Avui, mirem un exemple de creació d’una interessant làmpada en l’estil Steampunk popular actual. A més del fet que la làmpada és interessant com a producte, encara funciona molt bé, emetent una llum suau i càlida. Immediatament es crea un ambient de comoditat i comoditat, sota una llum tan agradable és pensar o parlar.
L’autor casolans primer la va pintar. Com a materials, planejava utilitzar l’alumini, una barra doblegada per crear potes, i els tenidors estava previst que fossin de bronze o llautó. Per a la fabricació de la part superior, es va decidir utilitzar vidre, que es trobava en un insert de plàstic. Al seu interior, el producte casolà hauria de tenir elements de coure amb diverses bombetes i tot hauria de funcionar des de USB. Per al projecte, el dibuix no es va fer, tot es va esbrinar a ull. Què en va sortir. Veurem més enllà.
Materials i eines per a la llar:
- un perfil d'alumini:
- una serradura o una altra eina de tall;
- un tros de fusta (noguera americana usada);
- perforació amb perforacions;
- cargols amb femelles i rentadores;
- fresadora;
- eina per a roscar;
- barra d’acer (l’autor va utilitzar el mànec de la galleda);
- vernís;
- Bombetes incandescents de 5V;
- fil de coure;
- soldadura i molt més.
El procés de fabricació de la làmpada:
Primer pas. Realització de la base de la làmpada
Per fabricar la base, l’autor necessitava un tros de perfil d’alumini i fusta. S’utilitzava una nou americana com a arbre. És bo perquè té un bon patró i un noble color fosc, sobretot si està recobert d’oli.
D’un tros de perfil, heu de tallar un tros de la longitud desitjada i, tot seguit, retirar les rebaixes. Pel que fa a la biga de fusta, es talla en dues parts i, a continuació, es fan solcs per al perfil d’alumini a la fresadora a les dues meitats. Quan tot estigui a punt, el perfil es fixa entre les dues meitats de l’arbre amb un forrellat i una femella.
Posteriorment, la peça es torna a enviar a la màquina, ara la fusta i el metall s’alineen i s’obté un únic plànol.
Després d'això, l'estructura es torna a desmuntar. A continuació, heu de preparar una factura de llautó. En ell cal foradar un forat d’aterratge sota la cama. Després es tritura i es poleix, tot plegat, l’autor en va fer dos.
Ara podeu començar a desmuntar el paquet, els forats han de ser foradats a sota de les fixacions de les cames. El diàmetre del forat hauria de ser dues dotzenes més que les plaques de llautó. Això és en cas que l'arbre "toqui" de cop i el muntatge de l'estructura sigui més fàcil.Tot això, ara podeu provar.
Pas Segon Realització d'una columna de desembarcament per a una campana de vidre
La columna de desembarcament és girada i polida a la màquina. A continuació, cal fer canals i forats per als cables. I després als forats cal tallar els fils.
Al mateix estadi, es fan petits cargols i pals de muntatge. A la base heu de fer un petit trucat directe.
Tercer Pas Forats de la columna
L’autor fa forats als llocs adequats, exactament de quina manera es pot veure a la foto. A la part inferior, podeu provar-los de fixadors de filferro.
Quatre pas Potes de llum
Per fer les cames, l’autor va utilitzar un mànec d’una galleda. Va ser doblegada a la forma desitjada i pintada. Per fixar les cames, caldrà fer solcs.
En aquesta fase, podeu muntar l'estructura i esbrinar si tot es fa correctament. Bé, llavors la superfície es molia “neta”.
Cinquè pas Peces de la làmpada
El fil de coure ha d’estar enrotllat en un perfil rectangular i soldat al "bus". Els forats també estan forats i polits.
Després d’això, els elements es poden desgreixar i envernissar.
A la foto es pot veure com es veu la columna assemblada.
Els principals elements d’elaboració casolana.
A continuació, l’autor perfora un petit forat al cos casolà sota la làmpada resplendent. A continuació, tot s’ajunta. Ara podeu comprovar la salut del sistema.
Ara l’autor torna a enrotllar el filferro i el suavitza amb un martell de coure. Després es va soldar en un neumàtic pla.
Per als pneumàtics, les orelles han de ser de fil de coure. Aquestes orelles es solden als pneumàtics i els punts de soldadura es poleixen.
Després que els pneumàtics estiguin preparats, heu de pensar en com es trobaran les bombetes. El que resultarà al final, es pot veure a la foto.
Quan es fa el bastidor de coure, queda per soldar les bombetes, es solden a les orelles. I, per descomptat, tot es polit, desgreixat i envernissat per protegir el coure de l'oxidació.
Tot això, el producte casolà està a punt. El que va acabar passant es pot veure a la foto.