Segurament molts de vosaltres utilitzen sovint l’encaminador manual, però podeu ampliar-lo seriosament la seva funcionalitat fent-lo especial aparell.
En aquest article, Zach, l’autor del canal de YouTube Workshop Edits, us explicarà com fer un transport de diapositives per a aquesta eina comuna, que us permet alinear superfícies d’una àrea prou gran.
Aquest aparell casolà és força senzill de fabricar amb una serra circular i, si no n’hi ha cap, tots els elements es poden demanar a qualsevol fàbrica de mobles.
Materials
- Full de MDF
- Cargols de fusta
Eines utilitzat per l’autor.
— Molí manual
— Serra circular
— Serra mitja
— Pinces
— Destornilladorsimulacre
— Plaça Svenson
- Ruleta, llapis, regle.
Procés de fabricació.
Reflexionant sobre la mida del trineu, Zack tracta d’adaptar-los el màxim possible a les seves necessitats. En particular, l’autor no ha d’alinear mai la superfície amb una fresa de més de 60 cm d’amplada. Per tant, l'amplada de la diapositiva serà aproximadament la mateixa.
Al dibuix es detallen les dimensions principals de les peces que caldrà tallar a l’autor.
Si utilitzeu plafons MDF exactament d’aquesta mida: 30x60 cm de 2x4 peus, la base de la diapositiva ja serà la mida adequada.
Des del segon panell de MDF, l’autor talla tires de 2,5 polzades d’amplada. Aquestes seran les parets del trineu.
Zack tria aquesta amplada de tires, ja que creu que, mentre es treballa a la fresa, serà l’altura més segura i òptima dels costats del portaobjectes.
A continuació, el mestre passa, de fet, al trineu. Mesura l'amplada de la base del molí, que és de 5,5 polzades, i torna a la màquina circular. Es talla una altra tira ampla (5,5 i 1/8 polzades) de material. Posteriorment, aquest estoc proporcionarà al màster un espai addicional per a les maniobres quan treballarà amb l’encaminador.
I finalment, talla dues tires de tres polzades d'ample pels costats del trineu. Segons l’autor, una tal alçada dels costats del portaobjectes hauria de fixar la fresa en una posició.
Ara Zack comença a muntar la base de la diapositiva.
Atreu les parets laterals amb pinces, procurant que tots els angles estiguin perfectament encaixats entre ells.
Després excava els forats dels pilots per als cargols.Es tracta de passos necessaris, pel fet que el MDF és un material bastant fràgil. Després d’això, els costats s’uneixen a la base amb cargols de fusta de 50 mm des de la part inferior.
A continuació, talla el tauler per al transport. Zak utilitza retalls de MDF per ajornar una altra polzada de 0,5 polzades de la longitud prevista a cada costat (ajornada des de la vora externa de la llanta), ja que les corredisses aniran lleugerament més enllà dels costats de la base. Aquesta característica de disseny és necessària per instal·lar les guies a l'exterior.
Després, des del mateix plafó des del qual es va fer la base de la diapositiva, el mestre talla les parets laterals del carro. Tenen la mateixa longitud: 25 polzades. El resultat és de dues parts, dues polzades d'ample cadascuna. Aquests seran els carrils de diapositives.
Amb un propòsit exclusivament estètic, l’autor talla les vores de les parets del dispositiu en un angle de 45 graus.
El resultat és només un conjunt de peces per al transport. Totes les vores afilades després de les retallades es molen amb una fina matisa.
El propi muntatge del carro segueix el mateix algorisme que el conjunt de la seva base: de nou fixant els costats de les abraçadores, forant forats pilot, fixant-los juntament amb cargols autopastants.
L’autor enganxa les guies als costats exteriors del transport (no tot funciona al primer intent).
En realitat, ambdues parts de l'estructura estan a punt i el carro es mou prou lliurement al llarg de la base. A causa de la manca de coixinets, les superfícies de fregament s’han de lubricar amb sabó ordinari o amb parafina.
A l'última fase, el mestre molla la ranura en el portaobjectes. Per fer-ho, utilitza un molí de polzada. Tot va resultar força senzill: el mestre va fer diverses passades, cada cop augmentant una mica la superfície del tallador, de manera que el resultat va ser un tall net amb les vores arrodonides, que també es van processar amb paper de lija.
Mitjançant aquesta ranura de la diapositiva, l’autor treballarà el tallador a la superfície del material que es troba a sota. Aquest mètode de processament s’assemblarà a l’enganxament del parquet.
I aquí teniu les dues parts acabades del dispositiu.
Ara processa processament i alineació d'un tauler de fusta compost compost. Per millorar el lliscament del fresat al llarg del carro, ja s'ha d'utilitzar greix automotriu en silicona. També es recomana utilitzar MDF laminat o tauler de partícules, tenen una superfície més forta i suau i us duran molt més temps.
Agraeixo a l’autor una eina senzilla però útil per a un taller de fusteria!
Tot bon humor, molta sort i idees interessants!
El vídeo d’autor es pot trobar aquí.