» Temes » Consells »Com estanyar adequadament una punta de soldadura de coure

Com estanyar una punta de soldadura de coure

Temes / Consells
Afegit 42 comentari
Hola estimats lectors iels habitants del nostre lloc!
Per descomptat, gairebé cadascú de vosaltres ven molt sovint. Per a una soldadura d'alta qualitat, cal mantenir la punta de soldadura en bones condicions.
En aquest article, l’autor del canal de YouTube SAID MADE et dirà com afilar-la i deixar-la anar correctament.

Aquest mètode és molt senzill i es repeteix en uns minuts a casa condicions.

Materials
- Soldadura, colofona
- Paper de lija.

Eines utilitzat per l’autor.
—  Planxa de soldar
- Visa, arxiu, arxiu
- Estovalles de coure.

Procés de fabricació.
Aquest mètode és adequat per a picades de coure ordinàries. Modern ferros de soldadura Tenen picades amb un recobriment especial i duren molt més; no estan subjectes a la mòlta. La forma de la punxada mateixa pot ser diferent, segons les vostres tasques.

Una picada ordinària de coure eventualment "es crema", o més aviat es dissol en la soldadura, i en ella es forma una cavitat. De manera que la qualitat de la soldadura baixa.

L’autor demostrarà la tècnica d’afilat en diagonal.

Es pot fer manualment mitjançant un fitxer habitual.

Tot i això, és millor fixar la picada en un vici. Així, podeu obtenir una superfície molt millor.



Després del processament de fitxers, es formen vores molt afilades, de les quals cal treure un petit bisell amb un arxiu o paperera.


Heus aquí la punta esmolada de la picada.


L’adobament s’hauria d’iniciar immediatament després d’afilar, en cas contrari al cap d’unes hores la superfície de coure s’oxidarà i s’haurà de repetir el tractament.
La soldadura s’encén i la soldadura s’aplica a la punta de la punta.

L’autor utilitza soldadura en forma de tub amb colofona al seu interior. Si utilitzeu colofina i soldadura per separat, primer s’ha de fondre la colofònia.

Quan s’escalfa, el colofó ​​primer es fonrà i recobrirà la superfície amb una capa fina i, a continuació, el propi metall es fonrà. A la punta, cal formar una gota de soldadura i apagar la soldadura fins que es refredi completament.



Ara podeu encendre la soldadura i la soldadura és excel·lent.



Un cop finalitzat el treball, s’ha de netejar la punta de la picada amb un llenç de coure i, de nou, s’hauria de formar una gota de soldadura.


Agraeixo a l’autor una manera senzilla però útil d’estanyar la picada!
Tot bon humor, bona sort i idees interessants!

El vídeo d’autor es pot trobar aquí.
[media = https: //www.youtube.com/watch? v = -FRYcjO23nE]
7
Afegit 42 comentari

Apte per al tema

Temes relacionats

Afegeix un comentari

    • somriuresomriuxaxad'acordno ho séyahoonea
      capratllarximplesísí-síagressiusecret
      ho sentoballarballar2ballar3perdóajudarbegudes
      pararamicsbébondatxiuletswoonllengua
      fumaraplaudintcranideclararderisiudon-t_mentiondescarregar
      calorirritariure1mdareuniómosquitnegatiu
      no_icrispetescastigarllegirporespantosbuscar
      burlargràcies_youaixòto_clueumnikagutd'acord
      dolentbeeeblack_eyeblum3ruborpresumirl'avorriment
      censuradaplaersecret2amenaçarvictòriatusun_bespectacled
      xocrespectlolpreveurebenvingudaKrutoyja_za
      ja_dobryiajudantne_huliganne_othodifludprohibicióa prop
42 comentari
Azat Makhmudovich 0
Respon Per citar Queixa
Per mantenir la picada en condicions de funcionament, es raspalla periòdicament una peça de pell no rugosa enganxada (amb velcro) a la plantilla. La picada sempre està neta.
Ajudant 0
Respon Per citar Queixa
Clàssics de SPTU: afilat, colofa i rectificat de soldadura sobre qualsevol peça de fusta. El servei és suau i bonic
Valery Fedorovich Zhukov 0
Respon Per citar Queixa
Aquest eriçó de coure bo (per exemple, vermell), llavors SÍ, però si és d’un K-I fraternal, vols vida, però vols forjar ...................!
+2
Respon Per citar Queixa
Aquí hi ha una soldadura a la foto de l’autor, exactament com la que vaig comprar el 1984. I encara funciona: he canviat la picada un parell de vegades tres. Hi ha un equilibri de temperatura tan rar que heu de moldre. Un cop vaig oblidar d'apagar-lo i vaig marxar una setmana a Moscou. No li va passar res, ni gaire cremat. I no hi ha control de microcontroladors.
Vyacheslav convidat 0
Respon Per citar Queixa
Fins i tot vaig escriure que la picada es pot protegir contra la crema mitjançant la utilització d’un tub d’acer. Anteriorment, sota materialisme històric, es podien comprar al món infantil, però he utilitzat una canonada de fre de Lada, té un diàmetre exterior de 5 mm i un diàmetre interior de 4. He intentat embolicar-la en una làmina, però quan s’escalfava i s’oxida, es forma un coure. una capa d’escala massa gruixuda, que no només pot atorgar la picada en els accessoris de soldadura, sinó també esquinçar el nichrom de l’escalfador. La força és tal que de vegades fins i tot esquinça el tub de fre, però amb la longitud de la picada, la picadura sol fer punt abans que el tub es trenqui. La meva primera experiència va ser un tub trencat, després de tres anys de treball gairebé continuat. Es tracta, aproximadament, de 5.000 hores de funcionament continu.
Convidat Valery 0
Respon Per citar Queixa
Després de girar la punta de soldadura amb una fitxa, fins que aconseguiu una superfície plana i la forma, agafo un bloc de fusta, encendre la soldadura per escalfar, un tros de colofí al bloc i començo a fregar-lo amb una picada netejada, al cap d’un temps toco la soldadura i continuo el procediment durant un temps .. "fregar". La soldadura es troba uniformement sobre tota la superfície netejada de la punta de soldadura ...)
+6
Respon Per citar Queixa
A la ciutat veïna hi havia una combinació de productes elèctrics, que feia ferros de soldadura. El meu pare hi treballava a una sala de calderes. (Encara tinc mànecs "cònics" de fusta de ferros de soldadura farcits en molts arxius)))))
D’alguna manera necessitava alguna cosa de nichrome. Vaig preguntar al meu pare. Em va portar cinc "bobines de calefacció" ja preparades per a la planxa. Es lligaven a sobre amb fils de seda. (Recordeu els ferros soldadors amb la bomba de calefacció? Allà es feien allà. En un taller van fer un nichrom amb mica, ho van connectar amb fils de seda. A l’altre ja els van posar en caixa i van soldar els cables. Ara, amb el desenvolupament actual de la logística i, en conseqüència, al nivell actual de especificacions estrictes de producció, aquestes "botigues" poden estar en diferents països)))).
Ja sent adult, d’alguna manera vaig comprar una soldadura.També va ser l’URSS i, per tant, no hi havia un paquet preciós amb soldadura (només era maldestre de la “segona targeta”), però hi havia una instrucció detallada amb característiques, instruccions de funcionament i seguretat i un segell OTK triangular). ))). (També es pot compensar oblicament a la impressió))))). I allà es va marcar en negreta: "Atenció. La primera posada en marxa es realitza a una habitació ben ventilada! La primera vegada que l'enceneu, es genera una gran quantitat de fum a causa del cremament dels fils de fixació tecnològica!". Aleshores vaig recordar el que semblen aquests fils a les bobines de calefacció que hi havia durant molt de temps ... Per això em vaig recordar.
+2
Respon Per citar Queixa
Leobrynn
Sí, suposo que també eixiteu la picada amb un piano, doncs?
Sí, una capa excepcionalment fina! xaxa
L’autor 0
Respon Per citar Queixa
Sí, suposo que també eixiteu la picada amb un piano, doncs? begudes
L’autor +2
Respon Per citar Queixa
Un cop hi va haver un cas. Un amic es va separar amb el seu marit, o més aviat el va llençar de casa. Ella va dir, va beure, va caminar, el va omplir ...

Permetin-me endevinar per a què servirà el ferro de soldar! O millor dit, on! xaxa
+1
Respon Per citar Queixa
I vaig pensar el vernís, que enganxava capes de mica. Quan vaig apartar els ferros de soldadura cremats, els vaig veure a les zones sense cremar. En definitiva, es tracta d’un envernissat, fils tecnològics o greixos de protecció, de totes maneres, però el fumador i el vonism són forts quan s’encenen una nova soldadura. I al carrer que s’encén, vol dir desfer el cable d’allargament i, si l’hivern fa fred, probablement la soldadura no s’escalfarà adequadament. Després a la cuina, sota el capó, encara que una dona o una núvia poden sortir a fora xaxa Personalment, em vaig adaptar. Ja a la feina vaig llançar nous ferros de soldadura, o als meus clients. I, quan vaig preguntar què passa, per què fuma, vaig respondre amb tranquil·litat. Es va cremar el ferro de soldadura, no hi ha res per funcionar. Aquí hi ha una nova posada en servei. xaxa Estic intentant per tu. I tot d’una va callar. I qui s’atreveix a oposar-se al mestre.
0
Respon Per citar Queixa
Valeri
Es cremen fils tecnològics
I vaig pensar que el greix protector, fa olor que es desprengui amb oli de motor, o no?
0
Respon Per citar Queixa
R555
No arruino els fils, tot està en tecnologia
Fins i tot es va treure de la xarxa una soldadura ben escalfada fins que va quedar immersa en una paella amb terra salada. sí
+3
Respon Per citar Queixa
També m’encanten els jocs de rol amb la meva dona !!! A ella, com un netejador i a mi, m’agrada dormir! ))))))
.... I per què per aquesta soldadura? ))))
0
Respon Per citar Queixa
És possible i així, és possible i, tal com s’ha descrit anteriorment, grafit (amb un simple llapis). La làmina té l’avantatge que es pot eliminar el buit entre la punta i el calefactor.
+2
Respon Per citar Queixa
Supervisar la resistència de l’aïllament és una bona cosa, sobretot si no ho feu amb un provador, sinó amb una megafonia. Però tot això amb els treballadors de camp, i efectivament amb components de ràdio, per regla general he soldat només amb ferros de soldadura de baixa tensió amb un transformador d’aïllament. I els ferros de soldadura de 230 V són per electricitat irresponsable, groller o no afectats
+2
Respon Per citar Queixa
Afegeix per què comprovar si hi ha una fuga (o fins i tot un cop directe) de la tensió de xarxa a la caixa i a la punta del ferro de soldar, amb totes les conseqüències que segueixen, l'ús de l'indicador de fase no serveix, de vegades pot ser enganyós.

El fet és que la majoria de ferros de soldadura (parlo de ferros de soldadura amb potència directa de la xarxa de 220 V) tenen una capacitat decent entre l’element de calefacció i el cos de la soldadura. Això és especialment inherent als ferros de soldadura de tipus "tradicionals", amb bobinatge a diverses voltes del cable d'alta resistència. I quan toquem el cas amb un indicador de fase, normalment brilla. Sembla que la fase està al cas! Però ella no hi és. Això es deu a la capacitat.

Però, un altre cas. De fet, el cos de soldadura té contacte amb la xarxa! PERILL Toquem l’indicador de fase al cas i s’il·lumina? No necessàriament xaxa Només ha estat que el nostre connector ha quedat enganxat a la presa de tal manera que ha sortit zero sobre el cas.I quan una altra vegada t’asseguis a la soldadura i fas l’endoll al revés, doncs, bé, ho entens. Sense indicador de fase xaxa

D'acord, ja no faré por. No tinc fòbia al respecte. Simplement dic que sempre comprovo planxes de soldadura d’origen nou i desconegut amb un multímetre segons la tècnica que vaig escriure abans. I després d’aprimar la punta o canviar-la, això és especialment cert per a ferros de soldadura que ja funcionen des de fa temps. Perquè, després d'aquestes manipulacions, és possible una violació de l'aïllament intern. I després els treballo amb calma. I cada dia no comprovo, és clar.

Soldar a la vostra salut i al plaer!
+3
Respon Per citar Queixa
A més, realitzo el següent procediment quan compro un altre soldadura. O donar-me-la. I ho donen, sovint utilitzat.
Un cop hi va haver un cas. Un amic es va separar amb el seu marit, o més aviat el va llençar de casa. Ella va dir, va beure, va caminar, el va omplir ... xaxa
Bé, li quedaven algunes coses. Tinc algunes eines, ets un mestre, et convindrà. Jo solia reparar molts equips de ràdio diferents per a ella, a la seva empresa també. Així doncs, hi havia una soldadura en excel·lents condicions, tot i que no és nova. Segons sembla, l'home l'ha utilitzat tres vegades en conjunt.

Oh, bé. Parlo d'això. Agafo un multímetre, el poso en una mesura de resistència. Fins al límit de 2 M. comprovo la resistència d’aïllament entre cadascun dels terminals de la presa d’alimentació i el cos de la soldadura i la seva punta. Repeteixo que el cas i la picada potser no estan interconnectats, així que comproveu per separat. Hi ha moltes combinacions, no vaig comptar, però em triguen uns 40 segons a fer una prova. No em mantinc a les cadenes mesurades, per no filtrar-me. En tots els casos, el multímetre hauria de mostrar infinitat (no hi ha fuites al cos i falta la punta).

Aquest procediment el realitzo primer amb una soldadura en fred. A continuació, l’escalfem a la temperatura màxima i repeteixo.

Si, en aquest cas, no es detecta cap fuita, treballo amb calma amb aquesta soldadura.

Faig el mateix després d’aguditzar la punxada o substituir-la.

Peluix. oi? Però necessiteu, creieu-me.

Un exemple.
Fa uns 15 anys recollia un producte casolà molt seriós. Vaig decidir utilitzar-hi dos transistors d’efecte de camp d’alta freqüència, rars per aquells temps (van portar diverses peces d’una fàbrica). Les potes dels transistors estan enfilades amb cables, els estatics tenen por.
Bé, em vaig posar un antiestàtic polsera, es va connectar a terra i va començar a soldar transistors. No desconecto els cables, tot segons la tecnologia. Ja en previsió de com encendre el producte, el configuraré i estarem amb un amic què ha portat aquests transistors a rentar-se begudes Encès: el circuit està mort. Cap de les cascades en què es troben aquests treballadors del camp no funciona. Tot s’ha demanat.

Van començar a entendre. Ho vaig entendre molt de temps. Assabentat Resulta que el meu soldadura tenia una fuga de punta. Vaig posar a terra el cos de ferro de soldadura, però no va estalviar, la picada va resultar no ser a terra. I el braçalet no va servir perquè vaig posar el braçalet dret, amb una resistència d’alta resistència al circuit de terra. I amb l'errada (sense resistència), m'hauria assassinat juntament amb els treballadors del camp, bé, o m'hauria esfumat específicament.

Espero que tothom entengui la importància del procediment que vaig escriure. I ho diré de seguida. Si creieu que es pot comprovar més fàcilment, amb un indicador de fase, us equivoqueu. cap
0
Respon Per citar Queixa
Encara podeu tenir una nova punxada, abans d’introduir-la en una soldadura, fregueu-la amb un tros de fil d’alumini ... Es cremarà menys, bé, serà més fàcil treure-la quan substituïu ...
+1
Respon Per citar Queixa
Valeri
I, el més important, vaig prendre la meva dona amb mi ... Interessant ... Però per què tal soldadura ???
Per a jocs de rol !!! xaxa
Vlad 0
Respon Per citar Queixa
... sincerament, no m'esperava tant RE ... Per aquesta història senzilla ... Fins i tot es va fer divertit ... Recordeu una mica de cuina ** COM FER BORSCHT CORRECTAMENT ... ** ... Per descomptat, cadascun dels hàbils (i ineptes ... identitat ..) l’amfitriona cuina a la seva manera ... Així doncs, amb aquesta picada ... EL VENDA-VENDA A LES SEVES MANS))))
+3
Respon Per citar Queixa
N’utilitzo un de nou per als components de ràdio. Amb el "pic", que no és necessari i impossible enganyar. Per als cables: els quaranta soviètics. I la resta - per als "mecànics" ... També hi ha un "destral", només tinc 300 watts. (No crec que sigui una soldadura))))))).Un cop la vaig fer servir: vaig fondre una cullera antiga de llauna com a soldadura)))) Aleshores vaig restaurar una làmpada de kerosè molt antiga.) N’hi ha (del meu avi, com una raresa) i el “ganxet” no és elèctric. La qual cosa és per un bufador. Hi ha dos gasos més. Valen un cèntim a Ali. N’he comprat una i he perdut la punxada (es pot desenganxar. Sense ella, és només un "cremador de raig". He comprat el segon. Mentre ell va arribar, hi havia una picada de la primera.)))))). Però en ells, és clar, tampoc coure.
+2
Respon Per citar Queixa
Vernís o alguna cosa així es crema molt de temps

Es cremen filaments tecnològics amb els quals es lliguen les capes en espiral / dielèctriques durant la fabricació, abans de col·locar-les a la carcassa.
+1
Respon Per citar Queixa
No ho dic, tot és una qüestió d’hàbit, i realment faig servir una soldadura principalment per a components de ràdio. Per això vaig dibuixar una analogia amb un pinzell i una pintura: per a mi és més fàcil controlar la quantitat de soldadura a la punta d’una punta de soldadura. Però, quan es fixa en un cercle fins i tot per cinc mil·límetres, no se sap quanta soldadura drena, és possible penjar una “toveta” que serà difícil d’eliminar, especialment amb una instal·lació ajustada.
També tinc molts ferros de soldadura (bons i diferents) a partir de 25 W, fins i tot hi ha una “destral” de 100 watts amb una amplada de 60 mm de punta, i tots només tenen bisells. Repeteixo, tot és qüestió d’hàbit.
0
Respon Per citar Queixa
El ferro de soldadura a 24V CC? xaxa
0
Respon Per citar Queixa
Sí, el meu teixit també fumava molt, ja una mica espantat, deixat al carrer, va sortir. Si hi ha amiant, aquests gasos són verinosos ...
+6
Respon Per citar Queixa
Més recentment, vaig veure a la botiga un parell de "empollons" que, emocionats i cridant, volien tornar el ferro de soldar adquirit i van exigir un llibre dolent! Basat en el fet que "gairebé va cremar la casa per ells. La van connectar a una presa d'alimentació, i la van fumar fora d'ella !!! Fuma-la per tota l'habitació! No hi havia res per respirar! )), de manera que la màquina es va desactivar i així es va evitar un incendi! " ))))))))
I, el més important, va portar la seva dona amb ell .... Per suport ...))))) Ell va cridar més fort ...
... Interessant ... Per què tal soldadura ???
+1
Respon Per citar Queixa
Sí Ivan_Pokhmelev , Heu afegit correctament, si no, he oblidat subratllar que la primera inclusió de "tradicional"
s'ha de produir una soldadura nova a l'aire lliure o sota una caputxa. El vernís o alguna cosa així es crema durant molt de temps i no només el dolor és terrible, sinó que, presumiblement, perjudica la salut. A la fàbrica, per descomptat, ningú no encendrà una soldadura totalment nova abans del llançament. No hi ha idiotes perquè perdi la seva presentació i, demano disculpes, pudor. Crida, per descomptat, sobre la integritat de l’espiral i del cordó. De vegades. xaxa
+3
Respon Per citar Queixa
Encara parlo de l’habitual, fibló de coure.
Si la soldadura és nova, connecteu-la a la xarxa.

Si la soldadura és d'un disseny antic tradicional, totes aquestes accions s'han de fer a l'aire lliure, per exemple, a un balcó o al pati.
+2
Respon Per citar Queixa
I això és per això, estimada, Khatul Madan de manera que no s’esvaeixi 1 cm de l’extrem de la picada, no s’oxida, es fa estany fins que es destrueix la seva part frontal (punta) durant el funcionament.
A més, gràcies a la merda d’aquests 10, o més aviat 5 mil·límetres addicionals, es pot soldar aquesta part, per exemple, cables filats. Aquí la temperatura és més alta i la zona de contacte és més gran. No caldrà engegar una altra soldadura durant el treball, de manera inesperada xaxa resulta que, a més de soldar les potes del microcircuit, cal soldar 2 fils del cargol de bola 0,75.

I mentre escrius, per què enfonsa tot el pinzell en pintar, així que no ho faré tot, només els dits xaxa
+3
Respon Per citar Queixa
Vaig fer el mateix, així que donaré el meu punt de vista. Potser aquest és només el meu prejudici, però així - "prou per més temps". La zona estanyada disminueix amb el pas del temps. I "plora", perquè mai no havia vist aparèixer un "punt" entre els estanys.))))
I sobre la "superfície en el procés de soldadura no està implicada" .... Sovint participen en la soldadura.Pel que sembla, seleccioneu la soldadura exclusivament, com una forma de soldar components elèctrics ?? Per exemple, utilitzo una soldadura per això, només un percentatge en 20 casos !!! (Es tracta d'aproximadament 40 watts) I "seixanta" i "teixit" (gairebé no s'utilitzen gairebé per a "díodes resistor.)))). Bàsicament, una cosa" mecànica "per a l'electricitat, si es relaciona, i indirectament. )))). I ara, imagineu-vos que necessiteu soldar alguna cosa massiva. Per descomptat, soldar en una barra, no en un "cable". Però, encara que sigui en un cable, en necessiteu només cal mantenir almenys vint centímetres d’aquest filferro a la punta, és a dir, necessiteu una gota massiva, aproximadament un terç de centímetre cúbic de mida. Com conservar-la al final ??? I així, sostinc la soldadura amb una picada Tiri cap avall priprus laborals piquen a prop es fon la soldadura final i cau -. Zona de pasturatge s'estén cap avall i forma una caiguda massiva al final, amb un diàmetre d'un diàmetre lleugerament major de la punta (en stovattnike és de 10 mm !!!) escrits directament la quantitat correcta.
0
Respon Per citar Queixa
Moveu la soldadura al voltant de la punta perquè la punta estigui plena. La longitud és òptimament d’uns 10 mil·límetres.
I per a què? Quin és l’objectiu d’adobar superfícies que no participen en el procés de soldadura? Això equival a aconsellar submergir el pinzell a la pintura durant tota la longitud de la pila.
0
Respon Per citar Queixa
Vaig decidir dir la meva paraula sobre aquest tema. Per què alguna cosa, però hi havia un munt de ferros soldats a les mans. Ara, com a principals, en faig servir tres.

En ordre. Com preparar i estanyar una punta de soldadura. Encara parlo de l’habitual, fibló de coure.
Si la soldadura és nova, connecteu-la a la xarxa. La picada immediatament premeu lleugerament sobre un tros de colofí. A mesura que s’escalfa, la picada s’enfonsarà a la colofona. Tingueu paciència. Després de 5 minuts, proveu d’utilitzar una picada per fondre la soldadura, preferiblement en forma de filferro. La picada començarà a funcionar. Moveu la soldadura al voltant de la punta perquè la punta estigui plena. La longitud és òptimament d’uns 10 mil·límetres. Li aviso que aquestes operacions s’han de fer ràpidament, en cas contrari, la picada es taparà amb sutge i (o) no funcionarà bé. Llavors heu de refredar, arxivar i tornar a arxivar ... xaxa
S’ajuda bé a l’aprimar una picada fregant-la sobre una planxa de pi. Penseu en què, concretament, el pi.
+1
Respon Per citar Queixa
Sí, què hi ha d'aquesta vida per tu!)))) Jo, tot i que em vaig soldar una mica, però vaig suavitzar el forat de la picada !!! En els quaranta watts. (Aquest és el meu primer! El vaig comprar a algun lloc l'any 82. Amb un mànec de fusta i una "bomba" davant de la picada.) Encara tinc. Només recentment, el meu gendre en va presentar un de modern, amb un conjunt de consells i ajust. Alguna marca, no de la Xina. I la resta - 40, 60 i 100 watts - tots de l’URSS !!!
0
Respon Per citar Queixa
Mai no he vist una cosa així a la meva vida ...)) aparentment perquè tothom fa vergonya a tots amb arxiu. Bé, ho sabré
+1
Respon Per citar Queixa
i va resultar un tros de ferro (o el Che allà, no ho sé).
El fet és que ara els xinesos fabriquen puntes de ferro de soldadura, per exemple, no de coure. El problema de la picada de coure és que la llauna la dissol. Com a resultat, amb el pas del temps, en lloc d'un avió, es forma un "abeurador" a la zona estanyada, que heu de triturar amb un fitxer i tornar a estanyar. Però això només s'aplica al coure.
L’autor +1
Respon Per citar Queixa
Vaig soldar-me amb Ali va arribar, ajustable de 180 a 420 graus. Gran article.
0
Respon Per citar Queixa
Vaig estanyar la meva la primera vegada, ja no estanyada, només netejada. El fibló del tipus estava revestit, però el vaig arrencar amb seguretat i va resultar ser un ferro de ferro (o què, no sé).

Tot i així, tot funciona bé, per netejar el fibló el dono o el tato amb un flux, el meu flux queda tacat. Després d'aquest procediment, brilla com els prínceps d'un gat. A la temperatura adequada, no cal netejar res.
+1
Respon Per citar Queixa
És només que els ferros moderns de soldadura escalfen per funcionar amb una gamma més àmplia de soldadures. Encenc el meu propi cap pel dimmer, fixo el que necessito, així que n’hi ha prou per a la vida, i si l’enceneu per complet, aleshores, per descomptat ...
+2
Respon Per citar Queixa
I sempre vaig culpar els nous ferros de soldadura sense flux.Anteriorment, la soldadura estava en blocs triangulars tan grans. Vaig encendre el ferro de soldar i de seguida (no espereu fins que s’escalfi!) De seguida el vaig fregar amb una picada a la soldadura, prement-lo fort. Thor així per tots els costats, mentre que la soldadura s'escalfa a la temperatura de funcionament. Tot això! es va arrebossar uniformement. Allà on fregui.
+3
Respon Per citar Queixa
La punta en si ha de ser embolicada amb paper film abans de la instal·lació en una soldadura:
I ho freguem amb grafit (el fet que s’insereixi en el ferro de soldar mateix). Ara el ferro de soldadura es crema més ràpidament que cal la substitució de la punta.
+7
Respon Per citar Queixa
Fins i tot abans del primer ús, s’ha de forjar la punta, mentre que el consum de metall per al processament d’arxius es redueix, se li dóna la punta desitjada i l’enduriment format a la superfície redueix la taxa d’oxidació de la punta. La punta en si s’ha d’embolicar amb fulla abans d’instal·lar-la a la planxa: això millora el contacte tèrmic i no permet que la punta s’enforni amb l’escalfador durant un ús prolongat.
Tot això s’aplica al tipus tradicional de ferros de soldadura, sobre els moderns: la conversa és diferent.

Categories de bricolatge

Us aconsellem que llegiu:

Doneu-lo al telèfon intel·ligent ...