Arriba l’estiu i tenia moltes ganes de portar els nens amb mi al pokatushki.
Per tant, és urgent fer un mitjà per moure’s sobre l’aigua: un caiac.
Després d’enrotllar les mànigues, comencem la feina.
Materials i eines:
Per construir un caiac, primer de tot, necessiteu un lloc i un mínim conjunt d’eines,
generalment:
- un bloc amb paperera o molinet;
tisores;
alicates;
talladors laterals;
- pinzells;
-drill;
resina epoxi;
-tela de vidre.
Pas 1: Muntatge de l’habitatge.
El projecte es va basar en un caiac preparat per a xapes fabricades amb fusta contraplacada mitjançant el mètode "stitch and glue", en anglès - "stitch & glue".
Aquesta elecció es deu al fet que el procés de muntatge del estoig s’accelera significativament, es redueix la quantitat d’escombraries i pols (cosa important) i que les peces es fabriquen en màquines CNC assegura la seva gran precisió.
Per construir un caiac, primer de tot, necessiteu un lloc i un mínim conjunt d’eines, normalment només un bloc de paper de sorra o un molinet, tisores, arats, talladors laterals, raspalls.
Es detallen els detalls del conjunt segons els dibuixos disponibles.
Els llistats del cos del caiac són més llargs que la longitud de les làmines de fusta contraplacada existents, de manera que els unim a partir de diversos blancs amb una cruïlla del tipus trencaclosques. Els colem amb epoxi, i preferiblement un segon adhesiu de cianacrilat amb un activador, cosa que accelera el procés.
Si s'utilitza una resina epoxi ED20 amb un enduridor PEPA, la temperatura ambient necessària s'ha de mantenir entre 22 i 25 graus. A una temperatura més baixa, la resina no guanyarà força, a una temperatura més alta polimeritzarà massa ràpidament, cosa que complica el treball. Després d’enganxar tots els taulons, comencem a cosir-los amb l’ajut d’un filferro, mentre que es retorça no estrenyem el final. Un moment agradable és la presència de tots els forats de les parts per torçar. L’opció més adequada per torçar és un fil de teixir d’acer o bé qualsevol cosa que estigui a l’abast (fil de coure). No considerem l’opció d’utilitzar lligams de plàstic el diàmetre dels forats necessita molt més. Comencem per la part de baix, després pels laterals, dibuixem les barres als blocs de quilla.
Quan el cos pren la forma desitjada, estrenyem totes les voltes perquè no hi hagi buits entre les parts. A continuació, entre els crits, enganxeu les juntes amb una barreja de epoxi i aerosil. Si s'utilitza cola de cianacrilat, enganxeu les costures amb punts d'aquesta cola. El adhesiu de cianacrilat simplifica molt i accelera molt el treball. Cal prendre gel de cola amb un activador.
Pas 2: enganxar la carcassa amb fibra de vidre.
Després que s'hagi assecat la cola, traieu tots els crits i apliqueu el filet final de epoxi i aerosil. Com a material per al filet, utilitzem resina epoxídica amb l’afegit del 50% d’EROSIL (de manera que la resina no flueixi), en lloc d’aerosil, és adequada la pols de fusta d’un rectificador de vibracions. Per formar un filet, és convenient utilitzar una espàtula feta d’una targeta de plàstic tallada en forma d’un filet futur.
El següent pas és enganxar la carcassa per dins amb fibra de vidre. Abans d’enganxar, ensabem tota la superfície de manera que la superfície sota l’enganxat fos llisa. Assequeu-les, netegeu-les amb un drap net perquè no quedi rastre de pols. Disposem la fibra de vidre, traiem tots els plecs, tallem l’excés. IMPORTANT, seleccionem fibra de vidre amb un dimensionament directe (excel·lent adhesió amb epoxi, però costós), o amb un dimensionament de parafina (en aquest cas, primer s’ha d’evaporar la parafina, el preu és d’un ordre de magnitud inferior).
Diluïm la resina epoxi en porcions petites de gramos de 150 a 200 tones cadascuna La vida útil de la resina ED-20 més comuna amb enduridor PEPA és de 10 a 20 minuts (segons la temperatura de l’aire). Aboqueu la resina a la superfície i comenceu a dispersar-se amb una espàtula. Cal dispersar-se fins a tal punt que la resina és suficient per penetrar el teixit. La fibra de vidre en remull es torna transparent i no amaga l’estructura de l’arbre. Després d’impregnar la fibra de vidre i treure l’excés de resina, en una o dues hores ens assegurem que les bombolles d’aire no es formin sota el teixit, podeu treure-les simplement prement aquest lloc amb el dit.
Enganxem el marc sobre els filets. Costures enganxades amb tires de fibra de vidre. La superfície no protegida del contraplacat està pintada amb epoxi.
Tallem tires de la mateixa fibra de vidre que les enganxades sobre la caixa. Si el teixit de fibra de vidre té un teixit normal, és millor tallar les tires a un angle de 45 graus, de manera que les vores no seran frisoses. L’amplada de les tires és de 8-10 cm.
Al següent pas, donem la volta al vaixell i pulim totes les vores afilades. Si hi ha esquerdes o altres defectes, les posem amb una barreja d’epoxi i aerosil.
A continuació, traçem el teixit de fibra de vidre, traiem tots els plecs, tallem l’excés i el colem amb epoxi.
Retallem les vores sobrants de la fibra de vidre.
Pas 3: construir la plataforma.
Comencem a tractar la coberta. Recopilem els detalls de la coberta als girs.
Colla les costures i elimina les torçades del filferro.
Pas 4: enganxar la coberta amb fibra de vidre.
Imposem filets. En general, repetim totes les mateixes operacions que per al cas.
Pas 5: connecteu el casc a la coberta.
Connectem el casc a la coberta mitjançant gires de filferro.
Colla la costura i elimina el gir.
Posem un filet de resina epoxi i aerosil a la costura.
Netegem la costura.
Enganxat amb cintes de fibra de vidre. Salsa les vores de les tires de fibra de vidre.
Pas 6: Disposició de la cabina i del portell d'equipatge.
El següent pas és l’arranjament de la cabina i de l’armari.
Després de tots els passos, el nostre cos està a punt.
Queda fixar el seient, enganxar les nanses i pots anar a nedar.
Conclusió
El vaixell va resultar lleuger - 12 kg. Als nens els agradava molt; a la costa hi havia una línia per muntar.
P.S. Carrosses desmuntables adjuntes. Està més tranquil amb ells.