Curiosament, però hi ha diversos tipus de tècniques de vitralls - vidre, real. No es tenen en compte les similituds del film adhesiu de colors ni de les pintures, sinó que desacrediten la idea en si. I quan realitzeu un vitrall d’alguna de les tècniques, d’una manera o altra, haureu d’ajustar amb molta precisió les vores dels vidres de colors. Sembla ser especialment rellevant en la tècnica del vitrall "Tiffany".
Hi havia un amic tan francès, les libèl·lules eren molt aficionades. I es va plantejar un mètode simplificat de "genolls" per fabricar vitralls. El seu significat general és el següent: les vores dels gots, després d’un ajustament exacte, s’enganxen amb una tira de cinta adhesiva de coure, plegades i soldades. Així doncs, el gruix de les costures i l’aparença de les vitralls dependran directament de la precisió de l’ajustament. A més, és molt difícil enganxar una cinta de coure a la vora desigual del vidre.
Per tant, comencem
1. Anàlisi d’anàlegs, declaració del problema, disseny preliminar.
2. Muntatge Part mecànica.
3. Part elèctrica, depuració general.
Anàlisi d’anàlegs, declaració del problema, disseny preliminar.
És a dir, sense polir les vores dels fragments de vidre ni amb vidre decoratiu, no podreu fer res. Aquí, com en qualsevol procés de vidre, s'utilitzen eines de diamant. Quan treballis, sens dubte, has de rentar-lo contínuament amb aigua, tant refredant (augmentant el recurs) com rentant la pols de vidre (l’eina funciona millor, no hi ha formació de pols. "Va posar pols de diamant a la teva grassa! Hauràs de canviar la greixeta"). La pràctica ha demostrat que per processar corbes suaus del vidre, tot el temps que es troba en vitralls, és més convenient utilitzar una eina amb un eix de treball vertical i un cargol. El diàmetre de l’eina de diamants, per a vitralls relativament petits, és d’aproximadament 2,54 cm. Prenem això com a punt de partida i fem una ullada a què ens ofereix la indústria, en aquest sentit.
Doncs què dir. Bàsicament, per alguna raó, els vitralls dels amos fan servir una màquina d’escriure alemanya, la marca Crystal. Serem curiosos.
Mireu per dins.
Res especialment destacat: una taula de reixat, un petit abeurador a sota, a l’eix del motor hi ha una mena de pales i una tassa sense fons, tot això esquitxa l’aigua dirigida cap amunt sobre l’eina de treball.En algun lloc vaig veure una foto i un motor, sense casa, com en una batedora o un molinet elèctric de carn. Molt probablement també col·leccionista. Darrere del “ratpenat” del diamant, es col·loca un tros d’esponja, es mullar l’eina, com una metxa.
Així doncs, el dispositiu és clarament una classe “hobby”, no pensada per a un ús prolongat i / o intensiu. L’abeurador és molt poc profund, el volum d’aigua que hi ha és baix, suposo que el fang de vidre que hi ha s’instal·la dèbilment. Una bomba improvisada no permet ajustar el subministrament d'aigua, ni el cabal ni el lloc de rentat. Falta il·luminació “local” regular. La ubicació del motor elèctric sota un abeurador amb aigua sembla no ser la més fiable.
Els avantatges inclouen la compacitat, la facilitat de manteniment, una bona visió general del lloc de treball. Podeu comprar accessoris addicionals que augmentin lleugerament la usabilitat.
Un analògic del Regne Mitjà, per a tots els estimats i estimats AliExpress. La meitat més barata, significativament menys d’escriptori, el principi és el mateix.
No és dolent fer una ullada a la feina dels companys col·locadors dels nostres llocs.
Opció 1
Opció 2
Opció 3
Què dir? En general: la repetició del disseny industrial a partir dels seus materials, mitjans assequibles. Tots els mateixos esponja-metxa i un abeurador de dos centímetres de profunditat. Els companys, per cert, van trobar una forma bastant enginyosa de protegir-se una mica del flux d’aigua per la glàndula, en estructures d’aquest tipus.
El disseny estàndard es complementa amb un disc que s’asseu fortament a l’eix del motor, a la figura es tracta d’un "disc de goma". Amb el probable flux d'aigua a través de la glàndula, flueix sobre aquest disc i és ruixat per força centrífuga. Un "reflector anular" impedeix que les gotetes es propaguen a la caixa. Tot i això, no he vist una implementació pràctica.
Dades d’entrada.
Acceptem:
- una carcassa o bastidor metàl·lic - i per a la massivitat és útil la reducció de vibracions i, en realitat, no són més opcions especials;
- una paleta profunda: hi ha la possibilitat que el purí de vidre s’instal·li en un mateix lloc i que no es quedin amb tot el volum d’aigua, de nou la massa és més gran i això és bo;
- subministrament d'aigua mitjançant una bomba separada; es podrà regular;
- No hi ha electricitat sota l’abeurador amb aigua - hauràs de col·locar el motor a la planta superior i mirar sota d’ella com una urraca a moslak, però, deixem-ho, estarà més tranquil;
- llum local, és per descomptat;
- revolucions - aproximadament 3000, he intentat la meitat, el vidre, sens dubte, pica;
- potència del motor: a partir de 100 W, però sense fanatisme, totes les mateixes dimensions i excés de consum d’electricitat, per descomptat, asíncron;
Vaig arrebossar papereres, vaig recollir peces de ferro adequades. Es va decidir soldar l’abeurador amb cobertes d’acer galvanitzat i decidir el lloc del subministrament d’aigua, l’opció més senzilla és una mini-bomba submergible per l’aquari, que s’encén simultàniament amb el motor. Però amb l'últim enganxament, no va ser possible trobar un motor elèctric que es revoltés de potència i mida adequades. Vaig haver de disseccionar el vell dispositiu semiautomàtic de la rentadora i aplicar-hi el motor. Tot estaria bé, però el motor de dues velocitats i amb una potència modesta és enorme, vaig haver d’aconseguir-ho.
DASM-2, 120/60 W, 2900/425 rpm, pes - 12,8 kg.
Es va decidir no limitar-se a l’elecció d’una eina de treball: els “bits” de diamant a temps complet que s’ofereixen per utilitzar en màquines de fàbrica, malgrat l’elevat cost, tenen un recurs molt baix i un assortiment escàs. A més, hi ha una eina que amplia significativament les capacitats de la màquina.
Per exemple, aquestes rodes amb una superfície de treball en forma de C permeten fer xamfrà de forma precisa.
Per primera vegada, he utilitzat l’eina de diamants “industrials” comprada en aquesta ocasió. Entre altres coses, la seva capa de diamants està feta sobre un enllaç metàl·lic, que promet un funcionament a llarg termini. En general, per poder utilitzar gairebé qualsevol eina de diamant d’una mida adequada, es va decidir fixar un mandril de perforació a l’eix.
Es va desmuntar el motor, es va rentar, es va netejar amb gasolina, el rotor amb la “gàbia d’esquirol” es va donar al torner per a la seva revisió: l’eix es va escurçar lleugerament, es va fer una ranura, es va tallar un fil per cargolar un petit broquet de tres campanes. El diàmetre màxim de la vareta que pot subjectar és de 10 mm. Al mateix temps, es van ordenar i perfeccionar dos adaptadors per a la "bola cua" existent.
Quan es munta, aprofitant aquesta oportunitat, es van canviar els coixinets.
Vaig esbossar la maquetació general del CAD, però, aquí, a l'esbós, un marc d'una canonada rectangular. Després el va canviar per un cantó, va sortir una mica més compacte.
Per cert, també es va considerar l’opció amb la part inferior, com a l’aparador, la disposició del motor.
Una cosa així, amb dues rentadores espaterres i sense segell d'oli, però van decidir abandonar-la.
Muntatge La part mecànica.
Què s’utilitzava.
Eines
Un conjunt d’eines de banc, eines per a roscar, van facilitar molt el treball d’eines elèctriques: trepant, màquina de tallar (rectificadora d’angle), màquina de perforació. Soldadora amb accessoris. Petit cremador de gas per soldar.
Materials
S'utilitzava ferrells metàl·lics de rodament metàl·lic, canyes roscades. Motor elèctric. Algunes peces de metall de ferralla. Cobertes d’acer galvanitzat. Sold i flux per soldar. LMB, raspalls, draps.
Marcatge, tall de buits. Molinet angular, en un vici gran, amb un disc de tall prim, auriculars, ulleres de seguretat.
Soldant el marc principal, netejant les costures. A partir de restes, escotells soldats per al suport del motor.
Els claudàtors acabats van tallar part de les plataformes inferiors de les plataformes superiors per no empitjorar la vista ja brillant de l'escriptori.
Segons la mida del fotograma, he tallat un buit per a l'escriptori. D’un tros d’acer inoxidable d’1,5 mm de gruix. Marcats, centres nakrilil de forats futurs. Ara, perfora tot això - ohohonyushki!
Suports soldats per al motor, forats forats, on podia arribar en una màquina de perforació. Ja queda poc al mig, no importa, doncs perforaré amb un trepant de mà.
Ja és possible eliminar les dimensions exactes per a l’abeurador que s’empeny a l’escriptori. Va dibuixar una exploració, retallar, doblegar. Soldat per un cremador de gas. Vaig ser avariciós a dues cares: vaig decidir guardar una soldadura especial i vendre-la amb un pic normal i amb una pasta de flux per a coure estany. Amb dificultat he aconseguit la seva estanquitat, el mateix ha de ser seleccionat en soldadura perquè funcionin a temperatures properes.
Va convertir el disseny resultant d'aquesta manera i d'això va néixer el concepte de rentadora bomba casolana, sobre una cama alta, inserida en una butxaca de protuberància comunicant del costat del dipòsit d'aigua i comunicant-se amb aquesta. Després d’haver trobat un lloc convenient i havent estimat la mida i el mètode de fixació, va soldar una petita bomba de canonades de coure i brossa de llautó.
Per modelar una “butxaca” d’estany, vaig tallar un blanc d’un tros de bedoll (fletxa a la foto).
La vaig soldar al lloc adequat del dipòsit, vaig fer i vaig soldar el fons de la "butxaca" a partir d'una peça de la mateixa "galvanització" .Soldat de coure d'estany amb un flux natural en forma de pasta. Per a la soldadura de cremadors, s'utilitza per a la instal·lació de subministrament d'aigua de coure.
Vaig comprovar el dipòsit de si hi havia fuites, vaig rentar el flux d’àcid restant, es va assecar. Vaig perforar dos forats a la paret del tanc, per a la "comunicació" del tanc amb la "butxaca" de la bomba. Netejo les taques d’òxids amb paper de sorra, desgreixat, pintat en dues capes. Vaig aplicar primer esmalt sobre rovell gris. És molt recobert i aporta un dens recobriment dens.
S'havia de finalitzar el marc de la màquina: tallar les obertures per a la "butxaca" del dipòsit. Tinc una picadora. Després, per descomptat, amb un fitxer.
Soldades dues peces de tira d'acer: el seient de la caixa elèctrica. Vaig tallar l'excés, ho vaig netejar tot.
La bomba va decidir fixar-se per la "cama", per a això es va inventar tal fixació.
Un abeurador de diàmetre adequat, el "peu" tubular de la bomba s'hi encaixa, està fixat en la seva posició mitjançant una pinça de cargol d'acer inoxidable (és impossible galvanitzar - un tub de coure).
La cuneta feta d’una part d’un tub de coure adequat, el suport per a la seva instal·lació en acer inoxidable. Va beure al mig de la mènsula per passar-hi una pinça.El bracket es solda a les altres peces de ferro i se li solda el solc de coure. Cremador
El muntatge de la bomba està situat per subjectar la bomba sobre una butxaca oberta del tanc. Al mateix temps, vaig soldar les orelles per unir la llum del fons de sobretaula LED a un costat i el suport que subjectava la mànega de subministrament d'aigua de la bomba a l'altre.
Tot això. El tros de ferro es va netejar completament amb una picadora d’angle, on no era possible obtenir-la amb una pell gran, desgreixada, pintada. El mateix esmalt del sòl sobre el rovell, però groc i d'un altre fabricant, és més barat. Va resultar ser més prim, de color més o menys uniforme sense taques fosques translúcides, només es va aconseguir a la tercera capa.
Després de la primera capa, provant una bombeta, em vaig plantejar com és més convenient organitzar els seus fixadors, vaig haver de netejar la pintura i soldar dues peces de la perilla M6. Per utilitzar una mà o una tecla, no dues.
Tot això. La peça principal de ferro està a punt, agafeu la soldadura.
Part elèctrica, depuració general.
Què s’utilitzava.
Eina
Un conjunt d’eines de banc petites, una eina per enfilar. Kit d’eines per a instal·lació elèctrica, soldadura de potència mitjana amb accessoris. No prescindiu d’una sonda o d’un multímetre. Reblons d'escapament usats, cola calenta. Alguna cosa per perforar forats, un trencaclosques de joies va resultar útil. Construcció de secador de pèl per treballar amb termotubs.
Materials
A més d’elements de ràdio i instal·lació, necessitava un tros de textolita, d’acer galvanitzat. Ferreteria, filferro de muntatge prim, termotubs, lligams de niló, cinta adhesiva. Mànega de silicona.
Permeteu-me recordar-vos que he utilitzat el motor DASM-2, de 120/60 W, 2900/425 rpm. De dues velocitats, d’una antiga rentadora semiautomàtica.
Esquema esquemàtic de la màquina elèctrica. El motor només implica alta velocitat. S'utilitza la possibilitat de revertir el sentit de gir. Encendre el retroil·luminació es pot fer de dues maneres, juntament amb el motor o continu, mentre que la màquina està connectada a la xarxa. El subministrament d'aigua està constantment en marxa mentre el motor gran funciona.
L'interruptor s'utilitza per encendre l'alimentació, del mateix tipus amb la resta: de tres posicions. La posició mitjana està “Desactivat”, canviant en qualsevol direcció és “Activat”.
Hi havia interruptors amb dos grups de contactes de commutació potents, en tres posicions. Neutral a la meitat i dos en una direcció i l’altra carregada amb molla (tornant a la posició del mig). Els interruptors tenen un bon aspecte: contactes potents platejats en plata, caixa no consumible de carbolita i disseny fiable.
Després d’eliminar dos ressorts (un marcat a la foto, el segon va volar), els interruptors es van poder fer servir en el nostre disseny. Diagrames de connexió dels tres anteriors.
"Locker" elèctric: una caixa de connexions de la botiga de productes elèctrics. El plàstic dels costats, on era convenient instal·lar els interruptors, és força suau, amb enormes forats per a cables. Vaig haver de "cosir" un plat de textolita.
Fixació amb reblons d'alumini. El seu principi de funcionament assumeix un material de xapa força fort, ja sigui suau o no prou fort, podeu utilitzar el meu truc: abans de "tirar", es fa servir una rentadora metàl·lica a l'interior de cada rebló, preferiblement "reforçat" o "cos". En els reblons petits amb un diàmetre de 3,2 mm, s’ajusten bé les rentadores M3.
Els interruptors de commutació no tenien fixacions, a cadascun d'ells s'hi hauria de fixar un kit: dues femelles, dues rentadores, una rentadora. Va trobar les femelles, va haver de tallar les rentadores exteriors amb un trencaclosques de joieria fet d’acer galvanitzat.
La caixa està fixada en un lloc normal; els primers passatgers a bord són un dels transformadors per alimentar el motor de la bomba.
El condensador d’arrencada del motor està fix. Grapa de llauna, per tal de no volar, però per a la fiabilitat, es va posar un segellant acrílic submergit. Inicialment, el condensador s'hauria d'instal·lar de manera diferent, però els transformadors no s'adaptaven. Vaig haver de donar la volta i transferir un dels interruptors de commutació a l’altra paret de la caixa.
Es neteja i conserva els pètals dels interruptors de commutació, es solda tot el que es pot soldar amb antelació "a taula".
Sovint heu de connectar diversos cables en un moment.Això es fa de manera fàcil i elegant: els extrems dels fils es netegen de l’aïllament, es conserven, es reuneixen en un paquet, s’envolten bé amb un fil gruixut. S’aplica un flux, la biga es solda acuradament. El lloc de soldadura, per descomptat, està aïllat. Millor termotub.
Per il·luminar el lloc de treball es va utilitzar una làmpada LED amb reflector. Els extrems de tall dels cables es solden simplement als terminals en forma de T, el lloc de soldadura i el lloc de tall queden aïllats amb canonades de calor i s’omplen de cola calenta per una major estanquitat. La làmpada està muntada a la màquina, amb una pinça d'estany al voltant de la seva part cilíndrica.
Abans d’instal·lar el motor, vaig completar algunes coses petites, de manera que després no giraria la màquina amb un motor pesat. Vaig perforar petits forats "aproximats" al marc amb el diàmetre requerit (2,5 mm), vaig tallar el fil M3 a cadascun dels dos, per fixar la reixeta "escriptori".
El motor estava equipat amb muntatges especials, com dues parelles de "orelles", sobre les quals penjava a la rentadora. Aquí, el suport es realitza per a la coberta inferior, amb sis cargols M5. Es va tallar un parell d '"orelles" en aquesta coberta per no interferir. A la part superior esquerra
Bullidor-nou-tap: tot és com a les persones.
Després de muntar el motor, les mans em van ratllar intentant engegar-lo, comproveu de nou la instal·lació a la caixa. Conclusions del motor fetes "sobre un fil viu". Res, guanyat tan agradable. I aquí i allà, amb i sense llum.
Tots els cultes temporals: veniu al padrí per admirar!
Ara el subministrament d’aigua. Vaig enganxar la bomba al seu lloc, vaig abocar una galleda d’aigua i vaig començar a agafar la tensió al micromotor. El motor que hi ha és DPM-25 - H1-04 (27 volts, 2500 rpm, 220 mA). S'instal·len dos transformadors a la caixa, el bobinatge secundari de cadascun d'ells produeix 10 volts al ralentí. Els enrotllaments es connectaven en sèrie i es connectaven al rectificador, segons el circuit del pont. La capacitat del condensador podria, dins de límits reduïts, seleccionar la tensió desitjada al motor, de manera que la font no bategés ni goteixi. Un corrent tan petit fluïa.
Després de la selecció, el rectificador es solda de manera que quedi dins del tub de calor.
El suport per subjectar la mànega de subministrament d'aigua està fabricat en tira d'acer inoxidable, la mànega de silicona es fixa al damunt amb llaços de niló. El disseny permet dirigir amb molta precisió el corrent d’aigua al lloc adequat. L’esponja es manté a la cantonada d’una petita picadora cargolada a l’escriptori i pressionada lleugerament contra una eina rotativa. La seva funció, en contrast amb els anàlegs de fàbrica, només consisteix a evitar que brollin d’aigua.
Un forat a la cantonada de l'escriptori us permet fer servir una mànega amb un diàmetre de 12 mm. Es poden drenar o afegir sense desmuntar l’estructura.
La visió general de l'escriptori, més que les aspiracions, va resultar força decent, el motor a la part superior no causa cap inconvenient particular. És força convenient treballar. L’únic inconvenient del disseny és que és difícil canviar l’eina de treball, per això heu de drenar l’aigua i extreure’n el contenidor amb aigua, però, canviar l’eina és poc freqüent i podeu arribar a un acord fàcil amb això. La màquina en funcionament és com un guant: una massa gran, sense vibracions. El soroll també és molt moderat, és molt còmode treballar. Hi ha força d’energia, el motor no s’escalfa ni tan sols amb un funcionament prolongat.
