En aquest article, l’autor del canal de YouTube "AKA KASYAN" us explicarà com utilitzar una làmpada de cotxe halògena per soldar electrònica components
Per exemple, heu de soldar un microcircuit o un component de ràdio complex amb una placa que absorbeix la calor.
Per descomptat, podeu intentar fer-ho amb una soldadura ordinària. Però, què fer en una situació en què l’habitatge del xip us priva d’accés directe a les seves conclusions?
En aquest tipus de situacions, seria lògic utilitzar una estació de soldar d’aire calent, o millor dit, una soldadura.
Materials
- Làmpada halògena d’un far de cotxe de 60 o 100 watts
- Tauler de residus amb components electrònics per fer proves.
Eines utilitzat per l’autor.
- pinces
- Alimentació de la bateria del cotxe o del laboratori.
- Un multímetre amb termòmetre.
Procés de fabricació.
Però, i si no teniu una estació així? De fet, qualsevol microcircuit de qualsevol placa de circuit imprès es pot desmuntar d’una manera molt senzilla i, per a això, literalment no necessita res, tret d’una làmpada halògena regular d’un cotxe
L’assessorament no és una crida a l’ús generalitzat de la metodologia proposada, però el mètode mereix una atenció.
Tot va començar amb l’autor visitant un amic que també estava interessat en l’electrònica, i en aquell moment estava reparant la placa base de l’ordinador, sobre la qual es van cremar les claus del camp d’alimentació. Malauradament, no hi va haver cap assecador de cabell per substituir les claus disponibles.
És extremadament difícil desmantellar aquests elements amb una soldadura convencional a causa de la capacitat de calor de la junta i la soldadura refractària, que es componen dels soldats.
Sense dubtar-ho, van decidir provar el mètode per desmantellar components SMD, que va intentar l’autor el darrer 2014.
Per a l’operació de desmuntatge i, posteriorment, a la instal·lació posterior, necessitem la llum halògena més ordinària dels fars del cotxe més normal.
Una potència de llum de 60 watts és suficient amb el cap, tot i que és possible 100 watts. Totes les làmpades incandescents, incloses les halògenes, no són més una font de llum, sinó una font de calor.
Ja que el filament, a més de llum visible, emet a l’infraroig, i aquest és el més que tampoc és calor. Així és com el paper es carbonitza en pocs segons d'exposició.
Les bombetes de llum halògena tenen dos filaments. Un d’ells fins i tot està equipat amb reflector propi, que és de gran ajuda aquí.
En dirigir el flux lluminós i, per tant, la radiació tèrmica cap a una secció específica de la placa de circuit imprès, en pocs segons la soldadura s’escalfarà fins a la temperatura de fusió.
Aleshores es pot desmantellar el component. Naturalment, el temps de calefacció depèn de la mida del propi component, de la temperatura de fusió de la soldadura i de la capacitat de calor de la placa de circuit imprès.
De la mateixa manera, les modernes estacions de soldadura d’infrarojos s’escalfen, però aquesta darrera, a més de la calefacció superior, també en té una més baixa, a més d’electrònica que supervisa diversos paràmetres.
La font d’alimentació per a la nostra estació de soldadura “d’alta tecnologia” pot ser una bateria del cotxe.
L’autor recomana augmentar el voltatge d’alimentació a 16 volts. És convenient alimentar una làmpada halògena a partir d’una font d’alimentació regulable.
Ajustant el voltatge, podem canviar la temperatura de calefacció.
Amb tensió, sense fanatisme, en cas contrari, l’halogen es taparà ràpidament amb una conca de coure.
L'autor també aconsella el control de la temperatura a la pissarra de forma contactant per no sobreescalfar la junta i els components soldats.
La làmpada es mantindrà molt calenta durant molt de temps després d’apagar l’alimentació, així que vés amb compte i tingueu cura. Funciona millor amb els guants posats.
El mestre també recomana fermament portar ulleres de sol durant l’operació, ja que els halògens emeten llum força brillant, l’efecte directe de la qual és perjudicial per als ulls.
Com a prova final, intentem desvelar un xip bastant massiu amb un gran nombre de conclusions.
És molt, molt problemàtic, desmuntar un xip amb una soldadura ordinària sense danyar les pistes del tauler.
Utilitzant aquest mètode, l’autor va fer front a la tasca en un minut i mig, mentre que les pistes de la pissarra es mantenien segures i sonores.
Gràcies a l’autor per la tecnologia original de soldar components de ràdio complexos d’una manera molt senzilla i assequible.
Molta sort a tots, bon humor i idees interessants!