Salutacions als coneixedors de bons ganivets. Us presento la vostra atenció un ganivet de gran qualitat i bonic que es pot fer fes-ho tu mateix. Un tal ganivet es pot utilitzar completament com a ganivet de caça, amb l'ajut del qual es pot combinar fàcilment la caça de la pell i no només. La fulla és afilada, forta, resistent al rovell i el mànec és còmode, bonic i no té por de la humitat.
Aquest ganivet està fet d'acer 1070 amb un gruix de 5 mm. Aquest acer pertany a eina, es distribueix a l'estranger. El metall és bo perquè és barat, fàcil d’aconseguir, i els ganivets es tallen bé. El millor és agafar acer 1095, conté més carboni, el ganivet aguantarà més temps. Tot i així, es van convertir en bones, ja que s’endureixen molt fàcilment a l’ull a casa condicions, l'oli s'utilitza per endurir. Si voleu, podeu triar un grau d’acer similar amb additius que evitaran que l’oxidació, per exemple, amb crom. Així doncs, considerarem amb més detall com fer aquest ganivet!
Materials i eines utilitzades per l’autor:
Llista de materials:
- acer 1070 (o similar);
- ebonita;
- plaques d'alumini (o altres metalls per a les plaques);
- un tros de fusta per a un bolígraf (l’autor va utilitzar una olivera);
- xapa per la part frontal del mànec;
- cola epoxi;
- oli per a impregnació de fusta.
Llista d'eines:
- poladora de cinturó;
- màquina de perforació;
- màquina de polir;
- pinces;
- paperera;
- màquina de tall de cintes;
- forn de forja, forn, oli d’enduriment;
- accessoris de dibuix, paper (per a una plantilla).
El procés d'elaboració d'un ganivet:
Primer pas. Retalla el perfil principal
Primer, feu una plantilla per al futur ganivet. L’autor primer el va fer fora de paper, i després n’ha fet un de similar a partir de cartró. Si imprimiu plantilles en una impressora, simplement es poden enganxar a la peça. I si no hi ha impressora, és millor fer una plantilla a partir de cartró o un altre material per a un ús reutilitzable.
Envoltem la plantilla amb un marcador i comencem a tallar. Una màquina de tall de cintes és la més adequada per a aquests propòsits. No forma espurnes, no escalfa metall, etc. En casos extrems, podreu fer front a aquesta tasca amb l'ajut d'un molinet, però després hi haurà molt de triturat.
Pas Segon Mòlta i bisellat
Després del tall, s’ha de portar el perfil de ganivet a la versió final. El processem acuradament al llarg del contorn amb una polidora de cinturó. Si aquest no és el cas, aneu a través d’arxius, un trepant i un paper de seda.
A continuació, ha arribat el moment de formar els bisells al ganivet. Aquí és important recordar una regla: la fulla no s’ha d’esmolar abans d’endurir-se, ja que a la temperatura d’aliatge es cremen elements d’aliatge a la regió d’una secció fina de metall i acer que es converteix en matèria primera ordinària. Deixa el gruix de la fulla almenys 2 mm.
Perquè els bisells siguin qualitatius, determineu amb antelació la seva amplada, normalment es dibuixen les línies necessàries amb una pinça. També tracem una línia central al llarg de la fulla, dividint-la finalment en dues meitats. Per fer que tot sigui visible, pinteu sobre aquesta zona amb un marcador. I després agafem un trepant amb un diàmetre de 5 mm (com el gruix de la nostra peça) i traçem una línia. Comencem a moldre, l’autor treballa a la màquina de cinturó a mà, refredant periòdicament la fulla en aigua. En general, per a això fan servir pinces especials per a pales, cosa que permet fer el treball més ràpid i millor.
Tercer Pas Enganxament
Podeu començar a endurir la fulla, per això mirem els modes d’enduriment de la marca seleccionada. La temperatura d’acoblament de 1070 acer correspon a uns 830 ºC, mentre que la peça brilla en vermell. L’autor escalfa la fulla a ull al forn, i després refreda la fulla en oli. Si l’enduriment té èxit, el metall no s’ha de prendre amb un fitxer. Manegeu amb cura la fulla en aquest pas, el metall serà trencadís i la fulla es pot desgastar fàcilment si cau sobre una superfície dura.
A continuació, es fan unes vacances, aquest procediment farà que el metall sigui flexible, ja no es trencarà quan es deixi caure, etc. Per fer-ho, envieu el ganivet al forn, seleccioneu la temperatura també segons el grau d’acer, normalment a la regió de 200 graus centígrads. Cal escalfar el metall aproximadament una hora o dues, tot depèn del gruix de la fulla i de la marca. A continuació, apagueu el forn i deixeu-lo refredar suaument amb el ganivet en estat tancat. Si la llicència és un èxit, la fulla serà de color palla.
Quatre pas Mànec en blanc
Com arribar a la fabricació de bolígrafs. L’autor l’ha combinat i consta d’almenys quatre materials. Al davant del mànec hi ha una placa feta d'acer, també podeu utilitzar llautó o alguna cosa així. Talleu la peça desitjada i foradeu un forat per la tija del ganivet. Aleshores aquest forat s’avorreix amb un fitxer.
Després ve una part d’ebonita, també es talla la peça desitjada. La part final del mànec és un arbre, en el nostre cas d’oliva, està enganxat amb ebonita mitjançant espaciadors d’alumini o un altre material. Colegem la peça amb cola epoxi, la fixem en un embolic i deixem que la cola s’assequi completament. L’epoxi normal s’asseca durant un dia aproximadament.
Quan la peça s’asseca, tallem l’excés i foradem un forat per a la tija a la màquina de perforació.
Cinquè pas Revisió de les fulles
La nostra fulla s’endureix, ara l’hem de netejar d’escala. Triturem un molinet de cinturó amb un cinturó de gra fi. Després d'això, passem manualment amb un drap finíssim, i després polim la fulla per lluir. Al final, es pot afilar la fulla, tot i que és millor fer-ho quan el ganivet estigui totalment a punt. Abans d’instal·lar el mànec, enganxeu la fulla amb cinta adhesiva, cinta adhesiva, etcètera, per no ferir-se i untar la fulla amb cola.
Pas sisè Acabeu el ganivet
És el moment d’instal·lar el mànec, per això diluïm la cola epoxi i la recobrim bé amb la tija del ganivet. És convenient netejar bé les superfícies adherides. L’autor va utilitzar epoxi d’assecat ràpid a partir de xeringues. Deixem que s’assequi tot.
Quan la cola s’asseca, continueu a perfilar el mànec. Això es realitza en un molinet de cinturó, així com a fitxers. Quan es forma el formulari principal, realitzem el tractament fi amb manual de paper fina.
Com a conclusió, hem de remullar la part de fusta del mànec amb oli. Això s’ha de fer perquè la fusta no absorbeixi la humitat.En cas contrari, la fusta absorbeix immediatament la humitat, i amb ella la brutícia. Després de la impregnació, la fusta quedarà molt bonica. Com a resultat, afilem el ganivet a l'estat de la fulla mitjançant una mòlta especial accessoris o papereta fina.
Per a un tal ganivet, no us oblideu de fer una bonica esgarrapada de cuir, això fa que el seu transport sigui segur, i el ganivet durarà més.
Tot això, el ganivet està a punt, espero que us hagi agradat el projecte. Bona sort i inspiració creativa, si voleu repetir-la. No oblidis compartir el teu casolans amb nosaltres!
