El disseny d’aquest motlle és bastant estàndard. Hi ha disponible un marc de fusta per subjectar el material a formar al buit i una caixa de fusta amb forats a la part superior, que és un llit formant buit. Aquesta és una solució barata que funciona molt bé.
Primer pas: Disseny, materials i eines
L’objectiu de l’autor era crear un modelador de buit senzill i barat. Les làmines de material que es formaran tenen unes dimensions de 30x30 cm. Per tant, el modelador de buit està dissenyat al voltant d’aquestes mides.
Disseny
La plataforma base tindrà un forat per a una mànega de buit domèstic. Es construirà un petit marc al centre d’aquesta mida 28 x 28 cm. S’adherirà a la base i es segellarà amb segellador. S'enganxarà un pegat quadrat a la part superior d'aquesta estructura i actuarà com un llit per formar una forma de buit. Per separat, dos marcs fets de MDF col·loquen el material per emmotllar al buit i quedaran enganxats entre si. La cinta de cautxú quedarà enganxada al voltant del perímetre del bastidor, formant un segell de buit. Aquest bastidor, amb el material que hi ha al seu interior, es posarà al forn per escalfar el plàstic, i després es traslladarà al llit per formar-ne la peça.
Materials:
- Franja de fusta 60x240 cm - 1 peça. ;
- Panell amb cel·les;
- nou - xai 9 mm - 16 unitats;
- Cargol hexàgon, 9x60 mm - 8 peces;
- Cinta d’escuma / segellant;
- Panell MDF de 12 mm de mida 5x10 cm;
- Tauler 120x240 cm - 1 unitat .;
- Tub de PVC 3/4;
- Racó de PVC de 90 graus - 1 peça;
Eines:
Necessiteu eines bàsiques per treballar la fusta:
- serra mitra;
- serra circular;
- trepant;
- La cola per a la fusta és una necessitat;
- el segellant és opcional, però recomanable.
- El trepant afronta el treball de tallar el centre en el marc, però qualsevol mètode que preferiu també és adequat.
- plaça;
Pas segon: Preparació de peces
El material per als buits s'ha de tallar en les mides següents:
Es talla una franja de fusta de 60 cm d’amplada en 4 parts amb un tall de 45 graus a banda i banda de 27 cm pel costat més llarg.
El panell de malla es talla en una mida de 27x27 cm.
El MDF es talla en 3 fulls de mida 45x45 cm. Un s'utilitzarà per a la base, els altres dos per a marcs.
Tercer pas: Conjunt base base
Construir una base és senzill. La part més difícil és centrar el marc de la plataforma base.Es recomana marcar el centre de la plataforma principal amb guixos o retoladors per facilitar el centre del marc i del forat de la mànega.
L’autor va utilitzar un quadrat gran per centrar el marc i assegurar-se que és quadrat. Satisfet de la posició, enganxeu les parts del marc i deixeu que la cola s’assequi. Durant l'assecatge, podeu foradar un forat central. Com que s'utilitza una canonada de PVC, és lògic utilitzar una serra de forats de la mida adequada per tallar un forat. En aquest moment, s'ha de fer servir el segellant per segellar i omplir els buits que puguin causar fuites d'aire.
Després que el segellador s'hagi assecat, enganxeu el marc des de l'exterior al voltant del perímetre. Una línia de cola contínua ajudarà a prevenir cap buit d'aire no desitjat, ja que serà difícil el segellat al voltant del material cel·lular. Finalment, cola el material cel·lular sobre el marc i deixa que la cola s’assequi.
Pas quart: elaboració de marcs de MDF
A partir de panells de MDF tallats prèviament de 45x45 cm, es talla un quadrat del centre. El quadrat ha de tenir uns 27x27 cm, però tingueu en compte que pot ser una mica més gran que s’ajusti al voltant del marc a la base. L’autor va utilitzar un simulacre per a aquests propòsits, però qualsevol mètode ho farà. Un cop tallats els quadrats centrals, els dos plafons s’apilen els uns dels altres i es perforen vuit forats al voltant del perímetre. Els forats es troben a una distància d’uns 25 mm. de la vora exterior i de 12 cm a cada costat.
Cinquè Pas: Treball final
A continuació, es mostren uns quants passos addicionals que l’autor va fer perquè el dispositiu sigui una mica més convenient per al seu ús. Són opcionals i simplement podeu connectar la mànega de l’aspirador directament a la base si voleu.
La primera modificació va ser afegir elements de fontaneria. Una cantonada de PVC de 90 graus es braça amb una canonada curta recoberta d’adhesiu / segellant i col·locada en un forat a la part inferior de la base. A continuació, un tros de canonada de PVC es solda a la cantonada per facilitar la connexió del buit.
A continuació, es van afegir potes de fusta per aixecar una mica la plataforma. Es tracta només d’un malbaratament de fusta que s’enganxa a la plataforma base.
Finalment, es va enganxar una junta de goma al voltant del perímetre del bastidor inferior per a un segellat addicional.
Pas sisè: utilitzar una màquina de buit
L’autor va construir aquest model de buit per fer una carcassa per a un altre projecte. Això és visible a les imatges.
Es suposa que el cos està fet de plàstic ABS.
Primer lloc col·loca el material entre els dos fotogrames de MDF. La forma més senzilla és afluixar tots els fruits secs, però només desenroscar els dos cargols d’un costat i inserir el material. Ajustar tots els fruits secs. Col·loqueu la base en un lloc proper al forn i connecteu l’aspirador. Qualsevol buit ho farà. Col·loqueu el motlle a sobre de la malla. Preescalfeu el forn i, a continuació, carregueu tot el conjunt del bastidor al forn.
Per al plàstic ABS, la temperatura de modelat va ser de 160-175 ºC. Al cap d’uns minuts (segons el gruix) veureu que el material comença a caure en el marc. Així s’aprèn que està preparat per a la formació. Engegueu l’aspirador i mueu ràpidament el conjunt del bastidor del forn a la taula del buit i poseu-lo a la part. Assegureu-vos d’utilitzar guants, serà calent! El buit ha d’aspirar material a prop del motlle i de les cèl·lules. Espereu uns 30 segons fins que el material s’endureixi i, a continuació, elimina el buit.
Si la vostra part no està formada correctament, potser no heu escalfat el material prou, o bé la vostra part pot ser massa alta i el material s'haurà estès. L’autor va necessitar un parell d’intents per entendre-ho.