En aquest article, Mestre, autor del canal de YouTube de Maxim Kozlov, us mostrarà com fer un petit gerro segmentat.
Per a la fabricació d’aquest producte casolà, l’autor va decidir aplicar diverses races de llenya tèrmica de diversos graus de rostició.
La base servirà com a guarnició d’un termoworm.
Doncs bé, per als segments he seleccionat un parell de plaques petites d’un lot recentment comprat i algunes guarnicions, tan purament per l’experiment, ja que el producte podria perdre’s durant el procés de tornejat.
Com a segments de llum, l’elecció va recaure sobre el llibre tèrmic de la menor termalitat, i per al fosc va ser el roure canadenc acabat, que per la seva aparença i la seva textura és molt semblant al wenge.
El preu del material és un gran avantatge en la transformació de segments. Aquí és mínim, les dreceres i el matrimoni sempre es venen a bon preu i podeu tallar les barres en segments sense cap dificultat.
En tots els articles recentment adquirits per l’autor d’un lot de fusta, aproximadament un terç constava només d’aquest material. Això no és adequat per als fabricants de mobles, però gairebé tot va a torn o resina. Així que busqueu fusteria local, ja que sempre hi ha alguna cosa per aprofitar en termes de restes. També convé tenir en compte la mida de la producció, perquè com més gran sigui, més grans poden ser els guarniments. En aquest cas, la secció transversal de les barres és de 25 a 30 mm, que es va definir mitjançant el dibuix d’aquest gerro, però sovint és possible utilitzar una secció transversal i menys, a causa de la pendent de la línia de corbat del vostre gerro. Per tant, en aquest exemple, el material es va gastar encara no de forma racional, sinó que es tractava d’un experiment i es va fabricar a partir d’unes directives curtes. Novament, el fet que sempre hi haurà aplicacions per a decoració o incrustacions.
Per tallar segments, l’autor va utilitzar una taula mòbil amb èmfasi angular. Posem 10 graus a l’aturada, que correspon a obtenir 18 segments a l’anell. Aleshores, heu d’arreglar la guia al segon punt per obtenir una configuració clara per a temps il·limitats i podeu començar a tallar.
Com sabeu, en productes que es componen de diferents segments, la màxima classe no és només la qualitat del processament, que no és tan difícil d’aconseguir amb les fibres, sinó l’absència d’articulacions de cola. En aquest cas, realment no existeixen. Així, és possible fer anelles de 30 i 40 segments sense por, la pregunta ja és diferent: teniu prou paciència per a això.
Per enganxar anells de segment, el mestre va adaptar una mena de superposició a l'escriptori. El seu paper el realitza un petit retall d'un ampit de plàstic. Per si sol, és força uniforme i neteja la cola fàcilment.
És necessari muntar productes segmentats a la superfície més uniforme i controlar detingudament que no hi hagi segments en unir-se, en cas contrari, quan es tritura la peça, passarem temps i material addicionals, respectivament.
El risc més gran en aquest cas rau precisament en enganxar l’arbre tèrmic. Hi ha una opinió que és necessari colar aquest tipus de material exclusivament amb adhesiu de poliuretà com PUR. L’autor va decidir utilitzar Titebond II, ja que amb tota la precisió, les mans encara estaran brutes molt. I, com ja sabeu, la fusteria PVA és bastant senzilla de rentar, però la PUR encara és força problemàtica.
Per a la base mitjançant la qual s’enroscaran els productes per al seu posterior processament a la placa frontal, cal preparar-la aparellde tres capes de contraplacat enganxades entre si.
El contraplacat al 100% és més durador que qualsevol fusta d’aquesta aplicació, de manera que no s’han de llençar els rascats quadrats de contraplacat, en què podeu introduir el diàmetre de la vostra placa. Fixem la placa frontal al cap de contraplacat i mullem per desfer-nos de la pallissa.
A continuació, podeu procedir a l’enganxament dels anells de base i segment.
L’acabat de la fusta contraplacada dels anells de segment es realitza amb més comoditat directament al propi torn, on és possible torçar el producte i desfer-se dels ritmes al màxim.
En aquest cas, el paper d'una abraçadora o de càrrega el realitza només un portell, per al qual l'autor ha fet un grup de discs de subjecció a partir de fusta contraplacada per a anells de segments de diversos diàmetres.
En aquest cas, no s'ha pogut colar tot el producte en general, ja que sempre està limitat per la mida física de l'eina avorrida. Però, fins i tot amb una longitud prou avorrida, encara no hauríeu d’aprofundir en la norma 5, màxim 6 anells de 25 mm d’alçada, en cas contrari hi ha un risc força elevat de vibració i, en conseqüència, una pèrdua completa de la peça. Per tant, l’autor primer va enganxar 4 anells a la base de la matriu i 2 anells per separat entre ells, que van quedar enganxats després de la ranura interna, sobretot perquè aquests anells ja s’estrenien.
El procés de gir de segments és sempre alt, ja que el tallador es mou sempre per les fibres. En aquest cas, treballar amb un material com un arbre tèrmic no ha canviat res. Sense xips, només pols fosc per la meitat amb xips.
Durant els solcs rugosos, cal esforçar-se per processar un dels costats, per exemple, el extern, per tal d’eliminar completament l’angularitat i hi hagués l’oportunitat d’anar directament al treball intern. D’aquesta manera, obtenim el màxim espessor útil del producte i no passa que a l’exterior ja haguem donat la forma d’acabat, però durant els treballs interns va resultar que en algun lloc el gruix ja és insuficient i cal deixar transicions facetes no processades entre els anells de dins. Per tant, després d’haver processat l’interior del producte completament i tenint un màxim d’espessor útil, podeu colar els anells restants.
En la força de tota la peça, el reafiançament dels mateixos anells, la qualitat de la qual depèn de la neteja superficial, no és en cap cas l'últim.
En girar els últims anells, el mestre va portar el gruix del producte a un parell de mil·límetres. Aquesta era només la prova final de l’arbre tèrmic d’aquest producte, ja que els elements de l’últim anell ja no eren inclosos en la maçoneria general i, teòricament, si l’enganxament no era de molt alta qualitat, podrien volar a part, però com es pot veure tot està en ordre.
En general, el mestre es va mostrar molt satisfet amb aquest material i les seves capacitats contrastades que proporciona creativitat. Abans d’això, una ombra més fosca va començar aproximadament amb una femella americana, el cost de la qual sol ser diverses vegades superior a la mateixa freixe, faig tèrmic o roure tractat tèrmicament. Així doncs, la fusta tèrmica es pot considerar una bona alternativa a alguns exòtics foscos.
La part interior no necessitava polir, tot és molt decent allà, per així dir-ho, des de sota del tallador. Doncs bé, la part externa encara ha de brillar.Per fer-ho, és necessari cobrir el producte amb una cera d’oli universal, que, entre altres coses, té un aroma força agradable i que tampoc deixa olor de fusta tèrmica i rastre.
Tot això. Gràcies per la vostra atenció. Ens veiem aviat!
Vídeo de l’autor: