Hola a tots, benvolguts amics, fa poc he forjat tot el temps lliure a la ferreria fins a la primera neu, però per desgràcia va nevar tot el temps, és la meva gana temporal. Recentment vaig fer una reparació del sostre i em quedava molta pissarra antiga, vaig decidir cobrir-me amb un ferrer. Com ho faré de nou. en els negocis. I ara no hi ha res a fer mentre camino per Internet. Vaig veure un treball interessant i vaig decidir tornar a publicar aquí.
Necessita una eina
- Búlgar
- Molinet
- Mikarta per al mànec
- Reblons i cola epoxi
- Per a la beina un tros de cuir
I així, per començar, l’autor dibuixa un exacte croquis d’un ganivet al paper. Per a la pròpia fulla, l’autor, gràcies a un amic, utilitza una tira d’acer h12mf de 3 mm de gruix. Acer d’aliatge. La presència de crom, carboni i vanadi en la composició fa que el metall sigui sòlid i durador. L’acer es considera instrumental. Quan es treballa amb metall, està totalment prohibit escalfar, per no escalfar-se, cal refredar sovint. Retallem una mostra de paper, l’aplicem a una tira i dibuixem un contorn. Un disc de tall talla aproximadament el contorn del ganivet. Després que el contorn es poleixi completament, es produeix tot el que es necessita, però les baixades no es poleixen fins al punt perquè la fulla no es cremi durant l’enduriment.
La següent etapa s’endureix. Refreda la peça al mànec, refreda-la en aigua, és possible en oli. Aquí teniu una visió després d’endurir-se. Ara es poleix tota la superfície del ganivet i es mostren les baixades a la fulla. A continuació es descriuen els rectificadors amb un dispositiu especial.
Doncs ha arribat tot el temps per a la fabricació del mànec: l’autor va agafar dues peces adequades de micarda de 4-5 mm de gruix i dues peces de plàstic vermell. Es talla una forma aproximada de mikarda i plàstic, es perfora tots els forats dels reblons. Tot està a punt, tot va al seu lloc i personalitzat. Per a un millor enganxament, l’autor es rasca la superfície. Després d’encaixar, es posen els reblons a la mikarda, s’aboquen amb cola, després el plàstic i les fulles, els detalls restants del mànec de la rosca es divideixen i s’agafen en un passamà durant un dia per assecar-se completament. Després de l'assecat, es puleix la forma desitjada del mànec del molinet. Tot això, queda triturar-ho tot net amb paper de sorra i poliment
Ara l’autor procedeix a la fabricació de la gota.Per a la beina, l’autor dibuixa el contorn desitjat en un tros de cuir. Es talla segons el patró i, després que el firmware el ganivet no talli la puntada, l’autor talla el clip de la mateixa pell. Per treballar amb la pell, l’autor la humiteja i es torna suau, després d’assecar-la tornarà a ser dura. El ganivet s’embolica amb film i s’embolcalla en cuir, subjectat amb alguna cosa adequada. Després que la pell estigui lleugerament seca, la gota queda prostrada. Bé, tot això està llest, un ganivet és fàcil de fabricar i bell a la seva manera.
Gràcies a l’autor per la revisió i creació. Molta sort a tots i a les noves Casolans amics