A continuació, es mostra un exemple de com podeu organitzar el vostre propi negoci petit per a ganivets. El tema és força rendible, ja que sempre s’agraeixen bons ganivets. L’àmbit de fabricació de ganivets també és ampli, es poden fer ganivets per a la caça i la pesca, per al turisme, ganivets per a la fusta i altres també són molt populars.
Un autor va automatitzar el procés d’elaboració dels ganivets al màxim possible i fa que els ganivets no siguin senzills, són d’acer de Damasc i, a més, també es pleguen. A causa del gravat i la no uniformitat del metall, aquest acer sempre té el seu propi patró únic, per la qual cosa, malgrat la producció massiva, el vostre ganivet sempre serà únic.
Materials i eines per fer ganivets
Blanks
Per produir aquests ganivets, necessita acer de Damasc. En principi, podeu comprar buits confeccionats, però, per descomptat, serà més rendible fer aquest acer tu mateix. L’acer de Damasc és una barreja de diferents qualitats d’acer. En altres paraules, podeu agafar un parell de plaques d’acer diferents, soldar les làmines i després barrejar forjant. Com més capes tinguis, més valor serà el ganivet.
Pel que fa a les nanses (si el ganivet es plega), és més recomanable comprar-les. Aleshores, després d’instal·lar la fulla, el ganivet estarà a punt immediat. I podeu crear-vos amb un senzill disseny de bolígraf, tot i que el procés de fabricació es retardarà.
Eina de tall
La següent eina crítica serà el tall. Per descomptat, tot es pot fer amb una rectificadora o màquines de tall de cintes, però fins i tot això no és gaire efectiu. Avui, l’acer es talla amb un làser, un raig d’aigua i altres eines. Aquest procés està gairebé automatitzat.
Eina de mòlta
Tot i això, la producció de ganivets requereix d’esforç per part de l’home. La màquina no podrà esmolar professionalment el pla i treure els bisells de les fulles. Per descomptat, no hi ha cap límit a la perfecció, però aquestes màquines seran força cares.
Per treballar, necessitarà una polidora per cinturons.Permetrà formar qualitatment bisells, així com moldre peces de treball.
Forn
Per a ganivets endurits, necessiteu un bon forn on ajusteu la temperatura i preferiblement amb un temporitzador. Això us permetrà carregar diversos espais buits alhora i conduir a una calefacció de gran qualitat. Fins i tot al forn es fan vacances, per a això caldrà una temperatura d’uns 200 puntssobreC.
Tot això, de fet, vaig anunciar la llista principal d’eines. Per descomptat, encara necessitaran martells, un munt de diferents peces per fer plomes i altres parts d’un ganivet, una màquina de moldre, etc.
El procés d’elaboració de ganivets:
Primer pas. Talleu els buits
Després d’haver fet un full de damàs, l’autor n’esmorteeix els blancs. Per a la màxima facilitat de fabricació, podeu fer servir aquí un tallador d'aigua. Com funciona, es pot veure al vídeo següent.
En casos extrems, es pot tallar amb una serra de banda per a metall, triga una estona, però no és especialment difícil.
Segon Pas Mòlta de la peça
A continuació, necessitareu mans humanes i una polidora de cinturó. Després de cargolar la peça a la barra, ha de quedar ben polida a banda i banda de la màquina. També haureu de portar la peça al gruix desitjat.
També heu de triturar el metall en cercle, ja que després de tallar amb aigua hi haurà algunes irregularitats.
Al final de l’obra, l’autor forma bisells a la fulla. Aquí la precisió és important i, per tant, és certa experiència. Els bisells han de ser simètrics i són responsables de la nitidesa futura de la fulla.
Tercer Pas Treball i tremp del metall
Aquí també necessitareu una mica d’atenció de la persona. L’acer s’ha d’endurir i després alliberar. Per fer-ho, escalfem la preforma fins a una temperatura que un imant no l’atrau i refredem l’oli vegetal. En el futur, no serà necessari tornar a configurar la temperatura, només es fa per primera vegada.
Després de l’enduriment, l’acer s’ha d’alliberar en l’ordre requerit, en cas contrari, serà fràgil. Per fer-ho, necessitareu una estufa amb un temporitzador, que s’acostuma a establir durant una hora. Els billets s’escalfen a una temperatura de 200-210sobreC i refredar-lo el més suau possible.
Quatre pas Eliminació de carboni
Després de l’enduriment, hi haurà molta sutge al metall, es pot netejar a mà, en una polidora de cinturó o es pot automatitzar completament aquest procés. Per a aquest propòsit, caldrà una màquina vibradora amb grànuls abrasius. Podeu veure amb més detall del que parlo a la foto. Amb vibracions, els grànuls abrasius es mouen i netegen la superfície dels ganivets, que s’hi troben immersos.
Cinquè pas Escabetx
El procés de gravat per a l'acer de Damasc és molt peculiar. L’àcid “menja” diferents capes de metall, formant un patró al metall sempre únic. Bé, tot és senzill aquí, aboquem el clorur de ferro en un recipient de plàstic i abaixem els buits durant un temps determinat.
Pas sisè Esmolar la fulla
El següent pas és aguditzar les fulles fins a un estat de navalla. Per senzillesa d’aquest procés, l’autor utilitza una roda d’aigua japonesa. Si necessiteu afilar la fulla amb les dents, el volant de les fulles dentades arriba al rescat.
Setè pas. Control de qualitat
Al final, el metall de les peces es comprova si té duresa. No s’ha de prendre un metall ben endurit amb un fitxer. L’autor disposa d’un dispositiu especial que determina la duresa de les peces. Si tot va bé, podeu passar a la fase final: instal·lar el mànec.
No es mostra el procés de fabricació d’un mànec per a un ganivet plegable, és molt possible que l’autor estigui comprant aquestes nanses ja llestes. En principi, podeu fer-les vosaltres mateixos, però tot el procés d’elaboració de ganivets serà molt llarg.
Després d’instal·lar el mànec, el ganivet ja està a punt! Amb una fabricació adequada, serà nítid durant molt de temps i no s’oxida, ja que l’àcid ha format una pàtina protectora sobre el metall.
