Si us agrada treballar amb metall i voleu fer un bon ganivet, podeu fer una ullada més detallada a aquest projecte. La fulla està fabricada en acer alt en carboni i es pot treure. En la seva majoria, tot es fa amb eines manuals, però si tens almenys una esmeriladora, una rectificadora i, encara millor, una polidora de cinturons, tot es facilita.
Materials i eines per fer un ganivet:
- un tros d’acer d’alt carboni de 4 mm de gruix;
- perfil dibuixat;
- fusta per acabar el mànec (l’autor va utilitzar una noguera);
- llautó per a la fabricació de la part frontal del mànec (opcional);
- canya de llautó amb un diàmetre de 4 mm per a la fabricació de pins;
- un ampli conjunt de paper de seda;
- una serra per a metall;
- trepant;
- fitxers, així com un raig (per formar el mànec);
- trepant de 4 mm (per forats de passador);
- oli per a impregnació de fusta;
- epoxi;
- enginy;
- pedra de mòlta i molt més.
El procés d'elaboració d'un ganivet:
Primer pas. Dibuixem un perfil de ganivet
El primer pas és elaborar un perfil per dibuixar un futur ganivet al paper. L’autor va decidir abordar aquest tema de manera molt responsable, va dibuixar versions 3D del seu ganivet i fins i tot en va fer el model ganivet a l’ordinador. Tot això, per descomptat, no és necessari en absolut. Només necessiteu un perfil pla del ganivet, que després es podria tallar de metall. Finalment, talleu el perfil de paper de manera que es pugui enganxar a acer.
Pas Segon Talleu el perfil del ganivet de metall
Per fabricar la fulla, necessitareu acer alt en carboni, cas en què es pot endurir. L’autor va fer servir acer de primer grau per a aquests propòsits Hi ha altres tipus d’acer, com ara l’acer inoxidable, el damasco, el D2 i altres. El gruix de l’acer és de 4 mm.
Abans de la feina, heu d’assegurar-vos que l’acer no està endurit, ja que serà molt difícil treballar amb ell. Si el metall està mal agafat amb una fitxa, escalfeu-lo i deixeu-lo refredar gradualment.
A partir d’un tros de metall talleu la placa de la longitud desitjada. L’autor fa d’aquesta eina tan primitiva com una ferradura per al metall, que resultarà més ràpid que un molinet. A continuació, apliqueu una plantilla de paper i cercle amb un marcador o només amb un objecte punxegut. També pot simplement enganxar la plantilla de paper al metall, però la cola ha de ser bona perquè el paper no es peli durant el funcionament.
Fixem la peça en un vici i fem servir la mateixa serra per tallar el perfil rugós del ganivet.Pel que fa als revolts, se solen tallar per parts, fent un parell de talls transversals.
Després d’això, agafem el nostre conjunt d’arxius i finalment triturem tot l’excés del perfil de ganivet. Hem de portar-lo a l’estat en què el vam dibuixar.
Tercer Pas Formem bisells
Arriba el moment més crucial en la fabricació d’un ganivet: la formació de bisells. Totes les característiques de tall del ganivet dependran d’aquest paràmetre. Per tal que el ganivet sigui afilat com una navalla i es pugui afilar fàcilment, el bisell ha de ser el més ampli possible, és a dir, la fulla serà fina. Perfora de Bremen amb un diàmetre de 2 mm, que equival a la meitat del gruix de la peça, i dibuixa una línia central al lloc de formació dels bisells. Això farà que els bisells siguin simètrics. També dibuixem una línia al ganivet que determinarà l'amplada del bisell.
Ara podeu començar la formació de bisells. L’autor treballa amb una eina manual, utilitzant només un fitxer. Així que podeu fer bisells, però necessiteu molt de temps i esforç. Fixem la fulla en horitzontal. Primer triturem un costat, després l’altre. Intentem que el metall es tregui uniformement, en cas contrari, el ganivet no sigui de gran qualitat i es pot esqueixar fàcilment.
Significativament, aquests treballs es faciliten per una rectificadora de cinturons, i alguns utilitzen una esmoladora convencional.
Quatre pas Forem forats i acabem treballant amb metall
En aquest pas, heu de foradar forats pels passadors que subjecten el mànec. Han de tenir el mateix diàmetre que els pins que teniu. Per a la bellesa, l’autor insereix un insert de llautó a la part frontal del mànec, també es fixa amb dos pins per als quals cal foradar forats. Si no feu forats en aquest pas, és poc probable que pugueu fer-ho encara més, ja que el metall s’endureix.
Al final d’aquest pas, finalment heu d’acabar de treballar amb metall, ja que després d’endurir-se l’acer es tornarà massa fort. Triturem el ganivet, el fem perfectament suau, traiem diversos rascades i altres defectes. Empremeu també el lloc on s'adhereix el mànec, de manera que encaixi bé sobre una superfície plana. L’autor realitza la trituració final amb una pasta de sorra de 1200 graus.
Cinquè pas Enduriment metàl·lic
Per trempar la fulla, cal una estufa o una bona foguera. Podeu obtenir la temperatura desitjada mitjançant un assecador de cabell habitual. Escalfem la peça fins que es torni de color groc brillant. Podeu comprovar el metall amb un imant permanent, en estat calent no l’ha d’atraure un imant. Refredem la factura escalfada en oli, podeu utilitzar motor o vegetal.
Però aquesta és només la primera fase d’enduriment, aleshores és necessari fer temperament del metall, ja que després de l’enduriment el metall serà molt trencadís. Les vacances debiliten lleugerament l’enduriment i el metall es torna més primaveral. Per a vacances necessitareu un forn domèstic. Escalfeu-ho a 200 graus centígrads i poseu-ne la fulla durant una hora. Deixeu refredar el forn amb la fulla. Les vacances s’han acabat.
Pas sisè Acabat metàl·lic
Després d’endurir-se, hi haurà moltes taques al metall, que s’han de treure. Agafem paper de sorra petit i triturem la superfície del ganivet. Podeu polir-lo si voleu. Per a una neteja més fàcil, podeu utilitzar el WD-40.
Setè pas. Fixem la part de llautó del mànec
Davant del mànec, l’autor va decidir fer una placa de llautó. Per fer-ho, necessiteu dues plaques de llautó, tallant-ne dues parts de la forma i la mida desitjades. Forem les parts sota els pins de llautó i intentem muntar-ho tot. Si tot va bé, barregeu les peces epoxi i enganxeu les peces del mànec.
Per seguretat, l’autor embolcalla la fulla amb cinta i paper.
Pas vuit Pastilles de mànec
L’autor fa sobreposicions al mànec de noguera. Tallem els buits d'acord amb la forma del mànec i recollim tot sobre els pins.Al final, el colem amb cola epoxi. Ho aguantem amb una estrofació i esperem fins que la cola s’assequi completament.
Nou pas Bolígraf
Agafem paper de sorra i triturem amb cura el mànec. La tasca serà fer que sigui absolutament suau, amb formes fluïdes. Primer treballem amb paperera i arxius rugosos, eliminem l'excés de fusta. Bé, llavors ho fem servir tot més petit. Seria més fàcil treballar amb una polidora de cinturó.
A més de polir la fusta, també heu de moldre insercions de llautó.
Al final, cal protegir la fusta de la humitat. Per fer-ho, s’impregna amb oli. Podeu utilitzar oli de lli o comprar una impregnació especial per a la fusta. També podeu utilitzar una barreja d’oli de lli amb cera. L’oli haurà d’assecar-se.
Pas deu Esmolar la fulla
Esmolar la fulla d'afaitar. Una bona fulla ha de tallar el paper fàcilment. Per afilar, podeu utilitzar diferents accessoris, l’autor utilitza una eina per esmolar els ganivets de cuina. Un enfocament més professional és l’ús de la pedra d’aigua japonesa. Podeu utilitzar paper de textura fina.
Pas 11. Dibuix del metall
Per fer que un ganivet sigui únic o regal, podeu posar-hi una inscripció o un dibuix. Això es pot fer mitjançant gravat o altres mètodes, l’autor va utilitzar un gravador làser. Aquest pas és opcional.
Tot, però completament a punt. Com veieu, podeu fer un ganivet tan fresc amb eines manuals ordinàries sense molinet ni fins i tot molinet.