Aquest article serà interessant per a tothom qui necessiti un capó per al taller. Aquest producte casolà està elaborat per l’autor del canal "Taller Cactus!". La caputxa està feta amb una cúpula mòbil sobre un marc penjat, la cúpula es pot plegar i amagar.
Materials
- Tubs de PVC, connexions, endolls
- Paraigua
- Un aspirador antic però que funciona.
Eines
- Perforador, màquina de perforació
- Molinet o màquina
- pistola de cola
- Màquina CNC, opcional.
Procés de fabricació.
Això és el que sembla el motor de l’aspiradora. La entrada d’aire està una mica oxidada, però funcionarà.
Es nota que no hi ha cap forat especial de ventilació, ja que l’aire surt simplement per aquesta finestra, quedant fresc i refredant de forma natural el motor.
Per al bon funcionament del motor, necessiteu un allotjament. De fet, serà directe: bufar per un costat i bufar per l’altre. Per a això, utilitza elements prefabricats de canonades de PVC. Primer, la base, després el segment de transició, connectant tota l’estructura amb el motor amb la resta de la línia de ventilació.
El sobrant sobrant de plàstic de la part tapada del cos talla i fa un forat gran.
Ara, amb l’ajuda d’una semblant junta d’un vell lavabo, l’autor segella el forat foradat.
Després connecta el dispositiu d’entrada a la resta de la línia de ventilació. Enganxa una de les tasses de plàstic, o millor dit, la seva zona que és contigua al forat, a aquell costat del cos on es troba la junta de cautxú.
Però abans d’enganxar tots dos segments de plàstic, el mestre llisa les superfícies adequadament per assegurar-se que s’ajusten bé i s’adhereixen adequadament.
A causa de la gran diferència de diàmetres, hi ha molta pressió al passar de la línia de ventilació al dispositiu d'admissió.
Es podria comprar una canonada de ventilació preparada, però l’autor vol que el producte sigui “per encàrrec” a partir del material que disposa. El fabricarà a partir de contraplacat prim mitjançant una màquina CNC.
Una capa de pols de fusta es trobava a la superfície de la taula on es marcava la part. A causa d'això, la xapa de xapa no es trobava plana, per la qual cosa el forat es va tallar per contraplacat a diversos llocs.
Ara l’autor talla manualment els arcs / segments una mica més amples perquè la campana sigui més fàcil de doblegar i enganxa la cinta adhesiva a la part posterior de la xapa.
Després d’això, doblega amb les mans els segments marcats. És important que es trenquin a la mateixa profunditat.
Com a resultat, quan plega la part en una campana, sembla bastant decent.
Tot i això, l’autor decideix reforçar-se el model anelles de fusta.
Fixa la base amb cola calenta en quatre llocs: la muntura ha de ser prou forta.
A continuació, enganxa totes les articulacions. Tot innecessari, l’altaveu està tallat.
Ara aconseguim una construcció força sòlida.
A continuació, introdueix una altra junta feta de goma d’escuma a la caixa de plàstic, submergeix la campana allà.
Un tamís intenta protegir el motor de les restes grans. El tamís ideal hauria d’adaptar-se de diàmetre a l’embut de la campana.
Es tallen elements innecessaris del colador.
Utilitzant una altra part de plàstic, allarga el cos i crea una altra part del futur capó: la ballerina fa un forat ample al tap de plàstic. Aquesta part ha d’empènyer tots els components de la canonada els uns als altres.
Ara l’autor continua treballant a l’altra banda del col·lector de pols. Ara el motor està força estret. Però, no obstant això, per evitar que el motor circuli d'un costat a l'altre, l'autor decideix utilitzar diversos cargols com a fixacions i centrar el motor.
A més, també utilitza aquest anell.
I el segon tap de plàstic pre-tallat a la base per posar-ho tot dins de la caixa.
Els cargols i cola M6 s’utilitzen per fixar les juntes entre les parts de plàstic. Marca els llocs de la seva instal·lació, munta el disseny
Abans d’introduir el motor, el mestre insereix espuma d’embalatge entre l’anell i el cos.
I l’últim que fa per acabar aquesta etapa de treball, fa servir l’anomenada pinça de cable.
Per assegurar-se que tot està aïllat qualitativament, perfora un forat amb una zona plana i l’ajusta al diàmetre de la glàndula. Condueix cables, retalla els terminals, connecta el motor.
Ara fixa l'estructura a la paret, la connecta a la resta de la línia de ventilació i amplia la presa d'aire. També es fixa en un marc mòbil, utilitza un tub d'alumini corrugat com a transició flexible.
Els lectors s’han d’estranyar: per què necessites un paraigua? Serà la cúpula del col·leccionista en aquest disseny. Abans de fixar-lo a l’entrada, fa un forat al centre per al flux d’aire.
Després, desenrosca el cargol pla "natiu", i al seu lloc posa el llaç M8, que encaixa perfectament aquí. S’hi subjectarà una banda elàstica.
L’esquema de ventilació s’assembla així: és una cúpula i un flux d’aire. L’artesà vol assegurar-se que l’aire no entra al sistema des del centre, sinó pels laterals, proporcionant així una millor neteja de l’habitació de la pols. Per tant, decideix afegir al disseny un deflector a partir de cinta ordinària.
L’autor adjunta una cúpula improvisada amb una banda elàstica. La caputxa amb un con extreure ja està a punt. Si no és necessari, podeu ocultar el paraigua a la pròpia canonada.
Creació d’un tauler de control.
L’autor pren una placa de control del motor, manllevat d’un aspirador, dissenyat per regular la potència del motor. La següent tasca és crear un cos per a ella.
El mestre crea elements de la caixa basats en una plantilla presa d'Internet. Els retalla en una màquina CNC.
Peleu i, a continuació, enganxeu tots els elements.
Talleu el panell frontal de la màquina.
Munta i munta la caixa a la paret.
Tot es pot experimentar.
Gràcies a l’autor per una gran idea! Tot l’aire fresc als tallers!