Segurament molts de vosaltres us trobeu amb molta freqüència amb el procés de trituració de peces de diverses formes.
En aquest article, l’autor del canal de YouTube “Ohyo56” us explicarà el disseny del bloc de mòlta que va fer i que el fa servir molt sovint.
Ho és aparell té diversos usos diferents.
Materials
- Taulers de fusta
- Laca polvoritzada transparent
- Cargols de fusta
- Paper de lija.
Eines utilitzat per l’autor.
— Destornillador
— Pinces
— Clips de pista T
— Molí manual
— Molí de radi amb rodament d’empenta
- Marcatge de calibre superficial, regle
- Perforadora
— Serra circular
- Maquineta de mà, guàrdia, ganivet, maça, fusteria, llapis, cinta mètrica.
Procés de fabricació.
Per al cos de blocs, el mestre va triar un tauler de pi amb unes dimensions de 20X40 mm. En primer lloc, ell alinea el cul.
Llavors ha de tallar una peça amb una longitud de 200 mm. Aquesta serà la base del dispositiu.
Com a pinça, és adequada una barra procedent d'una tauleta d'avellanes amb un diàmetre de 10X10 mm. El mestre utilitza el carruatge per tallar-lo, i la peça en si es fixa rígidament amb una aturada angular i una abraçadora per a la pista T.
Per tal que la segona barra resulti exactament igual a la primera, primer es fa un èmfasi en la mida de la primera i, a continuació, es realitza un tall.
Com a resultat, el mestre va rebre dues peces de longitud igual. Es pressiona la barra cap a la base i s’aplica el marcatge necessari de la futura ranura.
A continuació, l’assistent estableix l’alçada desitjada de la fulla de la serra.
A la base, es fan dos talls segons el marcatge. A continuació, comprova la precisió de l’amplada de la ranura i elimina tot el material restant en poques passades. En aquest cas, s’adapta molt millor. DADO serra ajustable de serra. Permet fer una ranura de l'amplada i la profunditat desitjades en una passada.
Com que les superfícies exteriors de la base no es van processar, el mestre elimina una capa fina, eliminant les fitxes i defectes.
A continuació, es tritura el bloc sobre una taula amb làmines de paper de sorra de gra fi enganxat a ell.
Usant una rentadora o brúixola, heu de marcar els radis en dos extrems.
El mestre elimina aproximadament l'excés de material amb una fresa manual amb un molí de radi amb un rodament d'empenta.
Una obtenció més precisa d'una superfície arrodonida la realitza una planadora.
L'afinació final és la mòlta ordinària.
Tots els costats del bloc de pressió també estan terra, i les seves vores són lleugerament arrodonides.
Després d’haver instal·lat el bloc de fixació al seu lloc i fixant-lo per totes les cares amb paper del mateix gruix, l’autor ha de marcar dos forats per als cargols de subjecció.
Es perfora un forat a la màquina de perforar un gruix lleugerament inferior al cos del cargol autopastant, només al bloc de pressió. A continuació, es fan forats pilot per a cargols auto-punxants.
Les dues parts estan gairebé a punt.
Un cop col·locat el paper esmerilat al banc de treball, es talla una tira de l'amplada desitjada. Ara la unitat principal s’embolica en paper com una portada d’un llibre o quadern.
Tot seguit es realitza el muntatge previ, la comprovació de la tensió del paper i la fiabilitat de la fixació.
L’autor va decidir cobrir el bloc de pressió amb una capa de vernís aerosol transparent.
Tot està preparat per fer-ho. El costat arrodonit del bloc és molt convenient per manejar diversos elements de radi.
Amb l’ampliació del dispositiu en un vici a 90 graus, l’autor processa els extrems de la peça.
També es pot utilitzar per a grans superfícies planes.
I, per descomptat, arrodonir i processar vores afilades.
En aquest dispositiu, substituir el paper tardarà uns segons. Per tant, canviar el paper per un de més gran o més petit és senzill. N’hi ha prou de desenroscar els dos cargols.
Agraeixo a l’autor una eina senzilla però útil per al taller!
Tot bon humor, bona sort i idees interessants!
El vídeo d’autor es pot trobar aquí.