No fa gaire, l’autor del canal de YouTube de la fàbrica de Bonn va fer un gran destral mitjançant soldadura i una picadora. I aquesta vegada amb la mateixa eina farem un anell amb uns quants grams.
L’autor va quedar tan impressionat amb aquesta idea que va decidir començar literalment des de zero. I per començar necessitem una placa de coure.
Degut a l’enorme conductivitat tèrmica sota l’acció d’un arc elèctric, el coure es fon molt més tard que l’acer, i això ens permetrà no fondre els metalls. I per no soldar segurament el coure amb acer, cuinarem al mode mínim, que ara caldrà seleccionar.
Per fer-ho, heu d’agafar una placa d’acer de 1,5 mm de gruix i només heu d’intentar soldar la costura.
El metall es crema fàcilment. Cal ajustar una mica més el mode.
Genial! L'agritat agradable del procés indica una tensió ben elegida i una velocitat d'alimentació del fil. No hi ha cremades, cosa que significa que procedim a la protecció.
Mentre que la peça es manté fermament en un substrat de coure, heu de posar com a mínim un pla amb el qual començarà tot el marcatge.
Ara, amb un cisell, heu de deixar caure el bagell dipositat.
Per què no lluita? Haureu de passar una mica més de temps del previst.
Així, després de la separació dels metalls, es pot veure com, en llocs de contacte directe amb el filferro de soldadura, el metall va agafar una mica. Això podria haver estat evitat mitjançant una soldadura acurada del metall de soldadura, en lloc d'encendre l'arc de la placa.
Ara eliminem les osques afilades perquè l'anell es pugui mantenir a les mans sense guants. Processem la superfície interior amb una fresa, i després la superfície exterior amb una roda netejadora.
Ara foradem un forat sota la pedra. L’autor va utilitzar una broca amb un diàmetre de 4mm.
Quan es treballa amb productes tan petits, el molinet s’ha de concentrar molt i es cola, per la qual cosa la fatiga no va trigar gaire. Per tant, l’autor encara confiava més processaments a l’arxiu i l’acabat de polir la perforació i el ferrat.
Fixarem la pedra amb un diàmetre de 4 mm.Exactament del mateix diàmetre, l’autor va foradar un forat sota d’ella.
Com que l’acer és molt més dur que els metalls no ferrosos i preciosos, l’amo arreglarà la pedra amb un martell. Tot i que és poc probable que algú el condemni per això, si recordeu que va fer que l’anell fos un molinet.
I ara, el nostre petit anell està a punt.
Resumim. Va ser una experiència interessant, tot el procés de fabricació va prendre 9 hores del màster, després de la qual cosa es va poder crear un bonic ringlet literalment des de zero. L’autor espera que aquest producte casolà es converteixi en motivador i demostri que el desig principal és, després, l’experiència i només llavors un instrument.
Tot això. Gràcies per la vostra atenció. Ens veiem aviat!
Vídeo de l’autor: