Us saludo de nou, amb un esperit alegre, els habitants dels nostres llocsque, per amor de familiars, amics, coneguts o, simplement, per una idea, són capaços de trobar-se i fer-ho fes-ho tu mateix de la paperera innecessària, la "brossa" necessària.
D'alguna manera va resultar florit amb la introducció, però, perdona.
Aquest article es centrarà en el dispositiu per elaborar caramels de cotó.
Feia temps que volia fer un aparell així, però ... o bé les meves mans no arribaven a les mans, era només mandra.
Fa un parell de mesos, els meus néts simplement em van superar les peticions per intentar fabricar aquest aparell. (Els va resultar dolorós "enamorar-se" d'aquest dolç de cotó, que de vegades ocasionalment compren i porten com a regal de N. Novgorod, perquè no es ven al nostre poble). (No us sorprengui, així que aquí vivim: rarament viatgem a "països estrangers" i a ciutats molt grans).
En paraules de V.S.
I ara, a més de les bromes, explicaré breument a tothom que estigui interessat en com es pot fer el mateix dispositiu (o similar) a partir dels materials disponibles a casa.
Al final, això és el que va passar:
He de dir de seguida que no hi ha les meves "invencions" en aquest producte casolà, però estic segur que definitivament tirarà endavant "innovació".
I, tanmateix, aquesta eina pròpia de la boira dolça, tal com la vaig anomenar (abreujada en endavant SADIST), ja l’he feta i usada com la pretenia (els néts estan contents), per la qual cosa descriuré amb molt de detall només els nodes importants per a l’obra d’aquest SADIST. Alguns paràmetres són molt importants per a la repetició (tret que, per descomptat, vulgueu repetir aquest treball casolà). Llegiu detingudament, explicaré totes les dificultats de fabricació que he trobat i que es van alterar repetidament per obtenir un resultat millor que els mateixos dispositius fabricats per Celestial Empire i els que ofereixen els amics de YouTube.
- Comencem amb el node principal:
Després de revisar moltes publicacions sobre aquest tema a Internet, em vaig adonar que no calia “inventar-les” la bici"Perquè serà l’opció més senzilla i econòmica per fabricar la unitat principal, els contenidors per a la formació i polvorització de caramel de sucre dues tapes superiors de les caixes de canvis per una ampolla de gasolina de 50 litres (gran).
No és difícil trobar aquests reductors, sobretot perquè en els nostres productes casolans poden ser defectuosos amb el propòsit previst.(Afortunadament, fa tres anys al nostre poble vam transportar gas natural als edificis d'apartaments, en relació amb els quals la gent es va negar a utilitzar gas embotellat, de manera que aquests reductors són "fins i tot una dotzena").
Així doncs, agafem les dues tapes superiors d’aquestes caixes d’engranatges, en tallem una d’elles del costat superior (cònic) per formar-se forats 35 - 40 mm (en aquest forat hi abocarem sucre)
al segon foradem un forat per muntar els capçals a l’eix de rotació (tinc 8 mm).
A continuació, triturem els extrems de les cobertes (que tenen la mida màxima) a la pell (a la taula) fins que es formi una superfície llisa (traieu les espatlles), i els connectem amb els cargols M5 a una sola unitat a través dels forats ja preparats (n’hi ha 8, es necessiten quatre cargols més llargs per unir les fulles del ventilador). ) a través de rentadores - juntes de gruix no més 0,2 mm. Vaig utilitzar paper d’acer inoxidable amb un gruix de 0,1 mm, posant 2 rentadores a cada forat de muntatge entre les cobertes.
Per a rentadores - juntes, podeu prendre paper d'alumini, llautó o bronze en diverses capes, però és molt important (utilitzeu un micòmetre) perquè el gruix total de la rentadora entre les cobertes sigui no més de 0,2 - 0,22 mm (vaig intentar augmentar el gruix de la junta a 0,3 mm, semblaria un despropòsit - 1 dècima de mil·límetre, però el resultat és negatiu).
No es pot utilitzar per a rentadores - juntes material combustible com ara paper, plàstic, etc., per obtenir un caramel de sucre, el cap s’escalfarà fins a 400-500 ºC.
No importa gaire la forma de les fulles del ventilador i el material a partir del qual es poden fabricar (pot ser ferro galvanitzat, alumini amb un gruix d’1 mm o més, estany i un altre material elàstic resistent a la calor i plàstic), el principal és que (les fulles) creïn una flexió quan es gira el cap ( l'anomenarem que) flux d'aire de l'aparell paral·lel al Cap és a dir. per permetre el flux d’aire durant la rotació del Capçal buscat al centre.
Tot està amb el node principal.
Us ho diré sincerament, si ho heu fet bé, podeu estar segur que aquest SADIST funcionarà perfectament per a vosaltres. Podeu canviar l’element calefactor, el motor, les fixacions, etc., el principal és tenir un cap (un recipient per a la formació i polvorització de caramel de sucre), tota la resta és una qüestió de tecnologia.
- Endavant:
No és difícil entendre que, com a base del meu treball casolà (voldria anomenar-lo SADIST, perquè ho vaig fer i el vaig remodelar durant més de 2 mesos), vaig agafar un cercle de fibra de vidre amb un diàmetre de 250 mm i un gruix de 20 mm en un cobert durant molt de temps. en general, el que he trobat, després ho he agafat.
No hi ha res a descriure, podeu prendre qualsevol base adequada (no necessàriament rodó), el principal és que ho sigui pesat per a la sostenibilitati a ell (per a qualsevol) li cal enganxar potes (només bromejant) cautxú,
de manera que no es llisquin a la superfície durant el funcionament. Això (en tot cas) és necessari, perquè El vostre disseny vibrarà quan el motor gire i s’arrossegui fora del lloc escollit (garanteixo).
- Ara el motor:
En principi, el motor, perdoneu-me, el nostre principal "Kommentarschiki" d'aquest lloc per no anomenar-lo "motor elèctric", podeu agafar qualsevol, des de les antigues rentadores i similars, de les antigues gravadores de cinta "pesades" com "Timbre" etc. El principal és que ho sigui Asíncron, és a dir, sense pinzell (perquè passi pel condensador) i perquè velocitat de rotació oscil·là entre 1000 i 1350 rpm. El motor de raspall en aquest disseny no es pot utilitzar perquè sol tenir revolucions molt altes i funcionament a curt termini.
Sincerament, en cap lloc, no em cregueu, els vaig estudiar molt, en descriure un producte casolà, ni un autor no va indicar els paràmetres del motor utilitzat per ell.
Durant el procés de fabricació, hi havia moltes opcions de motor que es podrien utilitzar al meu dispositiu, com ara:
segons les dimensions del disseny, el benefici dels paràmetres i fixacions anteriors, encaixa perfectament. No mentiré, no recordo d’on venia, però a mi em sembla un gran “mafon” rodet.
Aleshores, tot és senzill:
- Fixem el motor centrat estrictament dels nostres motius (Crec que no és necessari explicar-ho en detall aquí), no ho oblidis - és molt important.
Al fixar el motor, vaig posar els cargols de muntatge entre la base i el motor casques de silicona
(es poden agafar en unitats de CD o DVD antigues que no es puguin utilitzar,
Per cert, una bona cosa, si la traieu a part, no la llenceu).
Em va permetre parcialment reduir la vibraciótransmesos a la base durant la rotació del motor i proporciona un ajust vertical de l’eix motor (estrenyent o deixant anar un dels quatre cargols que fixa el motor a la base, vaig tenir l’oportunitat de canviar la posició vertical de l’eix del motor respecte al centre de la base).
- Base per eix motor amb capçal (armament superior).
Com a base per a l’eix del capçal i la connexió amb l’eix motor, he utilitzat marc d'alumini de l'antiga 25 watts dinàmica (com ara altaveus dofig en altaveus de fusta antigues com S90, etc.).
El vaig desmuntar a l’esquelet i vaig fixar la part inferior a la base de l’estructura amb tres puntes ø 6 mm. Vaig connectar la part superior del bastidor dels altaveus, en la qual ja hi havia quatre forats per a la fixació, per a una major rigidesa de l'estructura amb la base amb espigons ø 5 mm. Vaig utilitzar aquests pins per fixar el revestiment de l'estructura acabada i enduriment el meu SADIST. Això és molt important perquè tot més enllà accessoris s’adjuntarà a això, anomenem-ho "Superior", enquadrament.
- El node de connexió de l’eix del motor amb el capçal.
A Internet hi ha moltes opcions de fabricació (sí, per descomptat, a sobre, per sobre del terrat, etc.) per a aquest lloc. La línia de fons és trobar un muntatge adequat en el qual hi ha un rodament en el qual es pot inserir un eix que es pugui connectar a l’eix del motor i al qual es pugui fixar el nostre Cap de forma segura (recipient per a la formació i polvorització de caramel de sucre). El motor pas a pas “mort” és el més adequat: dues meitats del cos de les quals es connecten dos coixinets i es fixen a la base a través dels forats acabats, i l’eix sobre el qual es fixa el capçal s’insereix als forats dels coixinets, un recipient per a la formació i polvorització de caramel de sucre (per cert, aquest la més senzilla i millor opcióperquè la pallissa de l’eix es redueix a zero a causa de la fabricació d’aquest tipus de motors de gran qualitat (per regla general). Per tant, us recomano molt si podeu trobar almenys el cas d’un motor pas a pas, utilitzeu-lo.
Vaig fer això:
A la nostra empresa dilapidada, segons una antiga amistat, vaig encendre un torn de màniga de T per instal·lar dos rodaments (que podia trobar a les meves papereres) amb un interior ø 8 mm i un eix ø 8 mm per a aquests coixinets i una màniga suau, l'extrem del qual es va tallar el fil M8 per fixar el capçal. Van cargolar, per descomptat, però "per falta de ...".
No obstant això, després de muntar la funda al bastidor superior i instal·lar l’eix amb el capçal muntat al coixinet en els coixinets, no va resultar gens dolent (el funcionament era mínim), només queda connectar l’eix del motor i l’eix amb el capçal fix.
Per alinear coaxialment aquests dos eixos amb un mínim desplegament que he utilitzat màniga suau,
que vaig ordenar Aliexpress. El diàmetre de l’eix del motor que tenia era de 7 mm i el diàmetre de l’eix sobre el qual vaig instal·lar el capçal era de 8 mm (acabo de trobar aquest tipus de coixinets, i el fil M8 dels nostres “torners” era més fàcil de tallar que el M7 no estàndard). Tot va resultar perfectament.
Per cert, aquestes tovissures suaus, només un miracle xinès, podeu demanar qualsevol mida a cada costat de la màniga, costen un cèntim i la qualitat és més que elogiada. En aquest sentit, els xinesos són super.
Mireu aliexpress simplement escrivint "màniga suau". Em va sorprendre el preu quan vaig veure aquestes busses al lloc i dues vegades en xoc quan vaig rebre una comanda i vaig apreciar la qualitat. Doncs bé, com jo, em considero astut en els "trossos de ferro", però, amics, amics, no entenc com ho fan.
Però tornem a "les nostres ovelles".
Així doncs, vaig arreglar-ho tot i vaig aplicar 220V al motor. El cap (un recipient per a la formació i polvorització de caramel de sucre) gira amb una mínima pallissa. Tot és genial !!!
Només queda fer un escalfament estable d’aquest Cap a la part inferior, de manera que el sucre granulat en pols pot, després d’escalfar fins a 180-200 ºC, convertir-se en xarop de caramel, sota l’acció de la força centrífuga, volar en una ranura de 0,2 mm i refredar-se sota les fulles del ventilador incorporat, impulsat pel corrent d'aire, puja en forma de la boira dolça de manera que quedi encès sobre un pal i alimentat a la "humanitat famolenta".
- Així doncs, l’element calefactor.
En aquesta etapa, "va començar a ballar amb una pandereta".
No he trobat res preparat per al meu disseny, així que vaig decidir fer un element de calefacció (en endavant NE) jo mateix.
Inicialment, hi havia la idea d'organitzar la calefacció del capçal mitjançant un cremador de gas que funciona de manera autònoma a partir d'un polvoritzador de colet (diclorvos),
tanmateix, després de diverses opcions intentades, no es va poder obtenir un funcionament NE estable. Durant la rotació del capçal, la flama del cremador es va apagar i es va apagar, o va començar a fumar, el caramel de sucre es va sobreescalfar i va sortir sense formar una boira dolça (caramels de cotó). Durant els experiments amb gas, la part inferior del cap estava fumada (ho veieu a la foto).
A més, per reflexió, vaig decidir que l’ús de dues fonts d’energia (electricitat i gas) en un disseny és, com a mínim, malbaratador, però sobretot estúpid. Es va decidir fer una mini estufa elèctrica casolana segons el model dels que feien els nostres avis quan no hi havia enlloc on comprar-ho tot i no hi havia res.
El meu NE (mini estufa elèctrica) havia de consistir en un marc amb potes, una pedra en la qual es col·locava una espiral nichrome i la mateixa espiral nichrome.
Sota el marc en tots els aspectes (diàmetre intern, alçada i material resistent a la calor), es pot fer una llauna de peix vermell - Sprats en salsa de tomàquet. Hi ha un punt important aquí llauna de llauna, és a dir, ella deu magnetitzar. Els seus ø 98 mm, i els exteriors ø Heads 100mm, bé, el que necessites !!! L’alçada també era adequada per al meu disseny, de manera que no m’havia de tallar.
A la part inferior del bastidor NE del centre, vaig perforar un forat per a l’eix: 18 mm i tres forats ø 5mm per fixar els cargols de les potes.
Tot el fotograma està a punt.
A continuació, necessitem que l'anomenem pedra per a una espiral. A la primera versió, vaig fabricar-la a partir d’una llosa de ciment d’amiant de 21 mm de gruix,
però durant l’operació, el ciment d’amiant es va començar a delaminar i, als meus ulls, va perdre el dret a existir. Final més fiable i segur l’opció era fer una pedra per a espiral maons refractaris (també anomenat fireclay). No és difícil trobar un maó, i es processa, segons va resultar, amb molta facilitat. Vaig veure sense esforç un totxo amb una amoleta (tallant una roda en una pedra), deixant una placa de 22 mm de gruix, després vaig fer un quadrat de 100 mm d’aquesta placa, el vaig mecanitzar a un cercle perfecte Ø 98 mm en una rectificadora elèctrica i vaig perforar un forat de 18 mm al centre.
(En processar maons refractaris, per tant, es forma molta pols nociva per a tota la pols viva i no viva Recomano realitzar aquests treballs a l’aire lliure i almenys en un embenat de gasa. Per reduir la pols durant el processament, era possible, naturalment, remullar un maó baixant-lo en aigua durant un parell d’hores, però no ho vaig fer, perquè No estava segur de com es comportaria durant el processament, tenia por de que començaria a esquerdar-se).
Vaig fer els solcs en espiral a la fàbrica, que ja he esmentat, segons el meu marcatge. Segons el torn, no va ser difícil.
Tota la pedra per a l’espiral està a punt.
Ara una espiral nichrome. En aquesta fase, la tasca era fer una espiral perquè funcionés a partir d’una xarxa de 220V, no s’escalfés (s’escalfava a vermell-taronja) i s’ajustava al llarg de l’amplada i la longitud de les ranures de la pedra. Després de repetir proves i errors, he pogut realitzar una espiral adequada en tots els aspectes per al meu SADIST. Per a la seva fabricació, vaig prendre Filferro de 9 metres de níquelø0,3 mm i enrotllar-lo a rodó sobre un filferro ø 3,0 mm.
Només queda muntar el marc, la pedra i l'espiral en un sol tot, portar els extrems de l'espiral i fixar-los en una placa de rajola.
Va resultar una excel·lent mini estufa elèctrica.
Per cert, es pot considerar com un producte casolà separat i utilitzat en la vida quotidiana. El seu consum actual és d’1,4A, respectivament, la potència és de 220 x 1,4 = 308 watts. El consum d’energia és reduït i la seva eficiència tèrmica és molt ... Oh! Oh! Oh!Resta reunir tot el SADIST amb un sol disseny:
Instal·leu NE
Això és tot. A sobre del meu disseny, vaig arreglar un paravent de metall d’una làmpada antiga, prèviament tallant la part inferior
i a la part superior inserint un anell de linòleum blanc.
Es necessiten per protegir les mans i les parets de les micropartícules de caramel volador en iniciar el motor.
Davant
Amb comandaments (a la part superior: un commutador de commutació per encendre / desactivar el NE; el segon a sobre - el botó d'encesa / apagat del motor elèctric; el tercer de dalt - l'interruptor de commutació / desactivació de l'alimentació general; la part inferior - el connector per connectar el cable d'alimentació).
Vaig fer una tetera Spot inutilitzable de la caixa de plàstic, tallant-ne tot el que no era necessari (la caixa) i la vaig fixar amb petits cargols a mitges anelles d'alumini,
El qual, al seu torn, es fixava en 4 puntes d’un marc ø 5 mm.
A qui es preocupa, vaig fer mitges anelles del cos d’una antiga olla a pressió, tallant-la amb un molinet.Tot el SADIST ja està a punt.
Vista general:
I el procés de producció de caramels de cotó (per avaluar visualment la quantitat de caramels de cotó rebuts -un pal en el qual l’embolcallo-, 55 cm. Aquesta és la producció de les seves dues cullerades cullerades de sucre):
Salutacions, MNS1961.
Molta sort a tots i bon any!