» Dispositius » Aparells »Obtenim foc de l'aigua: una estació d'hidrogen de la cocció de plats

Obtenim foc de l’aigua: una estació d’hidrogen de la cocció de plats


Hola estimats lectors.
Potser tothom sap que l’aigua consisteix en hidrogen i oxigen i, en aquest estat, aquests elements no poden cremar. Però si separeu aquests elements i els transferiu a un estat gasós, un d’aquests gasos es podrà cremar i amb una temperatura molt elevada.



L’autor d’avui casolans va fabricar un petit aparell per extreure l’hidrogen de l’aigua mitjançant electròlisi, a partir de llaunes ordinàries de la cocció, i va connectar un cremador de gas a casa. Amb el procés de fabricació i el resultat del treball, us suggereixo que us familiaritzeu en aquest article o mirant un vídeo.


Materials i eines utilitzades per l’autor.


Procés de fabricació.
Per començar, l’autor va comprar en xinès a partir d’acer inoxidable, que són excel·lents per a l’extracció d’hidrogen de l’aigua. Podeu utilitzar plaques d’acer inoxidable ordinàries, fins i tot podeu fer servir un altre metall, però s’oxidaran ràpidament i quedaran inútils. I amb aquests formularis per a les magdalenes, ja no cal fer res, només cal fer uns forats i ja està.


L’autor fa notes per a forats futurs. A la part inferior del motlle hi ha dues obertures de 10mm i 8mm, i al voltant del perímetre de 5-6 obertures amb un diàmetre de 3mm, es necessiten petites obertures per al pas sense gas del gas a través d’elles, per tal d’evitar la formació de butxaques d’aire, de manera que pugueu foradar un nombre més gran.




En total, l’autor va perforar forats en 20 motlles.



Ara s'hauran de posar en dos motlles amb dos pells M8 amb una longitud d'uns 40 cm cadascun. L’autor va afilar lleugerament els extrems dels cabells per simplificar el procés d’inserció de formularis.


Aquests pals serviran com a conductors actuals, un serà el terminal positiu de l’altre negatiu.
Però la qüestió és que cada formulari haurà de tocar només un punxó, el segon hauria de passar per ell sense tancar el contacte. A més, les formes no s’han de tocar entre elles. Per fer-ho, l’autor agafa un tros de tub de niló i talla 20 peces de 10-12 mm. Per cert, l’autor talla la canonada amb l’ajut d’un tallador tancat tan fresc.




Continuem, l’autor insereix un tros de tub al forat de 10 mm, el segon forat queda lliure. Aquesta operació es fa amb totes les formes.




A continuació, inseriu els punys als forats del primer formulari.

S’ha de portar la següent forma a les puntes, girant-la a 180 º al llarg de l’eix horitzontal, en relació amb la primera forma. Dit d’una altra manera, els forats amb el tub de plàstic a l’interior haurien d’alternar-se, vestint-se a la dreta o a l’esquerra. D'aquesta manera, resulta que un formulari es relaciona amb un contacte positiu i el següent negatiu, i el següent un cop més i així successivament. Espero que ho entengueu)) En aquest cas, les superfícies de formes adjacents no haurien d’estar en contacte entre elles.



Aquí hi ha un disseny tan interessant. Tota l'estructura s'ha de situar en un recipient hermètic. L’autor va trobar un matràs de Plexiglas excel·lent, i serà interessant observar el procés d’electròlisi.


L’autor posa els motlles al matràs, i a la tapa fa dos forats per als elèctrodes, amb un diàmetre de 8 mm.





Cargola les femelles a les clavilles, posa la coberta, lubrica els forats amb silicona i retorça dues nous més a la part superior de la coberta, fixant així la coberta als espigons.



Abans de muntar el matràs, heu de consultar els contactes per a un curtcircuit, l’autor comprova amb un provador, no hi ha curtcircuit. Notablement, tots els motlles es van asseure ja que no s’haurien de tocar.



L’autor situa els elèctrodes en un matràs. Però espera, cap a on anirà el gas? L’autor fa un forat a la part superior del matràs. Un tros d’una màniga roscada s’insereix al forat, tot i que el fil aquí només interferirà (pel que sembla l’altre no estava a la granja). La funda està en silicona.





Ara podeu tancar la tapa, per descomptat, prèviament haver-la ratllat amb silicona.

Ara l’autor comença a fabricar una mena de sistema de seguretat per evitar l’entrada de flama al matràs amb el gas produït. Per fer-ho, agafa un petit matràs de plàstic i fa dos forats de 8 mm a la tapa.



Insereix tubs d’oxigen als forats.
Insereix un tub de manera que arribi gairebé a la part inferior del dipòsit, aquest tub estarà connectat a l’encaix del matràs principal.


El segon tub ha d’estar al capdamunt, a partir d’aquest tub el gas anirà al cremador. En aquest flascó cal abocar aigua, en algun lloc de on, però de manera que l’aigua no arribi al tub superior uns centímetres i, quan es formen bombolles a la superfície de l’aigua, no cau al tub superior.

El resultat va ser un sistema de seguretat en forma de pany hidràulic. Si la flama entra pels tubs fins al matràs principal, no hi haurà diversió.



Ara l’autor prepara l’aigua per a l’evolució de l’hidrogen. Per obtenir el millor efecte d’hidròlisi, aporta refresc de taula a l’aigua. L’electròlit preparat s’aboca al matràs a través d’un embut.




Bé, l’únic que queda és connectar tots els tubs, per cert, l’autor va enganxar el sistema de seguretat del pot sobre un suport pesat de manera que no es convertís accidentalment. Tot i que seria millor connectar-lo al propi generador.



El generador d’hidrogen està gairebé a punt, però cal fer un altre cremador.



Alguns fan cremadors a partir d’una xeringa, alguns de tubs de coure, aplanant el seu extrem. Però l’autor ja té una broqueta metàl·lica, no està clar què, aleshores és adequat per a la fabricació d’un cremador. Només cal modificar una mica.





Per tal de crear una protecció addicional contra l’empenta inversa, l’autor fa un detector de flames. Per fer-ho, talla un tros petit d’una esponja metàl·lica (per a plats), el plega en un tub i el col·loca dins del tub del cremador. Tot això està preparat. A més, aquest arrestador compensarà el desnivell del gas subministrat. La qual cosa certament estarà present a causa de la primera etapa de protecció establerta, un pany d’aigua.






Ara podeu connectar el cremador i iniciar el procés de producció d’hidrogen.

Per a l’alimentació, és adequada una font de corrent directe, per exemple, una bateria del cotxe o un carregador. Però la potència de la font ha de ser alta.

L’autor té un antic transformador amb díodes rectificadors, amb una potència de fins a 70 A, a una tensió de 5 V, l’utilitzarà.


Connecta els terminals, la polaritat no importa aquí.



Quan activeu el transformador a la xarxa, les bombolles d’hidrogen es formen a l’instant a la superfície dels motlles.




Així mateix, la quantitat d’hidrogen alliberat pot ser observada per les bombolles de trampa d’aigua.

És el moment d’encendre el cremador.
La temperatura de la flama és suficient per cremar-se a través d’una llauna d’alumini.




Les venes del cable de coure també fonen la flama.



El vidre tampoc s’aguanta.



Bé, en general, l’autor va entrar en un frenètic i va començar a fondre tot allò que no podia venir a la mà)))
Sobre això, us dic adéu, gràcies per llegir.

Tot el millor, fins aviat.




8.6
8.7
8

Afegeix un comentari

    • somriuresomriuxaxad'acordno ho séyahoonea
      capratllarximplesísí-síagressiusecret
      ho sentoballarballar2ballar3perdóajudarbegudes
      pararamicsbébondatxiuletswoonllengua
      fumaraplaudintcranideclararderisiudon-t_mentiondescarregar
      calorirritariure1mdareuniómosquitnegatiu
      no_icrispetescastigarllegirporespantosbuscar
      burlargràcies_youaixòto_clueumnikagutd'acord
      dolentbeeeblack_eyeblum3ruborpresumirl'avorriment
      censuradaplaersecret2amenaçarvictòriatusun_bespectacled
      xocrespectlolpreveurebenvingudaKrutoyja_za
      ja_dobryiajudantne_huliganne_othodifludprohibicióa prop
13 comentaris
Guest Vita
Hi havia una vegada, en un test anteriorment descrit un sistema de producció d’hidrogen més senzill, rebut i provat. Però l’experiment va acabar en un fiasco: un pop d’hidrogen. Quan es descriu aquest producte, no es va pensar el disseny del cremador, aquest enfocament és diferent i crec que és més pràctic.
Un col·lega, la pràctica demostra que és més convenient que l’alimentació elèctrica no estigui regulada. Us explicaré: hi ha una baixada de tensió òptima per a un parell de plaques, alhora que s’assegura una alta eficiència del dispositiu (rendiment suficient amb un escalfament baix). L’alimentació es calcula per obtenir el màxim rendiment i el dispositiu funciona sempre com a màxim, però a la línia de gas hi ha incorporat un commutador de pressió configurat en 0,4 ... 0,8 atm. Apaga l'alimentació quan es acumula pressió. Hi ha diversos avantatges: la simplicitat del disseny (rectificador controlat en tiristors), el dispositiu sempre està en mode de disseny amb alta eficiència, cosa que redueix significativament el risc de xocs inversos.

Però aquí la PSU és, naturalment, "aleatòria", similar a la soldadura per punts amb un transformador de microones.
Sí, el dispositiu no és més que un experiment, i molt perillós! El gas explosiu, fins i tot en petits volums, explota molt fortament i les portes i envasos de plàstic o vidre són simplement perillosos. El voltatge de tantes plaques és molt baix: l'eficiència del dispositiu és molt petita, i molt més en les petites coses. L’ús de metalls no ferrosos en aquestes estructures indica un temps de funcionament molt curt: l’alcali sota corrent corroirà tota aquesta cosa. Tinc, m’atreveixo a esperar, no és dolent article amb una descripció detallada dels detalls i principis de la cel·la. Aquest és un disseny viu que treballa des de fa molts anys en un taller de vidre (afegint-hi el cascavell a una copa de vidre en lloc d’oxigen), millorat periòdicament. Una mica complicat, però convenient, totalment segur i universal: reemplaçament d’oxigen, soldadura, soldadura de metalls, soldadura de vidre. Els interessats també poden recomanar un llibre: Korzh, Dykhno, Processament de metalls amb una flama d'hidrogen-oxigen.
Bones festes, nois! Feliç defensor del Dia de la Pàtria!)
De fet, vaig escriure que les formes són d'alumini, referint-se a la seva "no viabilitat". Per al meu "gran" lament, suposo que els autors d'aquests articles sobre aquests matisos ni tan sols tenen idea que estiguin tristos, sí ...)
Reconec que m’he confós en els noms de tot tipus de sodi ... bicarbonats, bicarbonats ...
El diòxid de carboni serà alliberat durant la descomposició tèrmica del bicarbonat (i no "taula").
La hidròlisi de NaHCO3 produeix un NaOH alcalí fort i àcid carbònic feble H2CO3. És una solució totalment alcalina, de la qual s’allibera hidrogen i oxigen durant l’electròlisi. Una altra cosa és que la solució no sigui òptima, sinó més barata, més assequible i més segura (a causa de la baixa eficiència).
I la font d’energia, per descomptat, ha de ser regulable.
Afegeix refresc de taula a l’aigua.
És a dir, bicarbonat de sodi, que durant l'electròlisi es descompon en una molècula de sodi i dos diòxid de carboni. De fet, l’alcali s’utilitza en els electrolitzadors. Els electrolitzadors molt detallats es descriuen a "Model-Designer" 1980, No. 7 i Model-Designer 1997 No. 3. També s'escriu sobre l'alimentació i amb un interruptor encès com aquí l'electròlit pot bullir.
Voleu esbrinar on aconseguir motlles d'acer inoxidable?
Tinc un amic, té un enginyer jubilat i un avi. D'alguna manera vaig entrar al seu garatge. Miro, a la taula hi ha un enorme cub de plexiglass, amb un lateral d’un pis del metre. Bé, per dins, per a mi alguna cosa és incomprensible. Li pregunto què és? Diu la soldadora. Soldadura de gas de la sortida. Per a mi va ser un xoc. Per això és el que sóc. Veient ara com diferents companyes estan cridant sobre les noves màquines de soldadura d’hidrogen super-tecnològiques que funcionen des de la presa de sortida, recordo aquells avis soviètics d’enginyers que van muntar aquestes màquines al garatge de genolls.
Quant a aquesta manualitat en concret, res més que una joguina. Aquests elèctrodes d’alumini es convertiran ràpidament en pols.
Els "plats d'acer inoxidable" van resultar ser d'alumini. De nou la desinformació.
"però si separeu aquests elements i els poseu en estat gasós, un d'aquests gasos pot cremar i amb una temperatura molt alta." En realitat, tots dos gasos participen en la reacció d'oxidació.
En aquest cas, les superfícies de formes adjacents no han d’estar en contacte entre elles
Què proporciona això?

Us aconsellem que llegiu:

Doneu-lo al telèfon intel·ligent ...