Hi ha diverses raons per equipar les unitats del sistema d’ordinadors personals amb refrigeració d’aigua. Un dels més importants és reduir o desfer-se completament del soroll dels ventiladors que bufen radiadors. Per a un ordinador domèstic a l'interior, en alguns casos que treballa tot el dia, és important: un brunzit a la feina és molt incòmode. Hi ha diversos punts calents a la unitat del sistema que requereixen refrigeració i, si no és particularment difícil substituir un radiador per un ventilador per un ventilador d’intercanviador de calor per processador central i diversos CHIP grans, és poc freqüent que l’actualització de la unitat d’alimentació sigui molt rara.
A continuació es descriu un reelaboració d'una font d'alimentació de commutació regular per a la unitat del sistema d'un ordinador domèstic. Per a aquest propòsit, es va instal·lar un intercanviador de calor d’aigua del seu propi lloc en lloc d’un gran ventilador, s’hi van traslladar tots els transistors i els conjunts de díodes potents dels radiadors bufats d’aire. Cal dir que a l’alimentació d’impulsos, a més dels elements situats als radiadors, també s’escalfen els transformadors i les pulsacions. Bufar general una mica els refreda. S’ha d’entendre que, en retirar el ventilador, els privem d’aquest refredament, però, les observacions d’un dispositiu de llarga durada van demostrar que la caixa metàl·lica del dispositiu s’escalfa molt lleugerament, a partir de la qual es va concloure que aquest mode de funcionament és admissible en la configuració existent.
A la foto: un típic PSU sense la meitat superior del cas. Disposició del ventall de llibres de text, què puc dir. En equitat, cal dir que hi ha fonts d’alimentació a la natura especialment dissenyades per a l’ús amb aigua o refrigeració passiva (una enorme paret del radiador sense ventiladors): tots els elements de calefacció s’hi pressionen contra un dissipador de calor de paret. Hem de treballar amb el que tenim.
Desmuntar els radiadors regulars
Malauradament, l’alimentació és extremadament compacta, els seus potents elements són adjacents als molt delicats i és molt fàcil danyar-la quan es desmunti: qualsevol esforç aplicat, una eina es trenca o alguna cosa així. A més, una soldadura molt densa "des de baix", on, tot i així, heu de fer servir una poderosa soldadura. Sembla que, en principi, la unitat no està destinada a la seva reparació.En una paraula, una altra vegada exactitud i precisió.
És fàcil dir com es munten els elements al radiador: tot s’instal·la segons la plantilla, les potes de tots els elements s’enfilen als forats necessaris i tot es tanca. Com es planteja tot això és una pregunta. Malauradament, una cosa tan útil com una bomba de desoldadora no tenia a l’abast, però tampoc semblava que l’elevada densitat d’instal·lació li donés oportunitats. És difícil fer fora un bloc amb 17 potes espaiades sense soldar-ho tot. Havia de dividir en components conjunts de díodes de tres potes cadascuna, mecànicament. Es poden eliminar fàcilment. Afortunadament, al llarg dels elements de fixació dels elements, a la pissarra es va formar una mena de passadís, on es podia actuar amb una fulla a partir de serra per a metall. Després de tallar els taps dels cargols, va enganxar aquests TO-220 amb un tornavís pla i, traient-lo de la resta de cargols, un per un. Després de serrar cada element, bufar amb cura el tauler amb aire comprimit.
Creuats a l’altra banda, hi havia tres elements, dos també a la TO-220 i un més gran. Els conjunts de díodes es tiren d’esquena a través de la placa del radiador, però això no redueix la molèstia: el radiador també té un fil i cal tallar la tapa d’un costat i la femella de l’altra.
Finalment, va ser possible desoldar el radiador de la part de baixa tensió. Anem a l’alta tensió, és més senzill, només tres elements.
Voila! Es van eliminar els radiadors amb els elements adjunts, totes les petites coses que hi havia al voltant estaven vives i bé, es van posar en ordre les pastilles d’impressió.
Realització d’un intercanviador de calor d’aigua
Fet per tecnologia provada en intercanviadors de calor significativament més petits per al processador i xip de la targeta de vídeo i fixat rígidament en lloc d’un ventilador regular a la coberta de la unitat. Tots els cargols es solden a la part inferior de l'intercanviador de calor de manera que es poden apretar per un costat. Un dels cargols està destinat a la subjecció de l'intercanviador de calor, el segon a la presa dels elements de retenció de la placa. L’estructura interna de l’intercanviador de calor i ja està a punt, a la foto següent.
A l’intercanviador de calor muntat, s’especifiquen les longituds del cargol i es retalla l’excés. Els fixadors de l’intercanviador de calor s’adrecen a les orelles de l’allotjament de l’alimentació. Des d'un tros de gruix placa getinaksovoy fabricat dispositius de fixació de muntatge a l'intercanviador de calor. Després de la seva adaptació, el suport de getinax es va recobrir amb vernís nitro: el material és molt porós, respectivament, higroscòpic. Pintar o envernissar superposen els porus i neutralitzen aquest desavantatge, tot i que, en aquest cas, es tracta més aviat d’un bon to.
Instal·lació
Procedim a unir tot això amb un sol disseny. En lloc de cada element soldat des de la placa d'alimentació, vam soldar una mena de cable d'extensió: un fil de secció suficient. En aquesta fase, és important marcar cada filferro, ja que quan es solda els extrems, el tauler amb les seves “puntes” no serà visible. Els meus fils estan marcats així: tres fils de cada element es combinen en grups amb un massís d’un plàstic d’un sol ús, cada fil del grup està marcat amb un tros de termotub de colors. Amb molt, la millor manera és quan teniu una gran selecció de filferro de muntatge i podeu triar peces amb diferents colors d’aïllament.
No fa mal fer diversos muntatges fotogràfics grans.
La part de baixa tensió és de corrent elevat. Els cables necessiten una secció transversal significativa. Una part dels meus cables és un fil gruixut aïllat d’un tub de calor. Això permet estalviar una secció gran i al mateix temps encaixar en un forat regular del tauler, tot i que els cables són força rígids, cosa que complica la instal·lació.
Tots els elements que necessiten un refredament forçat es col·loquen a l'intercanviador de calor de l'aigua a través d'un coixinet de mica. La junta és força gruixuda; normalment calia dividir-la amb una fulla en dues o tres capes, aquí, per a una millor fiabilitat, es va deixar la mica en la seva forma original.Sota la junta i en cada cas del dispositiu, el KTP-8 està recobert d’una capa fina. Cada dispositiu està signat amb un bolígraf d'alcohol i tot el grup escultòric està cobert amb dues capes d'una fina catifa de silicona per neutralitzar petites desviacions del gruix dels estoigs. Una capa de juntes de silicona va resultar aproximadament d'1 mm.
Es posa una placa rígida de getinax a sobre de la junta elàstica, cargols de fixació: M4, rentadores, taps, tot és igual a les persones. Un cop extretes les conclusions, és possible i necessari comprovar el grau de premsat dels elements. Tot va resultar estar en ordre, cada edifici es va pressionar més o menys, no es van trobar deserts i desviadors de calat. Col·loquem el conjunt de l’aigüera tèrmica al lloc del servei i continuem al cablejat de les conclusions.
Les conclusions es van formar en una mena de forma de S, de manera que després de totes les racions, l’aigua de calor es podia moure dins d’uns límits determinats. En general, la peça de ferro estava pràcticament al seu lloc i parlem d’uns 10 ... 15 mm, que es necessiten per orientar i instal·lar en bucles d’un ventilador habitual. La instal·lació és habitual, es van posar en circulació els tres cables necessaris: es va tallar la pinça de plàstic tecnològic, es van formar els cables, es va especificar la seva longitud, es va tallar l'excés. Els extrems es netejaven de l’aïllament, es consolaven, es soldaven a la sortida desitjada de l’element, es van aïllar amb un tros de termotub prevestit al filferro. I així 24 vegades, però cap a on anar?
Per últim, buidar amb cura el bloc en diferents posicions amb aire comprimit. Vestim la part superior de la carcassa de l’alimentació, des de dins inserim els cargols de l’intercanviador de calor als pètals del cos, rentadores, taps, femelles.
Conclusions
L’alimentació funciona bé, la caixa metàl·lica s’escalfa amb prou feines. Tot i això, no presumeixo recomanar un disseny per a repetir-ho: els treballs requereixen una bona quantitat de pràctiques d’instal·lació elèctrica i s’associa a un risc elevat de danyar un dispositiu bastant car. A més, el bloc, inicialment no apte per a la seva reparació, converteix generalment el diable.
Babay Mazay, gener de 2019