» Materials » Epoxi »Resina epoxi: experiments complexos

Resina epoxi: experiments complexos

Resina epoxi: experiments complexos

Per a la fabricació de diverses plantilles i blancs fes-ho tu mateix L’epoxi s’utilitza sovint com a material principal. Què és això i "amb què es menja" aquest article explica.

Per descomptat, l’epoxi no es pot utilitzar en menjar en cap cas. Però té moltes altres propietats útils que es poden utilitzar en la fabricació manualitats fes-ho tu mateix.

Resina epoxi: material per a productes casolans i manualitats





La resina epoxi consta de dos components: la resina mateixa i l’enduridor. Quan es barregen, el material es solidifica i polimeritza. Hardener és una part important de tota la barreja de treball. Per exemple, la relació resina / enduridor pot ser 1: 1 o 4: 1, depenent del tipus de resina. Cal dir que la resina epoxi es va obtenir per primera vegada el 1936 a França pel químic Castan.

Les resines epoxi i els seus derivats són àmpliament utilitzats en diverses indústries: edifici carreteres (marques de tires, funcions decoratives i de cara), construcció naval (hèlixs i pales de vaixells), electrònica (productes aïllants elèctrics), així com enginyeria, fabricació d’avions i molts d’altres. Per utilitzar la resina epoxi com a material per a la fabricació d’artesania, és necessari, canviant la combinació d’enduridors i resines, escollir la composició que més s’adapti a vosaltres. Tenint en compte que diferents composicions tenen propietats diferents.



Les resines epoxi tenen una gran resistència (molt superior a la de l’adhesiu), són més resistents al desgast i la seva capacitat per prendre la forma donada durant la polimerització, fins i tot a temperatures baixes, s’utilitza àmpliament no només en la producció sinó també en a casa condicions. Per exemple, utilitzant aquesta propietat, podeu crear botons, medalles, claus o altres productes. També podeu llegir més informació sobre aquestes manualitats al nostre lloc web.. No obstant això, les resines epoxi també presenten desavantatges: la velocitat d’enduriment lent i la complexitat de processar la peça.

Per tal d'omplir parts petites, s'escalfa l'epoxi a 20-30 ° C i, a continuació, se li afegeix un enduridor.Si bé l’epoxi no s’ha polimeritzat (solidificat), té les propietats d’un líquid. Això s’ha de tenir en compte a l’hora de col·locar-lo de diverses formes.
5.5
5.5
5.5

Afegeix un comentari

    • somriuresomriuxaxad'acordno ho séyahoonea
      capratllarximplesísí-síagressiusecret
      ho sentoballarballar2ballar3perdóajudarbegudes
      pararamicsbébondatxiuletswoonllengua
      fumaraplaudintcranideclararderisiudon-t_mentiondescarregar
      calorirritariure1mdareuniómosquitnegatiu
      no_icrispetescastigarllegirporespantosbuscar
      burlargràcies_youaixòto_clueumnikagutd'acord
      dolentbeeeblack_eyeblum3ruborpresumirl'avorriment
      censuradaplaersecret2amenaçarvictòriatusun_bespectacled
      xocrespectlolpreveurebenvingudaKrutoyja_za
      ja_dobryiajudantne_huliganne_othodifludprohibicióa prop
3 comentari
341passazir,
De cop, ho sabré. Gràcies somriure
Cito l’especialista: Per a l’impregnació de fibres en el procés de fabricació de productes plàstics reforçats amb fibra. Independentment de la naturalesa de la fibra (fibra de vidre, fibra de carboni, Kevlar, fibra de fusta), l’adhesió de la resina i la impregnació de les fibres són els punts més importants per a la producció d’un producte de qualitat.
Així és) tampoc ho sabia abans d’escriure l’article))
construcció naval (hélices i paletes)

M'interessa el punt de vista tècnic, però, com s'utilitza exactament la resina en aquests nodes? No em va venir al cap res: no:

Us aconsellem que llegiu:

Doneu-lo al telèfon intel·ligent ...