Molts de vosaltres dediqueu a la fusteria i ja sabeu quina importància hi ha en els fustells.
En aquest article, l’autor del canal de YouTube Penser us explicarà com fer una petita planificadora per processar petits elements i vores de peces.
Aquesta eina casolana és bastant senzilla de fabricar, però necessitareu una màquina de perforació o un suport per a una perforació. Es poden fer altres operacions amb una eina manual.
Materials
- Xapa de xapa de 25 mm
- Plexiglass 10 mm
- Cisell
- Cargols hexàgons
- Cinta a doble cara.
Eines utilitzat per l’autor.
— Serra circular
— Serra de banda
— Búlgardisc de tall
— Portafoli per esmolar eines de fusteria
— Pedres d’aigua a doble cara
- Perforadora
- Perforadors
- Visa, cargol, cargol, ganivet
- Mulladora
- Plaça, regle, llapis.
Procés de fabricació.
En primer lloc, el mestre talla dues plaques de plexiglass amb unes dimensions de 100X50 mm. Intenta mantenir una pel·lícula protectora, ja que durant el tractament posterior la superfície es pot danyar.
Després es tallen dues plaques de fusta.
A continuació, amb l’ajuda d’una serra de banda, es retalla un excèntric de subjecció.
Les vores de totes les peces estan a la màquina.
El mestre va imprimir les plantilles i en va preparar tots els detalls. Es poden trobar plantilles seguint l’autor. l’enllaç.
S’apliquen plantilles a les parts i es perfora les marques amb un punt de perforació.
Utilitzant cinta a doble cara, es fixen dues pestanyes en una paret lateral, han d'estar alineades amb la vora inferior de la paret. Es pot fer amb un tauler pla, nivell de l’edificació o una altra superfície plana.
A continuació, s’enganxa una segona paret lateral a la cinta de doble cara.
El propi mestre va decidir fer sortir la fulla del cisell, va tallar la tija amb el mànec i poleix el lloc de tall de la màquina.
Ara és hora de perforar els forats dels cargols de la caixa. Primer, l’autor perfora els forats amb un trepant prim. A continuació, amb un trepant de diàmetre lleugerament més gran, fa forats al plexiglàs i els contrapassa.
A continuació es mostra la configuració prèvia de la fulla, de la placa de pressió i de la lleva.
Es fa un forat per a l’eix excèntric a la màquina de perforar.
Gairebé tota la tasca de perforació finalitzada i l’autor decideix treure totes les pel·lícules de protecció i muntar la caixa.
Estableix una fulla, un nivell de subjecció i comprova la qualitat de fixació.
Awl pica el lloc on s’adhereixerà la placa de pressió.
Els forats dels cargols, que actuaran com a eix per a la placa, es perforen de la mateixa manera que a la carrosseria.
S'han de cargolar dos cargols a la vora de la placa de manera que permeten moure's lliurement.
La part inferior i els costats del cos estan alineats al molinet.
El mestre procedeix a afilar la fulla. Per fer-ho, ell sol·licita aparellque va fer abans. Com es fa es descriu en detall en detall aquest article.
Ell fa la recta inicial rugosa en un molinet de cinturó, i després porta la fulla pedra d'aigua a doble cara grana 1000 i 4000.
Abans de les proves finals, l’autor va decidir modificar lleugerament la placa de pressió. Es moltura del seu tall superior. De manera que els xips seran eliminats de manera molt més eficient.
El muntatge final de l’eina, l’ajust de la fulla, i podeu treballar! Amb l'ajuda d'un excèntric, l'ajust serà molt ràpid, senzill i convenient.
Així es pot gestionar les vores d’un bloc de fusta. En aquest cas, les fitxes són suaus i llargues.
I aquí hi ha el dibuix en si mateix i les plantilles per imprimir. Trobareu l’arxiu original aquí.
Agraeixo a l’autor el disseny senzill, però de gran qualitat, de la planxa en miniatura.
Per descomptat, es pot fer més ampli o llarg, tot depèn de les vostres tasques.
Si teniu productes casolans interessants, compartiu-los en aquest lloc. Aquí obtindreu una veritable recompensa, no pas un munt de coses verdes al fòrum d'entreteniment.
Tot bon humor, bona sort i idees interessants!
El vídeo d’autor es pot trobar aquí.