Hola estimats lectors del lloc!
He de treballar amb canonades de plàstic per escalfar sota el sostre a una alçada de 3 metres. I, a causa del material disponible (és a dir, de les restes), que es va haver de plegar al llarg de les parets (canonades, juntes, metall, etc.), no sempre és possible posar una escala per tal que la plataforma superior estigui en posició horitzontal; escala ordinària Els coneixedors i amics que podrien ajudar a contenir una soldadura no poden acudir al rescat per culpa dels seus negocis. Però cal treballar. Així que hi va haver una idea tan original ...
Va trigar unes 2 hores!
Material
- cantonades de plàstic, tees, taps per a canonades d’aigua PP de 20 mm
- canonada de plàstic (adorn) 20 mm PP
- corretja de 25 mm
- sivella del cinturó
- botons de plàstic amb paparres
- restes de canonada de clavegueram 50 mm i 110 mm (gris, perquè també PP)
- Reblons 4x10
- rentadores reforçades de 4 mm
Les eines
- broca o cargol
- Broca de 4 mm
- construir assecador de cabell o estació de soldar
- ganivet de papereria
- awl
- soldadura per a tubs PP
- tisores per a canonades de PP
- soldadura (normal)
- martell i enclusa
- Broca metàl·lica de 19,5 mm (si s’utilitzen peces usades)
- rebló de rebló
- RESPIRADOR, GOGGLES DE PROTECTIVA, TELÈFONS DE PROTECCIÓ I CONEIXEMENT OBLIGATORI DE SEGURETAT
Pas 1: Preparació de material i dibuix tècnic.
No vaig veure cap motiu per comprar cantons, taps i taps de plàstic, perquè Vaig tenir prou detalls de la peça usats com danyats durant la feina.
El propòsit de recollir aquestes escombraries era que volia tornar-les a fondre, però tant la trituradora com la bandeja de plàstic encara no estan a punt, i estan segons els meus plans, de manera que van resultar útils per a aquest producte casolà.
Posar el ferro de soldar als tubs per determinar com es veurà la creació final i pensar en com dibuixar-ho tot per facilitar el treball.
Així doncs, el dibuix tècnic
Primer cal fer un dibuix tècnic, ha resultat "no realment", però això és comprendre les característiques generals i les idees futures.
A continuació, traiem el paquet on s’emmagatzemen els mateixos detalls i seleccionem els que es necessitin. S’utilitzen i s’han de perforar amb un trepant de 19,5 mm.
Pas 2: tallar els buits.
Tallem la peça a partir del dibuix i les dimensions de les potes del suport de la soldadura per a canonades.
Tallem alguns racons i tees com a la foto.Això es fa de manera que si es venguessin com si es compressin, hi hauria massa espai entre les peces i el ferro de soldadura no s’enganxaria bé i cauria a una freqüència envejable. Algunes parts, concretament les puntes i les cantonades, es tallen més, això és necessari perquè quan instal·leu les cames a la funda, no s’aferrin als cargols (vegeu la foto).
I poseu-los d'acord amb la figura ...
Pas 3: soldar buits
Perquè no es tracta d'un subministrament d'aigua, només escalfaré els detalls de 5 mm de profunditat. El resultat final va ser suficient.
Obtenim dos detalls
Bé, ara hem de fer un salt entre les parts resultants de la mateixa canonada.
Però, quan vaig fer aquest pont, vaig trobar que la planxa de soldadura s’aferrava a ella i s’havia de tornar a fer perquè no s’aferrava (una gran solució al problema).
Aquí hi ha una altra idea que funciona i funciona.
A la part inferior també s’havia de fer un pont des d’una canonada grisa. Quan l'estructura de treball va passar una unitat de prova, es va trobar que els extrems inferiors divergien periòdicament, i això no dóna cap fiabilitat ...
Vaig tallar una placa de 14x6 cm i la vaig soldar a la part inferior de l'estructura als costats. Les ranures prefabricades de 0,5x3cm a la funda de la part posterior, necessitareu més informació ...
Pas 4: parades laterals i pinces.
Per evitar que el ferro de soldadura es saltés de la funda, vaig fer límiters als costats (superior i inferior) i "molles" a la part superior.
Vaig tallar plaques d’un tros de canonada de 110 mm i, com que estaven arrodonides, la vaig escalfar amb un assecador (temperatura d’uns 210 graus) i la vaig pressionar amb una planxa per fer-la plana.
El resultat van ser aquests registres.
Va resultar dues planxes de 2x3 cm i dues de 5x2 cm. Les vaig soldar amb una soldadura ordinària.
Plaques de pressió, molles, tallades de canonades de 50 mm (també clavegueres).
El fet que ella fos pipa només per ajudar. Tallar un anell de 2,5 cm d'ample, tallar-lo per obtenir dos arcs.
Vaig tallar la forma de V d’un extrem, de manera que després s’ajustaria més estretament al tap i hi havia més superfície per soldar.
D’altra banda, després d’haver retrocedit uns 5 mm, la va escalfar una estació de soldadura i es va doblar en sentit contrari des de l’arrodoniment.
S’ha de fer perquè la molla no s’aferri a l’ampit a les parts soldades.
El resultat (és clar, no es pot representar a la foto, però el vídeo mostra el seu funcionament).
Pas 5: Suports des de les corretges.
Abans de començar els treballs, cal tenir en compte la longitud dels cinturons. Per no cremar-vos la mà, el mànec de la soldadura de la funda hauria d'estar al nivell de la mà baixada cap avall.
Perquè la funda es converteixi en una funda necessitem fer fixacions al cinturó, bé, i una circumferència al voltant de la cama.
Per a això, es va comprar un cargol de càrrega, una amplada de 2,5 cm, i un fixador (pany) a un costat. El fermall estava en el tema, molt convenient.
La corretja en si és de 2,5 metres. Vaig utilitzar 60 cm de llarg per a la circumferència de la cama (tallat amb un bon marge). L’extrem retallat del cinturó, de manera que no s’enfosqui, amb un ferro de soldadura, es desplaça suaument per la vora del tall. Això soldava les fibres i s’assemblen a una botiga.
Introduïu la corretja amb el fermall als solcs prèviament tallats.
La circumferència al voltant de la cama està a punt.
Per fixar-se en un cinturó, es van utilitzar dues cintes de 50 cm.
Com que el jumper fa 10 cm de llarg, i la cinta de 2,5 cm, també vaig haver de fer un pont.
Una placa de 10x3 cm. Als costats, vaig perforar dos forats per reblons de 4 mm de diàmetre. Es necessita perquè les corretges no convergeixin entre elles. Dues cintes són millors que una, em vaig convèncer per experiència personal, perquè Treballo en pantalons amb cinturó. Al lateral hi ha una corretja per al cinturó, i de manera que les corretges no es desplacin de moviments cap a la part davantera o darrere de la part posterior, posem les cintes de sota les cintes dels costats dels costats. Entrat!
Instal·lem les corretges al llarg de les vores fent forats amb l’aigua a la corretja al nivell amb els forats forats a la corretja i els fixem mitjançant un rebló manual, reblons amb volandes reforçades a la placa.
Perquè els extrems dels reblons en el futur no s’aferrin a la roba, s’han d’aplarir amb un martell sobre un vici.
Instal·lem botons de plàstic. Consten de 4 parts: mare, pare i dues parts que són facials i equivocades.
Tot, la funda està a punt ...
P.S .: Al final del vídeo mostra com funciona. Com treballar amb aquest dispositiu durant el procés de treball a les escales no hi va haver temps per gravar vídeo, no em culpis, però vaig haver d’acabar urgentment el treball amb canonades de calefacció.