Feliç Any Nou! Ara arriba el moment en què és habitual que els amics i familiars donin regals i, com ja sabeu, el millor regal és el que es va fer fes-ho tu mateix. Avui farem un petit ganivet de record d’un antic molí metàl·lic. L’autor d’aquest producte casolà és l’autor del canal de YouTube TEXaS TV.
Fem un regal. Com a base, l’autor va agafar una antiga fàbrica metàl·lica, que ha servit durant molt de temps. Per cert, a qui li importa, l’acer aquí és r18.
L’autor va fer prèviament una plantilla, segons la qual ell dibuixa més l’etiquetatge i comença tot aquest procés interessant.
Per no espatllar la peça, inicialment cal foradar el forat que necessitem. Perforarem amb una talla aquí en una rajola, perquè un trepant convencional simplement no agafarà aquest acer.
El més important aquí és no escalfar i escalfar la perforació a temps. I aquí teniu el primer branc:
A la sortida, la broca i la vora de la placa es van trencar. Es va poder perforar pel substrat, bé, d’acord, aprendre dels errors. A continuació, es va realitzar una broca d’un diàmetre més gran.
Lentament, girant periòdicament sobre la peça i lubricant amb oli, tot va resultar bé. L’autor va perforar el segon forat petit tornant a afilar un trepant trencat. En general, tot funcionava.
Al costat hi ha el molinet.
Després de tallar tot en el projecte, hi ha un cercle de neteja.
Sorprenentment, el metall es processa força bé, cosa que és una bona notícia. També va ser útil una perforació amb un con.
El processament final es fa al molinet. Eliminem tots els defectes de la pedra de neteja.
Aquí tenim un lloc tan buit.
Aleshores l’autor va dibuixar aproximadament la ubicació de les pistes (com si volgués veure-la al final), però aquí, com va resultar, no va ser tan senzill.
L’autor va configurar la peça per adaptar-la. Així sembla tot:
Després va començar a fer baixades.
Va anar unes quantes vegades i es va adonar que no es podia fer una tal baixada, com volia l’autor originalment, sinó perquè el tallador té un perfil cònic.Així sembla: prop del tall tenim una mida de 2,5 mm, i al centre del tallador 1,6 mm. La diferència en 0,9 mm és bastant.
L’autor estava una mica molest, però va decidir continuar i veure quin tipus de descens seria al final. Com a resultat, vam obtenir una fulla, l’autor no va fer una baixada a zero, però la va deixar una mica per afinar bé la màquina de manera que l’avantguarda no fos gaire fràgil.
Agafa la màquina i la calor es va anar.
Curiosament, però tot va anar com un rellotge. Pocs minuts, així és com la fulla va començar a semblar:
Les baixades són totes simètriques, l'avantguarda també. En general, el màster es va mostrar satisfet amb aquest resultat. Ara podeu procedir al poliment. Un cercle de feltre es munta a l’eix lliure del rectificador. El resultat va ser una bona màquina de polir.
Polim amb un poliment de cotxe. El brillantor és millor que la pasta d’Internet (però això no és exacte). Després de polir, va resultar una bellesa:
L’autor no va eliminar els riscos del molinet, segons la seva opinió, sembla més brutal. Per al mànec utilitzarem cendra.
Per a aquest propòsit, l’autor va comprar especialment un mànec per a un martell d’aquesta raça, li agradava l’estructura. Talleu la peça desitjada i dissoleu-la.
L'arbre és prou fort i tallat com el plàstic. Ara cal alinear el pla de contacte amb la fulla. I aquí de nou el molinet arriba al rescat. Pots, manualment, i manualment, però molt més ràpidament.
Els avions estan a punt, ara marquem per tal d’eliminar tots els forats innecessaris i foradadors.
Enganxem la part polida de la fulla amb cinta adhesiva per evitar rascades i escorcolls innecessaris i tallem tot l'excés amb motoserra (això serà una mica més ràpid). Després fem un forat del diàmetre requerit, en aquest cas 9,3 mm.
Acabem la resta ja a la rectificadora, deixant un petit marge per al perfeccionament final.
Colem tot el producte amb cola de dos components. Així mateix, l’autor va preparar per endavant una funda de llautó i una barra del diàmetre desitjat. Personalitzem tot el més ajustadament possible. La cola s’asseca ràpidament, així que no ho podeu dubtar.
A continuació, tirem-ho tot en un embolcall i el deixem assecar.
Passa aproximadament mitja hora, la cola es va assecar i al final tenim aquest tipus de peça:
Ara s’ha acabat el treball rutinari de treure el mànec, que no necessita comentaris.
Després del treball realitzat, aquest és el resultat:
Sembla molt personal. Resta remullar el mànec amb oli per emfatitzar l'estructura de la fusta i fer una capa protectora. Introduïu el ganivet en la impregnació i deixeu-ho aproximadament una hora, no més.
Ha passat una hora, ara podeu veure què ha passat amb vosaltres. Netegeu l’excés d’oli i peleu la cinta adhesiva.
Com a resultat, aquí tenim una bellesa:
Ara fem una petita prova per aquest ganivet:
El ganivet resultant a la mà és bastant còmode, però com a esmolador de llapis, simplement super!
L’autor es va confondre una mica i va fer només una caixa com a ganivet, de manera que tot semblava un regal real. Crec que qui li presentarà ho agrairà.
Bé, això és tot per avui. Gràcies per la vostra atenció. Ens veiem aviat!
Vídeo: