El cercador de làser és un element molt útil per a una fresadora o una perforació i es pot utilitzar per a diverses tasques d'alineació amb un sorprenent grau de precisió. És molt fàcil centrar una fresa o una màquina de perforar sobre un forat o un altre element a la peça.
Hi havia tres funcions que el mestre volia habilitar, a saber;
1. La capacitat de continuar el processament al lloc on es va instal·lar.
2. Angle làser ajustable.
3. Enfocament ajustable.
Aquesta eina estava fabricada íntegrament a partir d’un antic nivell làser danyat i diverses peces d’alumini d’una caixa de residus. Els únics articles “comprats” eren dues bateries AAA.
Pas 1: Preparació de materials i eines
El mestre va tallar el final de l’antic nivell per treure la unitat làser. El làser i la seva lent es van muntar dins d’una petita caixa d’alumini. Va girar aquest estoig per treure la brida de muntatge que és visible a les fotografies. Necessitava reciclar i utilitzar aquest carcassa perquè estava roscat internament per a un portaobjectius de llautó. Aquest fil us permet ajustar el focus. La darrera foto també mostra la tapa i l’interruptor vermell del compartiment de la bateria i el contacte de la molla de la bateria.
El marc estava format per diverses peces de rebuig d'alumini. Les dimensions de les parts depenen de la mida del dispositiu en què s’instal·laran i romanen a discreció del lector.
Eines:
- El mestre va utilitzar una fresadora per donar forma al marc;
- El torn serà útil per a la fabricació de mandrins adaptadors;
- Planxa de soldar per a connexió;
Pas 2: Confecció de marcs
El marc consta de tres parts principals. Dues d'elles formen una pinça per enganxar a un cargol de fresat o de perforació, i una d'elles és perforada per al compartiment de les bateries. La tercera part és la carcassa de la unitat làser, que està cargolada al mig clip del compartiment de la bateria de manera que es pot girar per alinear el làser amb el diàmetre del cercle desitjat.
Dues meitats de la pinça estan interconnectades mitjançant una frontissa i un forrellat. Vegeu la primera foto anterior. Aquest disseny és ràpid i fiable.La frontissa consisteix en un túner fet d’una peça d’acer de 12 mm d’acer, la longitud del qual és igual al gruix del material de subjecció (en aquest cas era de 19 mm). Aquest passador es va perforar al centre i es va tallar un fil de 6 mm. L’altra pinça tenia un tros de fil de 6 mm que es cargolava a la passadora. La pinça de la frontissa es manté tancada per un sol cargol a la claveguera.
Pas 3: Disseny làser
La carcassa làser original està enganxada al forat del forat del nou suport regulable. La carcassa roscada original es va apropar al conjunt de lents de llautó, cosa que va permetre canviar l'enfocament segons la distància entre el làser i la peça. Entre el muntatge de la lent i el làser hi ha un ressort que actua com a bloqueig d’ajust del focus.
La part posterior del bloc làser es va omplir amb epoxi després que es van soldar petits cables a la placa de circuit làser. Aquests cables es dirigeixen al compartiment de la bateria.
Pas 4: Instal·lació de bateries
El nivell d’esperit original tenia una tapa de bateria cargolada vermella que encenia l’interruptor. El mestre va voler guardar aquest detall, però es va cargolar i l’autor no tenia una aixeta roscada adequada. Per tant, va tallar la part original de llautó en la qual es va cargolar i va enganxar-la al forat del compartiment de la bateria. Al ser coure, era fàcil soldar un filferro per transferir energia a un làser. A l’altre extrem del forat de la bateria es va instal·lar un contacte de molla, que es mostra al pas 1.
Pas 5: equilibri
L’amo té aparell per equilibrar rodes motosque va fer fa molts anys, que fa servir per a diverses tasques d’equilibrament. Va fer un cargol amb un disc gruixut per muntar un cercador làser, i això va permetre comprovar el saldo, tal com es mostra a la figura.
El mestre volia poder utilitzar el dispositiu làser a l'hora de fresar, per la qual cosa hauria d'estar prou equilibrat per evitar vibracions. Primer es va comprovar l'equilibri, la qual cosa va revelar la concentració de massa massa a l'extrem làser. Es va rectificar l'excés de metall en aquesta zona i es va afegir un cargol d'acer regulable i una rosca de 10 mm al costat oposat. com a contrapès. Es mostra a la segona foto anterior. Això va portar el saldo a un nivell acceptable.
Pas 6: Instal·lació al router
El conjunt s’uneix al cargol de la fresadora de manera que pugui girar amb ell sense complicar l’ús del tallador.
Com que el làser està compensat en relació amb l’eix del cargol del tallador, la llum que emetrà descriurà el cercle de la peça a continuació. El diàmetre d’aquest cercle està determinat per la distància entre l’eix i la peça de treball, així com l’angle del feix làser, que el mestre va fer ajustable. El focus es pot ajustar tal i com es descriu al pas anterior per obtenir un cercle clar i precisament visual.
Pas 7: Instal·lació en una màquina de perforació
La utilitat d'aquest dispositiu es millora si es pot muntar en un broquet de perforació, ja sigui en una fresa o en un suport de perforació. Per fer servir aquesta funció, el mestre va crear un disc especial per agafar la pinça amb un eix central de 12 mm per instal·lar el cartutx. Les fotografies mostren la unitat instal·lada, així com el disc de muntatge.
Pas 8: problemes
Quan el mestre va començar a provar un dispositiu làser a la seva fresadora, va notar un fenomen estrany.
Les proves inicials a mà lliure van donar resultats excel·lents, tan aviat com es van desplaçar mecànicament, en assolir grans velocitats, part del cercle va desaparèixer. Estrany, oi? Resulta a una velocitat tan alta, les bateries s’allunyaven d’un dels contactes. La correcció era senzilla, l’assistent simplement utilitzava un ressort més fort al compartiment de la bateria.
Pas 9: modificació
Inicialment, el mestre va cometre un error estúpid amb el primer disseny de la pinça.
Va fer quatre punts de contacte amb la claveguera. Dels quatre punts de contacte, un no tocarà o no tocarà tant com els altres tres. A la pràctica, això no va crear cap problema, la pinça sempre era fiable.
Aquesta primera foto mostra com el mestre va corregir aquesta situació a Photoshop.
Després el va bloquejar físicament, va tallar la zona dels dos punts de contacte originals i després va instal·lar un cargol de cap pla per assegurar un únic contacte en aquesta meitat de la pinça, donant un total de tres punts de pinça.
Pas 10: Utilitzeu
Aquestes fotos mostren un treball pel qual el cercador del centre làser va estalviar molt de temps.
L’artesà necessitava foradar forats pels cargols que fixen la coberta al carter de la moto per permetre la instal·lació de petites anelles d’oli.
La primera foto mostra com es pot centrar en cada forat. Després de centrar-se, només calia baixar el tallador a una profunditat de tall determinada i anar al forat següent. Tota l’operació es va completar molt ràpidament.
Al vídeo es poden veure detalls sobre la creació d'un cercador de làser: