Hola a tots, finalment va fer el seu primer ganivet. Va trigar un dia a fer-ho, i no tinc experiència en fer ganivets. Va decidir fer el ganivet simplement com a experiment, a partir del qual va sortir, només per comprendre com passa tot això. Com que el material per a la fulla utilitzava acer inoxidable, tot just estava a mà. No conec específicament la marca, però l’acer no bull. Tot i això, per si mateix és força durador, fàcil de moldre, es talla perfectament. Aquest acer també és atret i magnètic soldable.
Pel que fa a les nanses, vaig decidir fer-les de pollancre. Aquest arbre és molt fàcil de processar. També tenia a mà un tros de branca seca de pollancre. Vaig recollir els revestiments de reblons, no vaig utilitzar cola, tot es manté excel·lent. Com a reblons he utilitzat canonades de coure de la línia de combustible del cotxe. Va posar el mànec al vernís del iot, el va reforçar, ara el mànec està protegit de l'aigua i la brutícia. En principi, casolans satisfet, experiència adquirida. Però l’acer inoxidable no és adequat per a treballs educatius, és molt difícil de moldre, perforar i tallar. Per tant, baixem a la fabricació.
Materials i eines que he utilitzat:
Llista d'eines:
- (tinc un manual amb una velocitat de 380 m / s, en principi és suficient per a necessitats diferents, per a una nansa generalment excel·lent);
- un trepant amb un bon trepant;
- i (tinc una màquina integrada). Però aquest cotxe no és necessari, només el folre es talla convenientment;
- una rectificadora (l’eina més important, només he utilitzat un disc de tall, però estaria bé tenir-ne una mòlta);
- enginy;
- un martell;
- llapis, paper, tisores (per a la plantilla).
Llista de materials:
- un tros d’acer inoxidable;
- tub de coure (per a pins de rebló);
- un tros de branca de pollancre (originalment volia fer folres de cirera, però va resultar cru);
- vernís de iot (tal era).
El procés d'elaboració d'un ganivet:
Primer pas. Fem una plantilla
Primer vaig començar amb una plantilla, vaig agafar un tros de paper i li vaig posar un puny per entendre la mida que havia de tenir la ploma. Després va utilitzar un ganivet de cuina per estimar l’amplada de la fulla i la longitud. Lentament, pas a pas, va treure un ganivet. Ha treballat amb un llapis, el que no t’agrada, pots esborrar i redibuixar. Bé, després agafeu les tisores i talleu la plantilla. Podeu posar la plantilla de paper a la mà i esbrinar de nou com serà el ganivet. Estaria bé fer una plantilla fora de cartró.
Pas Segon Retalla el perfil principal
Adjuntem la plantilla a una xapa de metall i retallem un tros de la mida desitjada.Doncs bé, ara podeu tallar el perfil principal rodejant-lo amb un llapis o un marcador, un altre perfil es pot enganxar. Inicialment, la idea era tallar el perfil en un trencaclosques, però la meva xapa metàl·lica no portava acer inoxidable i, per tant, vaig haver de treballar com a molinet.
Agafeu la peça en un passamuntà i retalleu-ne l’excés. Els llocs arrodonits es tallen a trossos. Va pujar per llocs i vaig pujar un disc darrere de la línia de perfil, i després vaig haver d’ajustar el perfil. No vaig obtenir el ganivet inicialment, sinó algun tipus de "cocodril"))) Però, després de processar la plantilla al contorn amb el molinet, la peça ja començava a semblar un ganivet. Un molinet amb un disc de mòlta és el més adequat per processar el contorn. El molinet és molt difícil de processar l’acer inoxidable al llarg del contorn, mentre que els cristalls del cinturó s’enfonsen. Una mica més d’esforç i la plantilla principal estava a punt.
Tercer Pas Treballa al molinet
Al molinet, podeu triturar ràpidament el pla de la fulla, així com caminar pel contorn per suavitzar les irregularitats. El més important quan es treballa en un molinet és no posar mai la fulla amb una fulla ni apuntar-se contra el moviment del cinturó, en cas contrari, es pot tallar el cinturó, com ho vaig fer jo, o el ganivet simplement es treurà de les mans i et tallarà o pitjor.
Al mateix pas, vaig formar els bisells. Era el més difícil fer un ganivet. La manera més senzilla de fer-ho és fixant la fulla en un embolcall i treballant la part frontal del molinet on es troba el corró. A la feina, entendreu ràpidament com es fa això. L’acer s’escalfa específicament durant la mòlta, no podreu tenir la peça a les mans durant molt de temps, haureu d’humitejar-la amb aigua. Però quan es treballa en una màquina, normalment no es pot utilitzar aigua, ja que tota aquesta humitat entra al sistema de ventilació amb totes les conseqüències següents. Però ningú prohibeix eixugar el ganivet amb un drap després de l’aigua.
Quatre pas Folre
Inicialment, volia fer revestiments a partir de cireres, però encara no s’ha assecat. Per cert, la fusta es pot tallar / dissoldre amb èxit amb els discos de tall búlgars habituals. Però si l’arbre està humit, cremarà, com a la meva foto.
Com a resultat, en lloc de les cireres, vaig decidir utilitzar el pollancre. Va agafar un tros adequat d’un pal i el va tallar en dues meitats amb una màquina de trencaclosques. A continuació, lligem el mànec del ganivet a les plaques, fem un cercle amb un llapis i tallem els blancs en una màquina. Després vaig cometre un petit error i vaig fer dos blancs idèntics, però necessito a l’esquerra ia la dreta. Però tot això es va corregir per mòlta. Tan aviat com es tallen les peces, talla els seus plànols adjacents. Haurien de ser perfectament igualats. El pollancre es poleix molt fàcilment, aproximadament com el poliestirè. Va treballar amb una cinta amb una grana de 220 unitats.
Cinquè pas Muntatge de bolígraf
El mànec es pot muntar. Vaig utilitzar tubs de coure com a pins de rebló. Talleu-los a la longitud desitjada de manera que surtin lleugerament per sobre de la superfície dels revestiments. Al mànec de la fulla, foradem dos forats del diàmetre desitjat. És molt difícil perforar un acer inoxidable, vaig afilar un trepant tres vegades durant la perforació. Cal perforar amb oli i a velocitats molt baixes, el trepant no es crema i talla un acer inoxidable. En llocs similars, foradem forats a les pastilles. Els reblons han d’entrar ben fort als forats, després s’aguantaran fermament.
Instal·lem els nostres reblons, els centrem al mànec. A continuació, vaig agafar una broca i un martell, amb l'ajut d'aquestes eines vaig aplanar els tubs de dins cap a fora i, per tant, vam aconseguir reblons. A continuació, agafeu un martell i aplaneu més els tubs de coure. La seva amplada es pot aplanar per 2-3 mm més, cosa que és més que suficient per a una fixació fiable de les pastilles.
Perquè els nostres pins de rebliment semblin més estètics agradables, fem un foradador i alineem els forats dels tubs. El resultat són tan interessants reblons. Sota una capa d’oli o vernís no s’enfosqueixen.
Pas sisè Mòlta
Bé, després passem a moldre, jo poso el cinturó 220, es processa amb molta facilitat. Primer va polir el mànec al llarg del contorn i després li va donar la forma que volia. Al final, vaig passar el mànec amb una broca amb broquet. L’ideal seria que el bolígraf s’hagi de modificar manualment amb paper finíssim, però estic força satisfet amb la qualitat.
El ganivet va resultar força bonic, l'arbre és clar, sembla alguna cosa com un plàstic o algun altre material.
Pas sisè Laca
Vaig posar el mànec al vernís, es tracta d’un vernís per a iots, segons la descripció que hauria de protegir bé de la humitat. Quan el vernís es va assecar, la fusta es va fer forta, segons sembla va menjar a dins i es va assecar. L’ideal seria que, després d’això, el mànec torni a quedar terra i es pugui aplicar una altra capa. Però fins ara he deixat una capa.
Talla perfectament el ganivet, la fulla és forta, no s’enfosqueix ràpidament. La fulla s’accentua perfectament, podeu fer esmolar la cuina accessoris. La fulla pot suportar càrregues pesades sense cap dificultat. En acer ordinari, la fulla deixa caigudes i la fulla no es deteriora. Tot això, molta sort si voleu fer un ganivet així. fes-ho tu mateix!