Hola estimats lectors del lloc!
Vaig comprar una caixa, de plàstic ordinària, per poder portar 125 molinetes a “xabachi” petit. Sovint passa que una mica de molinet és més ràpida i fàcil de fer treballs que 230, perquè és voluminós i pesat. Doncs bé, va passar que els cercles es van esfondrar i la clau es va perdre, un cop va ser, va posar el molinet i el disc es va trencar ... Vaig posar la porta de metall (antiga) a la nova casa temporalment fins que es va comprar un nou "final" ... I en un bon moment va bufar inesperadament. un fort vent i, només recolzant la porta contra la paret, es va disparar i va caure just sobre la caixa (la caixa era només un mes després de la compra), després d’aquest moment va sorgir la idea, després de reparar aquella caixa, reagrupant-la en un organitzador compacte.
Materials i eines:
- caixa d’eines de plàstic
- UShM 125 (búlgar)
- estació de soldar amb assecador o soldadura (100 watts usats)
- canonada de plàstic de canalització de 110mm
- esqueixos de plàstic PP (polipropilè) de forma rectangular (o una forma adequada) com a mínim de 2 mm de gruix
- tisores metàl·liques
- cordó de lli marcat amb PP (polipropilè)
- caixa d'eines de plàstic trencat (podeu utilitzar qualsevol PP marcat amb plàstic o de manera que hi hagi una icona "en triangle 5") si hi ha una barra de 2 mm
- desgreixant
- cinta per emmascarar
- RESPIRADOR, CONEIXEMENT OBLIGATORI DE SEGURETAT I preferiblement ulleres
Malauradament, no puc representar tot el procés de la foto, la targeta amb la informació està "cargolada". Intentaré descriure el procés amb detall a les fotos que falten.
Pas 1: traieu innecessaris.
Abans de començar el treball, heu de:
- elimineu tots els innecessaris (coberta)
- ajuntar totes les peces de plàstic
- organitzeu-los de manera que quedi clar quina peça hauria d’ocupar quin lloc
- desgreixar abans de soldar
Pas 2: Prepareu el material.
En aquest pas, explicaré què es requereix exactament per a les esquerdes de soldadura, per a aquells que van penjar vídeos i van escriure articles sobre un tema similar, malauradament, una explicació molt estreta.
Cal mesurar el gruix del material que aneu a soldar (en endavant soldador). En el meu cas, el gruix de paret de la caixa de plàstic és (només no puc escriure) d’uns 1,5 mm.A partir d’aquesta mida, seleccionem, no necessàriament xapa, plàstic. Es poden trobar ampolles de xampús (accessoris de dutxa), joguines per a nens i carcasses d’electrodomèstics, o peces de plàstic, fins i tot galledes domèstiques, com rentar terres i molt de plàstic adequat.
Recordeu !!!! El que s’escriu més amunt és necessari per tallar tires (amplada òptima 2-3 mm) o canyes (2x2 mm), de manera que aquestes tires es poden utilitzar per soldar una esquerda. A més, si no t’importa la part estètica de l’obra, pots agafar plàstic de qualsevol color, fins i tot rosa o transparent. Si teniu una funda d’algun equipament, abans de tallar-la, inspeccioneu detingudament, principalment per dins, la simbologia. La designació amb el tipus de plàstic, en el nostre cas de polipropilè, es sembla:
> PP
A mesura que les tires van ser recollides i tallades, les tires han de ser aproximadament 1,5-2 vegades més (en total des de la longitud de les esquerdes), comencem a preparar un lloc per al treball. Disposem tots els fragments de plàstic tal com es descriu anteriorment. Alliberem la taula i ens preparem per a la feina.
Pas 3: soldar el plàstic.
Abans de començar a tornar tots els fragments als seus llocs, s’han de netejar de pols i brutícia, en cas contrari, també es farà tota la feina.
Per tant, per tornar-los, esquinçem trossos de cinta adhesiva i els colem des de dins. a continuació, agafem trossos de plàstic i els premem al seu lloc perquè s’enganxin a la cinta a la fissura de l’articulació. Com a "paret" es forma de peces enganxades, a la part lliure de la cinta fem un "enganxat" amb un ferro de soldadura (petits punts).
Tan aviat com la "cara" va fer els guants del forn, heu d'assegurar-vos que es soldin amb seguretat.
si no es cauen amb els dits amb una pressió no forta, llavors podeu començar a soldar-vos amb varetes.
Enceneu l'estació de soldar i configureu-la a una temperatura d'uns 195 graus (de fet, l'interval era de 180 a 210, sentia a quina temperatura era més convenient treballar, així que no puc indicar amb precisió quina temperatura estava en el procés). Tot es coneix en el procés i amb el pas del temps.
Abans d’iniciar el procés, heu de portar la barra a l’inici de la fissura i portar l’assecador de cabell de l’estació. Esperem uns 5 segons i veiem si apareix una gota de plàstic fos a la unió entre la varilla i l’esquerda. Tan bon punt comença a fondre's, comencem a prémer lleugerament la barra i a mantenir la gota fosa sense deixar l'assecador de cabell lluny de la unió.
Així, el crack es començarà a soldar ..... vegeu la foto
Després de soldar totes les esquerdes, vaig passar un ferro de soldar per suavitzar totes les vores afilades que es podrien endur.
Tan aviat com el quadre va tornar al seu aspecte "original", procedirem a la planificació de llocs per al contingut ...
Pas 4: Maquetació
La caixa va recollir la longitud del molinet en si! Primer posem el molinet, posem tots els altres accessoris a l’espai lliure i descobrim com s’arreglarà tot i comencem a recollir peces de plàstic que posteriorment formaran les cèl·lules organitzadores.
Per tal que el búlgar no s'enfonsi al voltant de la caixa, fem una meitat del tub de claveguera de plàstic 110 per tallar el llit i tallar la meitat.
Vaig obtenir aquest detall de 10 cm de longitud.
Perquè la canonada té un diàmetre més gran i la rectificadora és d’uns 80 mm de diàmetre (aproximadament, tots els fabricants tenen els seus propis estàndards), aleshores no s’ha de tallar un tros de canonada a l’exterior no a tota la profunditat del plàstic, això és necessari de manera que amb l’ajuda de cinta elèctrica doni la forma del cos de la mòlta i serà més fàcil fer poseu el molinet a aquesta peça de canonada i emboliqueu-la amb cinta a les vores de manera que hi hagi espai per fondre’s en els camins serrats des de fora (la foto mostra una taca negra sobre plàstic gris)
Abans que el lloc per a la rectificadora estigui llest, heu de determinar l’altura d’aquest llit, és millor fer-lo 5 mm més alt de la part inferior, per a això podeu fer servir discs cd-dvd vells o utilitzar els mateixos cercles per a la rectificadora. Bé, o alguna cosa adequat per a aquesta determinació de l’alçada de les cames.
A mesura que el plàstic fos es va congelar, podem començar a inventar les potes d’aquest llit.
Vaig utilitzar una carcassa de plàstic de la cadira d’oficina (una part que cobreix el coixí metàl·lic de la part posterior de la cadira).
Aquesta part ja té cantonades arrodonides, encara que a 90 graus.
Retallem d’aquesta carcassa (és millor veure amb un molinet si hi ha un regulador de velocitat) una part, l’alçada de la qual es mostrava els revestiments sota l’orella, és a dir. a quina alçada estarà l’eina des de la part inferior de la caixa.
(Mostro amb els dits quin segment es talla)
Aquesta carcassa té la forma de canonada quadrada, s’ha de tallar al mig dels costats més petits. Els vam soldar al llit resultant amb barres preparades prèviament.
Sold aquest disseny a la part inferior de la caixa. Aquí vaig haver de soldar amb una soldadura, perquè l'assecador de cabell de l'estació no entrava amb la mà (subjectant la barra). Serà més fàcil soldar si talleu una peça de la barra i simplement enganxeu-la al lloc on es realitzarà la soldadura. I movent la soldadura d’un costat a un altre, surem a la cama i a la part inferior de la caixa. El més important és que les parets també s’escalfin.
Obtenim el resultat
Ara anem cap al compartiment on hi haurà els discos (més exactament, s’aguantarà).
Des de la mateixa carcassa de la cadira vaig tallar, pel que fa a les potes, una peça de 4 cm de mida (obtinguda en alçada). Per tal que els discos no s’aferrin a la paret de la butxaca durant la instal·lació, fem la vora de la mateixa canonada. L’arrodoniment ens ajudarà. Dirigim l’arrodoniment cap a la molinet. I soldador com va fer amb les cames.
Posem discos
Amb un compartiment per a petits "trossos" que encara podrien necessitar, era més fàcil. Vaig soldar una petita tira de plàstic entre la paret de la caixa i el lloc del rectificador, la distància coincideix entre la tira i el compartiment de grans cercles.
Bé, ara hi ha un lloc per a una clau.
Vaig tallar 2 tires de 2 cm d’amplada d’uns 6 cm d’alçada i les vaig soldar a la paret posterior. Soldat al fons d'ells.
Per reforçar aquestes pinces, també he hagut de tallar dues plaques en forma de diamant. Es necessiten perquè les soldadures de la part inferior no es desprenguin. Les vam soldar perpendicularment a les plaques soldades per formar un fixador en forma de T o, més simplement, un te en secció.
La idea final és l’encaix, que limitarà el plegament de la tapa.
El cordó és de lli normal, per cert el mateix material, de polipropilè (estava escrit al paquet). Si utilitzeu el cordó que hi ha a la llar, haureu de foradar forats a les costelles endurides i fixar-los, o bé soldar les plaques-forats de perforació- lligar el cordó. En el meu cas, va coincidir amb èxit que en tancar el calaix, el cordó es va col·locar exactament al llarg de la paret.
Pas 5: Tot té el seu lloc.
I ara el clímax.
Al quadre de l’organitzador acabat posem el que s’hauria d’emmagatzemar.
Pas P.S.
Hi havia un lloc des del qual es perdia un tros de plàstic.
He solucionat el problema! Després d’haver aplicat un tros de plàstic per dins, es rascà el contorn amb un penell, el retallava, l’inserí a un lloc buit i, de seguida, amb un ferro de soldadura desapareix per l’esquerda i restablí la peça perduda.
La caixa està a punt per al seu ús.
La caixa ja viatjava al maleter auto amb ferralla i altres eines, preneu una paraula, no li va passar res. No hi ha esquerdes, malgrat que no he utilitzat malla de reforç!
Aquest producte casolà és útil en una àmplia gamma d'aplicacions. així que endavant :)
El més important és que: els cervells no són verdures i les mans no són de f ***, del lloc adequat :)
Gràcies per llegir l’article! Molta sort a tots els casolans!