L’autor va trigar 4 mesos a muntar aquest gravador, la seva potència és de 2 watts. Això no és massa, però permet fer gravats sobre fusta i plàstic. A més, el dispositiu pot tallar un suro. L'article conté tot el material necessari per crear un gravador, inclosos els fitxers STL per imprimir unitats estructurals electrònica circuits per connectar motors, làser i així successivament.
Vídeo gravat:
Materials i eines:
- accés a una impressora 3D;
- barres d’acer inoxidable 5/16 ";
- casques de bronze (per a coixinets);
- díode M140 a 2 watts;
- radiadors i refrigeradors per crear refrigeració del díode;
- motors pas a pas, politges, cinturons de distribució;
- superglue;
- biga de fusta;
- contraplacat;
- cargols amb femelles;
- acrílic (per crear insercions);
- Lent G-2 i controlador;
- greix tèrmic;
- ulleres de seguretat;
- controlador Arduino UNO;
- trepant, eina de tall, cargols, etc.
El procés d’elaboració d’un gravador:
Primer pas. Creeu l’eix Y
Autodesk Inventor necessita primer dissenyar un marc d'impressora. Aleshores podeu començar a imprimir els elements de l’eix Y i a muntar-lo. La primera part, que s’imprimeix en una impressora 3D, és necessària per instal·lar el motor pas a pas a l’eix Y, connectar els eixos d’acer i proporcionar lliscaments per un dels eixos de l’eix X.
Després d’imprimir la peça, s’han d’instal·lar dues casques de bronze que s’utilitzen com a suports lliscants. Per reduir la fricció, s’han de lubricar les bujes. Aquesta és una gran solució per a aquests projectes, ja que és barat.
Pel que fa a les guies, estan fabricades amb canyes d’acer inoxidable amb un diàmetre de 5/16 ". L’acer inoxidable té un coeficient de fricció reduït amb el bronze, per la qual cosa és ideal per als rodaments simples.
També es munta un làser a l’eix Y, té una caixa metàl·lica i s’escalfa força. Per reduir el risc de sobreescalfament, cal instal·lar un radiador d’alumini i refrigeradors per refredar-se. L’autor va utilitzar elements antics del controlador de robots.
Entre altres coses, al bloc per làser 1 "X1" cal fer un forat de 31/64 "i afegir un cargol a la cara lateral. El bloc es connecta a una altra part, que també s'imprimeix en una impressora 3D, es desplaçarà al llarg de l'eix Y. cinturó de distribució
Després de muntar el mòdul làser, es munta sobre l’eix Y. També s’instal·len motors pas a pas, politges i cinturons de distribució.
Pas Segon Creeu l’eix X
La fusta s’utilitzava per crear la base del gravador.El més important és que els dos eixos X siguin clarament paral·lels, en cas contrari el dispositiu es tasca. Per desplaçar-se per la coordenada X s’utilitza un motor separat, així com una corretja motriu al centre al llarg de l’eix Y. Gràcies a aquest disseny, el sistema va resultar senzill i funciona bé.
Es pot utilitzar una cola súper per fixar el feix creuat que connecta el cinturó a l’eix Y. Però és millor per a aquests propòsits imprimir claudàtors especials en una impressora 3D.
Tercer Pas Ens connectem i comprovem l’electrònica
Dins casolans s’utilitza un díode del díode tipus M140, en podeu comprar un de més potent, però el preu serà més elevat. Per focalitzar el feix, necessiteu una lent i una font d’alimentació regulables. La lent està muntada al làser mitjançant pasta tèrmica. Treballa amb làsers només en ulleres de seguretat.
Per comprovar el funcionament de l'electrònica, l'autor l'ha activat fora de la màquina. Un refrigerador d’ordinador s’utilitza per refrigerar l’electrònica. El sistema s'executa en el controlador Arduino Uno, que està associat amb grbl. Per tal que el senyal es pugui transmetre en línia, s’utilitza l’enviador universal de codi de Gcode. Per convertir imatges vectorials en codi G, podeu utilitzar Inkscape amb el connector gcodetools instal·lat. Per controlar el làser, s’utilitza un contacte que controla el funcionament de l’eix. Aquest és un dels exemples més senzills amb gcodetools.
Quatre pas Cos de gravador
Les cares laterals són de fusta contraplacada. Com que el motor pas a pas s’estén lleugerament més enllà del cos durant el funcionament, cal fer un forat rectangular a la cara posterior. A més, no us oblideu de fer forats per refredar, connectar potència, així com un port USB. Les vores de les parts superior i frontal del cos també estan fetes de contraplacat, les parets d’acrílic s’instal·len a la part central. Per sobre de tots els elements que s’instal·len a la part inferior de la caixa, s’adjunta una plataforma addicional de fusta. És la base del material amb què treballa el làser.
Per a la fabricació de parets s’utilitza l’acrílic de color taronja, ja que absorbeix perfectament els raigs làser. És important recordar que fins i tot un feix làser reflectit pot danyar greument l'ull. Tot això, el làser està a punt. Podeu començar la prova.
Per descomptat, les imatges complexes no són de gran qualitat, però un simple gravador es crema sense cap dificultat. A més, utilitzant-lo podeu tallar fàcilment un suro.
