Molts de vosaltres heu participat en l'elevació de peses, però de vegades no és suficient material esportiu.
En aquest article, l’autor del canal de YouTube "Sergey Mazurin" us explicarà com va fer creps amb un pes de 25 kg per a la barra.
Materials
- Armadura
- Ciment M500
- Rentat de sorra del riu
- Goma gruixuda
- Bolts, femelles M6
- Placa d’acer de 2 mm de gruix
- Paper de lija
- tub d’acer
- Imprimació per a formigó
- Cargols de fusta
- Xapa de contraplacat, plàstic decoratiu.
Eines utilitzat per l’autor.
-
-
- Soldadora
- Clau, alicates, tornavís, cinta mètrica, pinça vernier, ganivet
- Regla, paleta.
Procés de fabricació.
Així doncs, els principals materials a partir dels quals es fa la crepe són el formigó, el reforç i la goma. El seu pes és de 25 kg. Per obtenir un pes relativament precís, la primera vegada que l’autor va fer uns quants càlculs i els comparteix amb vosaltres.
El diàmetre de la crepe acabada és de 360 mm i el gruix de 80 mm. Els forats del coll són de 27 mm, que amb un diàmetre de la punta del coll de 25 mm és gairebé perfecte. La llanta del disc està fabricada en cautxú, està dissenyada per protegir el disc dels xips i per absorbir xocs quan el disc caigui al terra.
A continuació, el mestre va agafar un reforç adequat, va dibuixar una plantilla i va tallar les peces que eren adequades a la longitud. Després els va lligar a un rebar.
Guiat pel mapa de reforç, el mestre talla els espais en blanc per a cinc greixos més.
Després d’això, acabo de coure els 6 gratinets. L’autor va utilitzar aquesta quantitat de reforç per la raó per fer més compactes les creps i no per un reforç especialment durador. La densitat d’acer és gairebé 3 vegades superior a la del formigó.
Al següent pas, Sergei comença a fabricar l’encofrat. Per a això s’utilitzarà cautxú, que quedarà a les mateixes creps. Va posar una làmina de fusta contraplacada com a base i un plàstic decoratiu. És molt prim i suau. Com a resultat, serà força senzill separar el producte acabat, i el revers serà suau. Per fixar la goma, va cargolar cargols de fusta al substrat, observant estrictament la circumferència.
Per instal·lar la funda d’un tub d’acer, també vaig cargolar els cargols al centre del cercle.
Així doncs, es preparen tots els detalls, a més, es tallen els jumpers.
Va cargolar quatre nusos de filferro a les cantonades de la reixa inferior. No permetrà que la primera capa de reforç caigui a la part inferior i espatlli la superfície.
Sergey va soldar dues peces de reforç als casquets, fixarà rígidament la màniga del cos de la pancake.
Ell farà una barreja de formigó a partir de grans arenes rentades, fins i tot hi ha petits còdols. I el ciment utilitza les marques M500.
La següent etapa de preparació abans de vessar. Al llarg del perímetre de l’encofrat de goma, va cargolar dues fileres de cargols en increments d’uns 10 cm. I l’articulació es va reforçar amb una placa d’acer.
Ja està tot a punt per omplir. Omple el motlle aproximadament una quarta part, remena amb un bloc de fusta i posa la reixa amb nusos de filferro cap avall.
Omple la segona capa i torna a omplir amb cura les bombolles d'aire de l'estructura completament innecessàries. Després d’abocar-lo, insereix saltadors, recolzant-los a la reixa inferior. Per descomptat, es podrien soldar a la graella inferior, però l’autor va decidir fer-ho.
Ara podeu instal·lar una segona gelosia i omplir la penúltima capa.
Ompliu i retallem l'última capa.
Per acabar, recorre tota la superfície de la regla.
L’autor va deixar els discos congelats durant una setmana sencera. I quan va tornar a la cabana, va lamentar que no hagués protegit la superfície de goma amb una cinta adhesiva. Ara heu de desenroscar tots els cargols del substrat, traieu les creps i netegeu la goma del formigó.
Era prou fàcil eliminar traces de formigó. El cautxú es doblega bé i, quan el colpegeu amb un martell, el formigó simplement s'enfonsa i es desprèn. A continuació, vaig netejar la goma amb paper esmaltat i vaig cobrir la superfície de formigó amb una imprimació. A l’esquerra de la foto hi ha la superfície superior, i a la part inferior dreta, va resultar tan llisa i tan fàcilment separada de la forma que l’autor fins i tot va quedar sorprès.
Per la raó que l’autor no confiava gaire en les seves escales de sòl, va instal·lar dues creps a cada una de 10 i 15 kg i va calibrar les escates. Després va pesar el disc acabat. La desviació del pes estimat era d’uns 100 grams.
Aquests són els discos obtinguts del mestre. La superfície pràcticament no es desglaça, però per una major resistència recomanaria afegir vidre líquid al morter de ciment i cobrir-lo amb la superfície exposada del formigó.
Gràcies a Sergey per una idea interessant per a la fabricació d’equips esportius.
Tot bon humor, molta sort i idees interessants!