Bon dia a tots els amos!
Vull compartir l’experiència de reparar el suport (estand) de la soldadura de canonades de polipropilè.
Mentre ho fas funda Per aquesta soldadura es va trencar el suport. Primer, després de la compra, els dubtes sobre la qualitat d’aquest suport s’inclinaren immediatament, es doblegava molt bé, tot i que per a aquesta eina hauria de ser, almenys, fabricada amb metall. L'aturada prevista no va trigar a arribar. Es va comprar un ferro de soldar igual que un parell de setmanes.
Les eines
- soldadura (normal)
- orell (molinet amb control de velocitat)
- tisores per a metall (per tallar plàstic)
- ganivet de papereria
- estació de soldadura
- vidre epoxi
Material
- epoxi bicomponent
- restes de la canonada del clavegueram 110.
- cinta elèctrica (per fixar)
Al principi vaig decidir segellar la fissura amb una soldadura i una soldadura ordinàries de la mateixa manera que ho vaig fer per la caixa "molinet", però quan es va soldar, vaig trobar que entre les escombraries de plàstic existents no hi ha plàstic idèntic, però es tracta de "poliamida 6" (PA6). El suport està format per> PA6 + GF30 <(reforçat amb fibra de vidre 30 unitats), RA ordinari també és adequat per a la reparació.
Tot i que en el procés de "dany cerebral" com reparar-lo, els dubtes es van produir, però, generalment, és RA6? A jutjar, perquè jo ho aguantava, pel que sembla no és RA6.
He trobat un article a Internet, aquí a sobre l’enllaç.
PA6 "amb bones propietats de resistència i antifricció", és difícil creure que el suport es faci.
Quant m’he trobat amb ella, és durador ... i aquest: en primer lloc suau, en segon lloc es trenca fàcilment, etc.
El suport es va trencar just al lloc on hauria d'estar el trepidor, però no hi és.
Vaig decidir posar-me immediatament al treball sense aprofundir en els detalls.
Pas 1: restaureu el formulari principal.
Vaig soldar la cama trencada al suport amb una soldadura ordinària.
A mesura que es recuperava la forma primària, he notat solcs a l'interior després de modelar.
Hi va haver una idea d'utilitzar aquestes escotadures per enfortir les cames.
Pas 2: selecció de material
El primer que em va cridar l’atenció va ser el número 110 de la canalització de clavegueram, que es va provar.
Vaig tallar el metall en dues tires amb tisores, es van obtenir dues “muletes” (al llarg de les pròpies cames, més 2-3 cm, per inserir-les a les escotades).
Es necessitaven dues tires a causa del fet que he trobat una esquerda a la segona cama simètricament a la primera, de manera que heu de fer-ho tot de forma simètrica.
D'una banda, els doblegem, es podia fer amb un soldador o amb una estació de soldar, però vam decidir provar una altra idea.
No l'he tallat amb un ganivet a tota la profunditat, la força es perdrà, però, en general, la placa es mantindrà intacta i es pot doblegar a l'interior sense esforços addicionals.
Pas 3: Preparació de superfícies i tractament epoxi.
Abans d’introduir “muletes” de reforç, s’han de treure les costelles endurides a les cames. El fabricant no va pensar en com han de ser les parts de reforç de l'estructura.
El rectificador d'angle es va ajustar a la velocitat mínima (convenient per tallar materials del plàstic).
Vaig triar (tallar, llepar, etc.) els del mig.
No té cap sentit triturar-se en un estat suau; al contrari, es necessiten rugositat i rugositat, és millor que un epoxi sigui agafat sobre aquesta superfície.
Hi posem plaques i les arreglem amb cinta elèctrica.
Abans d’embolcallar la cinta, cal fer gires de cinta elèctrica, les plaques estaran a l’envàs i la cinta no les pressionarà cap avall.
Comprem una resina de dos components.
Ens preparem segons les instruccions del fabricant.
S'utilitza un got picat per fer la resina. Va prendre epoxi menys de l’esperat.
Es va abocar a les escotesses i a les plaques grises per tal que l’epoxi caigués sota d’ells.
Ens espera un dia i tot està a punt.
P.S .: Inicialment, planejava enganxar un tros de cinta a la part frontal després "Pas 3" estarà a punt, també per a epoxy, i tot està preparat per a això. Va raspallar la part frontal i va preparar un tros de cinta de polipropilè (PP).
Però després d’assecar-ne la resina, vaig veure que la cama s’aguanta fort i va començar a doblegar-se menys.
Al vídeo següent, al final podeu veure com estic tirant el ferro de soldar sobre el suport en una funda i una pota perfecta.
Tot l’èxit i fantasies creatives, i el que és més important la seva execució.