Hola estimats lectors del lloc!
En el negoci de la soldadura, sóc un aficionat, i fins ara he utilitzat diversos objectes per combatre escòries, des d’un martell fins a tot tipus d’objectes metàl·lics que es podrien fer servir per colpejar escòries d’una soldadura. Ja anirem a comprar una creació similar, però ...
A Internet, vaig veure com el mestre fabricava un martell a partir d'un arxiu antic.
Com que sóc Plyushkin, segurament he trobat un fitxer tan innecessari.
Eines i material
- arxiu
- vareta rodona 16mm
- tall de metalls i mola
- Molinet angular (molinet)
- raspall d’orelles
- soldadora i casc de soldadura
- pintura en aerosol
- desgreixant
- RESPIRADOR, GOGGLES DE PROTECTIVA, TELÈFONS DE PROTECCIÓ I CONEIXEMENT OBLIGATORI DE SEGURETAT
Pas 1: Selecció de materials
Com ja he escrit, sóc Plyushkin. Recull tot el que es pot posar en negoci bé o útil a la llar.
Així que pel malleus he trobat entre les meves deixalles només el fitxer adequat.
Després d’haver examinat detingudament la seva idoneïtat professional, vaig trobar que ja no era adequat, tota la superfície de treball estava gairebé desgastada, no del tot, però, després d’intentar-ho per al seu propòsit previst, em vaig adonar que no va ser en va que m’ho donaven per ferralla i el rovell que hi havia. n’hi havia tants. Ho va deixar per aquelles raons que, en principi, es poden fer ganivets per a una trituradora de plàstic ...
Després d’haver decidit com havia de mirar el martell, vaig decidir tallar-lo del costat on hi ha instal·lat el mànec.
Abans de tallar el futur davanter, ha de ser subjectat en condicions generals, perquè una peça gran és més fàcil de subjectar que una de petita. Des del costat de l’envolt, ja estava trencat. Arribats a aquest moment, vaig decidir empresonar-lo en desafiament.
Tal i com es va afilar, va mesurar aproximadament com li agradava l’ull i va tallar el molinet a un angle de 90 graus.
Ara, ja que està retallat (serrat), heu de moler-lo per les dues cares amb la forma d'un ganxet. Aquesta forma és millor per escórrer que no serà contundent. Vaig posar la mola al rectificador i vaig començar a moldre-la en forma de “destral”.
Obtenim el davanter del futur martell de soldadura.
Pas 2: manejar
Entre les escombraries disponibles no es va poder trobar una peça de ferro més adequada. Tinc un gran nombre de canyes rodones amb un diàmetre de 16 mm. Jo les anava a convertir en ferralla o a concretar-les en algun lloc. Vaig ser torturat per reordenar-los d’un lloc a un altre.
El vaig tallar amb una longitud de 20 cm. Des d’un extrem al mig vaig fer un tall de 5 mm de fondària al llarg de l’amplada del davanter.
Vaig decidir fer un tall com a tal de les consideracions que, estant a la ranura durant la soldadura, seria més capaç de subjectar que si jo la soldés simplement des del cul. Tard o d'hora, les càrregues de poder en forma de vagues es faran sentir i el davanter es trencarà.
El martell està a punt.
Pas 3: Neteja i Pintura
Un cop acabada, encara hi tenia pintura vella.
Ella la va treure amb un raspall al molinet.
Resultat a la cara.
Bé, ara com es neteja es pot pintar, és clar, cal desgreixar-ho prèviament.
Pintat de groc de manera que no es podia perdre al taller, i la pintura porta temps en peu, el producte casolà per al qual es va comprar encara no està acabat.
Només es pot fer una cosa útil a partir de ferralla vella. No haureu d’anar a comprar a una botiga, encara que no siguin cares, però no se’n coneix la qualitat.
Gràcies per llegir! Molt bé a tots!