un ganivet:
- fulla de serra;
- un marcador amb la punta fina;
- cartró, tisores, eines de dibuix per a la fabricació de la plantilla;
- una serra per a metall;
- fitxers de diferents mides de gra;
- enginy;
- perforació amb perforacions;
- passadors de fusta i llautó per a la fabricació del mànec;
- pinces;
- pedra d'aigua per afilar;
- paperet de diferents gra i més.
El procés de fer un ganivet a partir d'una fulla de serra:
Primer pas. Transferim la plantilla al metall
Feu primer una plantilla de paper. Trieu el tipus de plantilla al vostre gust. En el primer cas, es pot crear la plantilla en paper prim i tallar-la. A continuació, aquesta plantilla s’enganxa simplement a la peça i després es retalla.
En el segon cas, la plantilla està feta de paper gruixut, com ara cartró, i després es perfila en un full de paper amb un retolador. És aquesta opció la que va triar el nostre autor. Cal utilitzar el marcador amb la punta més fina, ja que en el futur hi haurà problemes durant el processament.
L’autor va decidir fer el ganivet el màxim temps possible, de manera que la plantilla es realitzés al llarg de tota la “longitud” de la fulla de la serra.
Pas Segon Talleu la peça
El treball es realitza amb un serratge de metall normal. Podeu utilitzar una rectificadora o una màquina de tallar cintes, l’autor simplement fa el ganivet de forma amateur, per així dir-ho, “per un argument”. En primer lloc, amb una serralla de mà es pot tallar un perfil molt rugós, només es tallen línies rectes. Per a més treball, necessitareu un vici o pinça.
A continuació, quan el perfil principal estigui a punt, haureu de tallar els llocs arrodonits. A aquests efectes, l’autor fa diversos talls transversals a la línia de perfil i, a continuació, talla aquests llocs en seccions. Això permet tallar la forma desitjada amb una serra convencional.
Tercer Pas Puntades massa
Els treballs posteriors es solen realitzar almenys amb una rectificadora o molinet i, idealment, amb una rectificadora de cinturons. L’autor fa de tot, armat amb bons arxius. Amb ell, triturem tots els tubercles, irregularitats que es van quedar després d’un treball dur amb una serra de mà.
Utilitzant el fitxer, encara podeu fer algunes mesures del pla, si n'hi ha a la fulla.
Cal que els fitxers aquí s’utilitzin diferent, com més tinguis, millor. Tindrà no només planes, sinó rodones, semicirculars i altres. Per navegar aquí amb un bolígraf heu de navegar, per la qual cosa aquesta línia ha de ser aguditzada i desapareixent. Doncs bé, o podeu triturar metall, aleshores qui ja tria com.
Quatre pas Fora forats i traça el perfil de la fulla
Al principi, l’autor volia fer bisells llargs i llargs, però el metall de la fulla de la serra era massa prim, i s’havien de reduir. De manera diferent, per crear fins i tot bisells cal marcar-los a la peça amb el mateix marcador.
També necessitareu un trepant del mateix diàmetre que el gruix de la peça. Posant-la i la broca sobre una taula plana, traça una línia al llarg de tota la longitud de la fulla. Això permetrà dividir clarament en dues meitats. Aleshores, serà molt convenient triturar els bisells.
A la mateixa etapa, l’autor va perfilar i foradar forats al metall per als pins que subjectaran el mànec. Per descomptat, feia servir un simulacre, no un de manual, sinó un de cable (a la bateria). Bé, crec que tothom té un trepant elèctric.
Cinquè pas Formem un perfil i triturem la fulla
L’etapa més responsable i difícil en la fabricació del ganivet arriba, perquè totes les dades de tall depèn d’ella. Per formar els bisells, necessitareu un bloc de fixació segura i un parell de cargols. Fixeu la peça a la barra i enrosqueu-la amb dos cargols. Ara, armat amb un fitxer, podeu formar lentament un bisell. Preneu-vos el temps i manteniu els bisells uniformes.
Quan es fan els bisells, la fulla pot ser mòlta. D’aquesta manera, s’eliminaran els ratllats del fitxer. Aquí necessiteu una pasta de sorra de 220 gr.
Tot això, la peça està preparada per al següent pas: endurir-se.
Pas sisè Treball i tremp del metall
Perquè el ganivet sigui el més resistent possible i mantingui l’esmolar durant molt de temps, es pot endurir. Tot i que en alguns casos, a l’hora de fer ganivets a partir de fulles de serra, no s’endureixen gens. Per endurir-se, es necessita una bona foguera, o bé es pot utilitzar una petita estufa casolana, com en aquest cas. Per obtenir la temperatura adequada per escalfar-se, necessites un assecador de cabell domèstic regular i un tros de tub llarg (adequat per un aspirador). Bé, doncs, com, què i on, crec que ho endevinaràs. Per cert, en lloc d’un assecador de cabells també és adequat un aspirador.
Cal escalfar el metall fins que ja no sigui atret per un imant. Si no teniu experiència, manteniu un imant a prop vostre i reviseu-lo. Un altre grau de calefacció es posa de manifest amb el color del metall. La secció ha de ser brillant.
Quan el ganivet s’escalfa uniformement, és hora de refredar-lo. Per refredar, l’autor va utilitzar mantega de cacauet. Tanmateix, qualsevol altra verdura hauria de fer-ho. El refredament produirà molt de fum i polvorització, de manera que ho feu a una distància segura i, generalment, seguiu totes les normes de seguretat.
Una part integral de l’apagat és el tremp del metall. Si ignora això, la fulla serà forta, però es pot escampar a trossos si cau sobre una superfície dura, ja que el metall serà massa fràgil. Per fer que el ganivet sigui resistent a les tensions mecàniques, cal deixar-lo anar una mica. Un forn domèstic comú arriba al rescat. S’ha d’escalfar a una temperatura d’uns 200 graus centígrads i després posar-hi una fulla durant una hora.Passat aquest temps, s’ha d’apagar el forn i deixar que es refredi amb la porta tancada. Així que hi ha unes vacances de metall. Es fa un treball més intens quan el metall es refreda.
Setè pas. I de nou mòlm
Com podríeu endevinar, després de calar-se, el metall tindrà molt oli cremat i altres contaminants. Netejaran i raspallen el metall. Aquí necessitareu paper de sorra amb un gra de 220 i 400 graus. El procés de neteja també accelera el WD-40.
Pas vuit Confecció de bolígraf
L’autor fa un bolígraf de noguera, hi ha alguns matisos en la fabricació. Com que la peça era massa gruixuda, l’autor la talla juntament amb una serradura. Com a resultat, es formen dues meitats. Aquí hauràs de patir una mica per aconseguir un tall uniforme.
Com a perfil de mànec, utilitzem el ganivet en si mateix, simplement l’envoltem amb un bolígraf o un objecte afilat, enganxant-lo a un arbre.
Tallant la peça i tallant-la, l’autor forma un perfil rugós del mànec. Fins i tot en aquest pas, és important assegurar-se que els avions del mànec adjacents al ganivet siguin suaus, cosa que proporcionarà una bona adherència i, en general, el mànec serà d’alta qualitat. Així que agafem els blancs i els conduïm per sobre d’un tros de paret de sorra o d’una mola.
Al mateix pas, foradem dos forats per instal·lar els pins. Els pins han d’anar al mànec amb una mica d’esforç, però vés amb compte, si el forat és massa petit, el mànec es pot dividir fàcilment en conduir els pins. Els pins poden triar coure, llautó o altres segons el vostre gust.
Pas Nou. Colla el mànec
Abans d’enquadernar, no us oblideu de tirar bé el metall amb paper de seda de manera que la cola connecti de forma segura el mànec. Bé, després agafeu l’epoxi, lubriqueu les dues meitats, instal·leu els pins i el mànec es subjecta amb pinces fins que la cola s’asseca completament. Normalment l’epoxi s’endureix completament al cap de 24 hores, però també hi ha un adhesiu que s’asseca més ràpidament.
Per tal de no cobrir la fulla amb cola, es pot segellar.
Pas deu Formem un perfil de mànec
Armat amb fitxers de diferents mides de gra, ara és possible formar un perfil de mànec. Reduir gradualment la granoritat a mesura que es forma. Com a resultat, el paper de tela arriba al rescat en lloc d’un fitxer. Amb ell, finalment es forma el mànec, s’ha de fer perfectament suau. Al final, l’autor va utilitzar paper de sorra de 600 gra.
Tot això, el ganivet està gairebé a punt. Remullar el mànec amb oli de lli o altres substàncies per protegir-lo de la humitat. Com a conclusió, es pot polir, brillarà com si estigués sota una capa de vernís.
Pas 11. Afilar el ganivet
Voleu un ganivet realment afilat? Utilitzeu una pedra d’aigua per afilar. Com en el cas de la mòlta, s’ha de reduir gradualment la granularitat de la pedra d’aigua, portant la fulla a l’ideal. No oblideu humitejar la pedra tot el temps perquè es neteixi de pols metàl·lica.
