Tothom ja coneix la tecnologia LED i com pot estalviar energia (i l’energia ara és cara!). Així que vaig pensar posar-ho tot a escala semiindustrial: els ingressos a casa i al país van bé. En general, casa d’estiu Estic equipat amb electrònica completa. I tot i que he de pagar 5,45 kW / hora (SNT), mai no m’arrosseguen per 250 rubles. (tot i que sempre faig servir el forn elèctric). Bé, està bé, és un bon predicte, és hora de posar-vos al material.
La bombeta que va caure a les meves mans no era estàndard: un total de ø40 mm interns, de manera que els meus taulers no s'ajusten.
Vaig decidir fer-ho jo. Va esbossar un esbós, el va dibuixar Disseny
La vaig imprimir dues vegades perquè no quedessin espais.
Va imprimir en paper de traça ordinària; perquè no s'embussés, vaig haver de fer un sobre de paper gruixut.
Aleshores, les coses van anar més de pressa: vaig haver d’anar a Chip i Dip i comprar (cares!) Components que no es podien prescindir - POSITIV 20 dóna una pel·lícula fotosensible, i TRANSPARENT 21 fa que el paper sigui transparent (convenient si s’imprimeix des d’una revista - s’asseca i no hi ha rastres).
Abans d’això, heu de preparar bé la junta. Vaig agafar la pell més petita i la vaig tractar amb Seth sota aigua tèbia (la vaig llegir en algun lloc d’Internet i, per consell, vaig cremar el dibuix del tauler amb un assecador de cabell industrial). El tauler es va processar perfectament: hi circulava aigua, però no es va rentar. Vaig processar POSITIV 20 i, després d’assecar-lo al forn a una temperatura de 100 ° C durant 40 minuts, el vaig encendre sota una làmpada ultraviolada.
A continuació, vaig comprar una "llauna líquida", per no estanyar-me amb una planxa de soldadura,
i es va col·locar durant 1 hora.
Com que els LED són de 150 mA màxim i el material de la placa és de fibra de vidre, vaig decidir no arriscar-ho, sinó donar la meitat de la potència.
Això és el que va passar després de tot el decapat i “banyar-se” a la “llauna líquida”: belleses! Per cert, una bona cosa per al mestre és que no haureu de enganxar les juntes amb una soldadura. Això accelera significativament el procés (i en una hora podeu beure una gavina).
A continuació, vaig soldar els LED que ja dominava (sobre el ferro) la tecnologia.
Vaig soldar els conductors a la part inferior i vaig fixar el tauler en el cas a "claus líquids".
Després va muntar el got (va tallar una caixa d'alguna cosa) i va tancar la tapa. El vidre està lleugerament embolicat.
El resultat va ser una bombeta que produeix uns 350 lm i sembla brillar, ja que la temperatura tèrmica és de 4200 K.