En alguns moments, per crear determinats dissenys, potser necessiteu determinades eines o màquines. Per exemple, per donar a una canonada o al perfil una forma determinada, és a dir. cal un canvi de forma. Per a aquesta acció, es necessita una màquina que ajudarà a afrontar aquest treball.
De manera que l’autor del canal de Youtube Yuri Serbin tenia aquesta necessitat. Per tant, per les seves necessitats, va muntar una màquina que doblega les canonades de perfil. El disseny d’aquesta màquina doblegadora de perfil és bastant senzill de fabricar, la dificultat només es pot produir per la necessitat de trobar un torner per tal de triturar alguns detalls. Si teniu un torn o un torn a la vostra disposició, no hi hauria d’haver problemes en la fabricació.
L'eina que va utilitzar l'assistent quan treballava:
Soldadora
-USHM (búlgar),
broca,
- Suports magnètics
L’autor va agafar la major part del material necessari per a la fabricació de la màquina el garatge. Es feien servir racons antics i altres peces de ferro. Per començar, l’autor fonamenta la base de la futura màquina doblegadora de perfils. Per fer-ho, agafa dues cantonades de 60x40 mm i les solda. A continuació, des d'un racó de la mida 35x35, es tallen peces a la cremallera del corró mitjà, que doblen la part doblegada. A un costat de cada cantonada, una paret és serrada de manera que s’adapti perfectament a la base quan es solda. Aquestes peces es posen a la base, es revisen la uniformitat per una cantonada i es solden.
El següent pas és fer una plataforma per al corró. Hi passaven dues cantonades de mides de 60x60, a les parets de les quals es feien ranures, que coincideixen amb les distàncies entre els bastidors del corró mitjà. Aquestes peces estan soldades. Després, també des de les cantonades, ajustant-les a la mida interna dels pals de suport, es crea una coberta, al mig de la qual es perfora un forat per a la vareta roscada. Se li solda una femella alta. A continuació, la part s'introdueix als bastidors perquè les seves vores quedin enrasades amb les vores de les cantonades de suport. Es perfora forats en què es talla el fil.Amb una connexió cargolada, les parts es connecten.
Es fila un fil a l’extrem inferior del passador. Es posa una femella en aquest extrem i es solda. Es fa un forat de pas a la segona femella i final de la femella. Es realitza un forat per a la part sobre la qual es muntarà el corró. S’insereix a dins i, al final on hi ha un forat, s’introdueix una femella. Es passa un pany pels forats de manera que no es voli fora. Amb aquesta connexió, el passador girarà i baixarà i baixarà el mecanisme de subjecció de la màquina.
Es agafa una vareta metàl·lica i es tallen els blancs sobre els quals es muntaran els coixinets.
A més, amb l’ajut d’un torn, l’autor tritura els extrems dels rodets de manera que es porten els coixinets. Aquest corró, que s’instal·larà a la part mitjana de la màquina, té una part de terra més allargada. Això és necessari perquè pugueu posar-hi un mànec que alimenti la màquina. Per als coixinets instal·lats a la mateixa part de la màquina, l’autor tritura les cobertes de protecció soldades a la part de fixació de la peça.
Els suports es tallen del tub de perfil 20x40, però s’instal·laran els rodets amb coixinets. Seccions similars a l'estructura d'una coloma es realitzen en perfils. Aquestes peces necessiten 8 peces. Estan soldades a la base, amb 4 peces a cada costat. S'instal·laran rodets sobre ells, per on circularà la peça doblada. Entre aquests suports hi ha instal·lades guies fetes a la cantonada. No es soldaran a la base, sinó que es muntaran sobre ella amb cargols per tal d’ajustar l’amplada depenent del perfil doblat. El següent pas és instal·lar la nansa i les plaques de muntatge. Les plaques són necessàries per a la fixació rígida de la màquina a la superfície perquè sigui estable durant el funcionament.
El darrer pas és pintar i provar el rendiment.
Com veieu, la màquina s'ocupa de la seva tasca amb confiança.