El forn de motlle està dissenyat per fondre alumini, coure. També és possible cremar productes ceràmics i endurir acer. El disseny del forn presentat en aquest article està adaptat per funcionar amb alumini.
L’alumini es fon a temperatures superiors als 660 graus i perquè el forn funcioni correctament, els seus elements de calefacció han de produir una temperatura molt superior, ja que fins i tot amb un bon aïllament tèrmic, una part de la calor es dissiparà al medi.
Hi ha diferents maneres d’escalfar estufes: s’encén amb gas, carbó, llenya. També s’utilitzen escalfadors elèctrics. Escalfar el forn cremant (gas, llenya, carbó) és molt més econòmic que l’elèctric, però també té els seus inconvenients, el principal dels quals és la dificultat d’ajustar la temperatura de fusió, que limita les possibilitats d’utilitzar el forn mateix, com la colada de polímers i l’envelliment artificial dels metalls. . És per això que l’autor de l’article va triar un mètode d’escalfament elèctric per al seu forn.
El disseny del forn de motos.
Al centre del forn hi ha una cambra de calefacció, en la qual s’omple i es fon el metall. Està envoltat per l'anomenat "acumulador de calor" que té un blindatge protector de calor des de l'exterior, cosa que augmenta el seu temps de refredament.
Es necessita un acumulador de calor per mantenir la temperatura de la cambra desitjada en aquells casos en què el metall s’ha d’omplir diverses vegades seguides. Aquí és important no excedir-lo i no fer-lo massa gran, ja que es necessita un cert temps per escalfar-lo la primera vegada que enceneu el forn i, com més gran sigui la seva mida, més llarg arribarà al mode desitjat.
El maó refractari es va utilitzar com a material per a la fabricació de la bateria. Des del seu lloc, alguna cosa com un pou petit. Per tal que les vores dels maons s’ajusten perfectament l’un contra l’altre, es retallen a l’angle correcte. Això es pot fer amb una rectificadora de rodes de diamants. Es talla força fàcilment.
Habitatge
Per crear un cos de forn es necessita una xapa metàl·lica d’1,5 mm de gruix. Es fa una reserva en alçada, ja que hi haurà una altra capa de maons a la part inferior del forn.
A continuació, un anell es doblega de la barra de reforç i es solda la seva articulació. El seu diàmetre es realitza amb un marge per a una capa d’aïllament tèrmic. A mesura que es solda, una fulla de metall es doblega al seu voltant. L’articulació està escaldada.
A continuació, es fa la part inferior del forn. A partir d'una làmina de metall (el mateix gruix que el cas), es talla un quadrat al diàmetre de la caixa.
A continuació, es tallen quatre cantonades voluminoses mitjançant un molinet.
El següent pas serà tallar les ranures sota l'escalfador elèctric. Abans d’això, els maons de la forma ensamblada es numeraran, s’apilen en una línia i s’alineen amb el nivell.
Espiral
El crom va ser usat com a material per a bobinar una espiral. El gruix del filferro és d’1,2 mm. El seu escalfament a 1000 graus es produirà amb el pas d’un corrent de 20 amperes. El forn està connectat a una xarxa de 220 volts, per tant, la seva potència serà d’uns 4,4 quilowatts. La longitud del filferro era de 1230 mm.
Per enrotllar una espiral, podeu utilitzar una vareta metàl·lica de 3 a 4 mm. El filferro s’embolica al seu voltant, i es treu. L’espiral està a punt.
El fil pel qual es subministrarà la tensió al forn ha de tenir una secció de 2,5 mm com a mínim. Això s’aplica al filferro TOTAL que va cap a i des de l’escut.
Tampoc fa mal posar una màquina separada de 25 ampere al forn.
Quan es posa l’espiral, és important assegurar-se que les seves bobines no es toquin entre elles, això pot provocar una disminució de la resistència i un sobreescalfament de l’espiral.
Aïllament tèrmic
A la part inferior del cos prèviament preparat es troba la làmina d'amiant. Sobre ella s’aboca una capa d’abocament refractari (argila cremada al foc). A continuació es troba una capa de maons refractaris sobre els quals s’apostarà la càmera.
Els maons es posen al seu lloc en l'ordre de la numeració i s'alineen al centre. Les juntes entre maons es barregen amb fang brot. Una capa d'amiant es col·loca al cos interior del metall.
En el cas, es foren forats per aïllants de ceràmica als cables de l'escalfador.
A més, s’aboca l’espai entre el metall amb argila de pell de foc barrejada amb aigua. Per accelerar la solidificació, podeu escalfar lleugerament el forn, però es recomana fer-ho a la fresca, ja que els fums d’amiant són perillosos per a la salut. Després de la solidificació, el forn ja està a punt per al seu ús.
