Hola als aficionats dels artesans, en aquesta instrucció plantejarem com fer un ganivet gran, fort i bonic a partir d’una molla d’automòbil. Aquest metall és força fort, de manera que en el cas d’un tractament tèrmic adequat, la fulla resultarà molt forta, serà molt difícil trencar-la. L’únic inconvenient d’aquest acer és que la fulla no s’afila bé, però les opinions de molts amos difereixen sobre això. En general, si tot es fa correctament, el ganivet ha de resultar de gran qualitat.
L’autor va escollir el disseny del ganivet a l’estil japonès, es tracta d’un ganivet de tallador, és convenient que piquin. El ganivet es distingeix per la beina de fusta; l'autor va utilitzar l'albercoc com a fusta. Tot sembla bastant bonic. Si el projecte us interessa, us proposo familiaritzar-vos amb més detall.
Materials i eines utilitzades per l’autor:
Llista de materials:
- molla del cotxe;
- taulers per a ras i mànecs;
- cola epoxi;
- petits imants de neodimi;
- oli per a impregnació de fusta.
Llista d'eines:
- poladora de cinturó;
- enginy;
- molinet;
- forn de ferreria, oli, imant (per endurir);
- forn domèstic (per vacances);
- trepant;
- papereta de diferents mides;
- pinces.
El procés d'elaboració d'un ganivet:
Primer pas. Retalla el perfil principal
Primer de tot, netegem la molla del rovell, perquè a aquest acer li agrada que s'oxida. Si la molla té una forma corba, primer s’ha d’anivellar. Per fer-ho, heu de recuper el metall: escalfar-lo i deixar-lo refredar gradualment a l’aire. Després d'això, la peça es pot anivellar fàcilment amb un martell.
Bé, llavors transferim la plantilla a la peça i retallem el perfil principal. Per tallar, l’autor va utilitzar un molinet. Es recomana no escalfar el metall, si comença a quedar blau, cosa que pot perdre la resistència anterior de l’acer en aquest lloc.
Pas Segon Mòlta i bisellat
Bé, llavors procedim al processament de la fulla amb una rectificadora de cinturons. Finalment, perfeccionem el perfil de la fulla i també la mullem a una superfície brillant. Quan el perfil de la fulla estigui acabat, podeu anar als bisells.
L’autor fa pendents o baixades a ull, sense marcar res. Però si ho fas per primera vegada, és recomanable que ho col·loquis primer tot. El nostre metall és força espès, de manera que el triturat no serà tan senzill i la fulla s’escalfarà força. Aquí necessitem un suport especial en el qual es pugui fixar la fulla i portar-la en un cert angle al cintell de poliment.Normalment són casolans de mestres, algú els fa d’un racó d’acer, i algú de contraplacat, com el nostre autor. Després d'això, es pot considerar que els treballs principals en el processament de la fulla són acabats.
Tercer Pas Tractament tèrmic
A continuació, es procedeix a l’enduriment de la fulla, després d’endurir-se obtenim una fulla de la màxima duresa possible. Però després serà molt fràgil, així que tracteu-lo amb cura. Per endurir-ho, escalfem la fulla del forn a un resplendor vermell i la portem a l’imant, que l’autor ha muntat de forma segura sobre la taula. Si la fulla no es magnetitza, s'ha assolit la temperatura de tremp. Submergiu la fulla en oli i refredeu a una temperatura de 200 ° C Per agafar aquest moment, l’autor utilitza un termòmetre làser.
Després d’endurir-lo, netejem la fulla d’escala i l’embolcallem amb paper film. Tot seguit s’utilitza un procediment anomenat vacances, farà que el metall sigui una mica més suau, començarà a brollar i el metall deixarà de ser trencadís. Aquí necessitarem un forn, la temperatura hauria de ser d’uns 200 graus centígrads. Es necessita una hora aproximadament per escalfar la fulla i, com que la fulla és força massiva, pot trigar més temps. Normalment, quan és temperat, el metall es converteix en un color de palla.
Quatre pas Mòlta
Després del tractament tèrmic, es procedeix a l’acabat de triturar, l’autor treballa manualment amb paper de pa de diferents mides de gra. Si es vol, el metall es pot portar a un acabat de mirall, això es pot aconseguir processant amb esmeril molt fi i polit posterior.
Cinquè pas Scabbard
Farem una beina per al ganivet, aquí necessitarem dues juntes de gruix adequat, i si teniu una màquina circular, simplement podeu dissoldre un tauler adequat en dues parts. Triturem bé les parts, han d’ajustar perfectament. L'autor va utilitzar l'albercoc com a material; la fusta té un color i una textura interessants.
Enganxem la fulla, encerclem i tallem els escotadors amb un trepant. Aleshores, s’han de polir bé aquests llocs perquè la fulla no es rasqui sobre les protuberàncies dins de la brotxa. També impregnem l’interior amb oli, en cas contrari, si l’aigua entra a la gota, la fusta s’inflarà i la gota es farà inutilitzada. Però eviteu obtenir petroli sobre superfícies enganxades.
Al final, tot s'uneix bé amb cola epoxi. L’autor reforça la part davantera de la beina forant-hi les ranures, hi entrarà un epoxy i connectarà de forma fiable les parts.
Pas sisè Bolígraf
El mànec està fet de la mateixa manera, en fem dues parts i el colem amb epoxi amb una fulla instal·lada. Al final de la xapa, l’autor va foradar un forat i va inserir un tros d’un cargol autodepossat, es va obtenir una mena de passador que no permetria que la fulla sortís del mànec. Aferrem tot amb pinces i deixem que la cola s’assequi.
L’autor també va decidir instal·lar imants a la beina, que són necessaris perquè el ganivet es fixi de manera segura a la beina, ja que amb el pas del temps, probablement es desgastarà la nau i es començarà a caure. Forem forats per imants, i a sobre els emboliquem amb cola i serradura. Després de la trituració, tot esdevindrà invisible.
Tot això, ara queda xopar la fusta amb oli perquè quedi bé i no es deteriora.
El ganivet està a punt, tot ha resultat força interessant. Espero que us hagi agradat el projecte i heu trobat informació útil per a vosaltres mateixos. No oblideu compartir les vostres idees amb nosaltres i casolansinspiració creativa!