Hola Avui vull explicar com es pot fer una eina útil del jardí a partir d'un tros d'una antiga canonada d'aigua.
Començaré en ordre. A la meva dona li encanta plantar flors. Tenim flors per tot el lloc. “Trepitgen” constantment els llits i cada any els llits són cada cop més petits i cada vegada més les flors !!!)))). (Ara la proporció de "flors / llits" a la zona és d'aproximadament 5/1 a favor de les flors)
A la dona li encanta "recollir" flors. Les planta constantment, les replanta, les transfereix de lloc a llocs, males herbes, etc. ... I només utilitza una petita eina "d'una sola mà". Les aixades i les picadores grans són per als cogombres !!! Les flors, segons la seva opinió, requereixen el mateix processament de joies! ))))
I ara, a principis de març, quan la temperatura fora de la finestra ha canviat positiva, tots els seus pensaments, aparentment, es precipitaven a com plantaria les seves flors preferides ... Vaig fer aquestes conclusions perquè la meva pregunta és "Què? Voleu un regal pel 8 de març? ", va respondre:" Una nova picadora !! " (Ella anomena “segadors” petits trituradors o “males herbes”, com també se'ls diu) ...
La resposta era, per descomptat, una broma ...))) .... Però, segons diuen, "Em vas fer una pregunta; així que et faré la resposta !!!"
I vaig decidir respondre l’acudit i, a més del regal principal, donar-li el que va demanar! 
I, per descomptat, vaig decidir fer una picadora fes-ho tu mateix (no siguis un mestre treballador)))) ... Les preferències de la meva dona per la forma i la mida d’instruments d’aquest tipus em eren conegudes i, després de fer una mica de reflexió, vaig decidir fer aquest producte a partir d’una canonada d’aigua DU-25. Fins on sé, aquesta canonada té un gruix normal de paret de 3,2 mil·límetres. (També hi ha "llum" (2,8 mm) i "reforçat" (4 mm). I vaig decidir que un metall d’aquest gruix resultaria ser una eina de jardí força forta ...
A més d’un tros de canonada, només necessitava un tros de fusta per al mànec, però ... les "regles" són "regles" i, per tant, estic escrivint una llista! ))))
Materials necessaris per a la fabricació d’un conreador:
1. Tub d'aigua d'acer DU-25.
2. Un tall d'un mànec per a un rasclet.
Vaig començar a trobar a la meva "brossa" una peça adequada d'un tub d'aigua d'acer DU-25, o "polzada", com anomenen les persones ... Aquesta peça es va trobar:
Vaig tallar un tros de la longitud que necessito. (No sé quina longitud té!))) Va actuar, com sempre, "en un lloc". Al cap i a la fi, al cap, ja tenia aproximadament la mida del futur instrument ...Aleshores, per què hauria de convertir-lo a mil·límetres?))))).
En un segment, vaig fer una incisió transversal inclinada fins a una profunditat d'aproximadament dos terços del diàmetre:
Després va fer una altra incisió, aquesta vegada, longitudinal ... Així:
I, tal com està marcat, vaig tallar l'excés:
Després d'això, amb un cisell, vaig "empènyer" la canonada en una ranura longitudinal:
Això em va donar l'oportunitat de desplegar la canonada mitjançant dues "palanques", que eren jugades per eines de palanca de mida adequada:
Després d'això, vaig completar el redreçament mitjançant el "mètode martell"))))))
El resultat va ser una àrea força ampla, d’uns vuit centímetres i mig d’amplada. De fet, contràriament a una concepció errònia comuna, els nombres "25" en nom de la canonada no són el diàmetre intern, sinó l'anomenat "pas condicional", o "diàmetre condicional" (que s'indica amb les lletres "ДУ"). Aquesta designació té canonades d’acer amb un diàmetre exterior de 33,5 mm. I el seu diàmetre interior ja depèn del gruix de la paret (en el meu cas - 3,2 mm). I.e. per la meva canonada, el diàmetre interior és de 33,5 - 6,4 = 27,1 mm. Per tant, la circumferència serà com a mínim de 85,094 mm. (Diàmetre multiplicat per pi). A la pràctica, més, perquè la deformació condueix a l'estirament de la superfície interior. Però aproximadament mig mil·límetre el gruix del tall "va trigar".
Aquesta amplada és suficient per a mi!
Vaig doblar el pla resultant, donant-li la forma d’una futura eina:
Després d'això, va marcar les dents futures amb un marcador:
Talleu-les mitjançant una picadora d'angle:
A continuació, vaig decidir formar un "seient" sota la tija. Per fer-ho, vaig marcar un sector tan triangular (de nou, "en un punt")))):
Retallau-la amb un "BULGARI":
I el va reblar amb un martell, estrenyent les vores:
I va començar a netejar, utilitzant primer un cercle de neteja rugós, i després un petal esmaltat:
En el procés, es va comprovar que, doblegant el producte a l'angle correcte i treballant amb un martell, vaig reblar força les parets del replà sota el mànec:
He solucionat aquest problema amb un trepant i un trepant:
Queda per perforar un forat per al cargol:
Després d’haver passat mitja hora a la recerca inútil d’un rebot (però es troba en algun lloc, zar-r-times !!!))))), vaig combatre el forat amb un trepant de gran diàmetre:
Amb el "ferro" de moment! Procedim a la fabricació del mànec ... L'he elaborat a partir d'un mànec comprat a punt per a un rastell que tenia en estoc. (Sempre tinc en existència estocs de diàmetres diversos ... Els utilitzo tant per al propòsit previst com per al casolans))).
Vaig veure un tros del mànec de la longitud que necessitava:
A continuació, amb un ganivet va donar la forma desitjada a l'extrem que serà picada a l'eina:
Mentrestant, vaig haver d’interrompre i marxar ... I perquè no es perdés el temps, vaig pintar ràpidament la part de metall amb esmalt negre d’una llauna de polvorització ... Deixeu-la assecar per ara ...
Tornant l'endemà, vaig començar amb .... fer pinzells!)))).
Afondaré aquest procés per separat ... De tant en tant, necessito aplicar cola, vernís, imprimació ... etc. Si cada cop faig servir un pinzell nou per a això ... no és camilfo ... És una llàstima per uns pocs cops espatlleu el pinzell ... i renteu-los. Així que deixeu-los rentar els negres de les plantacions! )))). Per tant, sempre faig servir pinzells casolans d’un sol ús per a “petits cops” ... Per això, vaig retallar un reforç compost:
Després d'haver seleccionat un tros de l'espessor necessari, el vaig encendre:
Podeu fer-ho amb un encenedor senzill ... Però heu de cremar molt de temps, així que faig servir un cremador de gas en miniatura.
Quan es crema, fins al llarg que necessito, ho apago ... I resulta un pinzell. En efecte, el reforç compost consisteix en fibra de vidre impregnada amb un compost epoxi ... Quan l’epòxid es crema, només queda fibra de vidre ... No es crema, com ja sabeu. Resta retallar l’enrotllament en espiral lateral amb unes tisores i “arrebossar” el nou raspall que apareix en alguna superfície de manera que els productes de combustió surtin ...(La pila de fibra de vidre és molt relliscosa i les escombraries seques no hi queden; és fàcil dormir prou ...
Això és tot! El raspall està a punt:
Una molt bona qualitat d’aquests raspalls és que no s’han de rentar!))). La propera vegada, només podeu cremar-lo (si s'ha assecat alguna cosa de combustible), o tallar-lo i tornar-lo a cremar ...
Així que ... vaig fer un pinzell. Comencem a aplicar el vernís ... Sí, sí, no vaig fer cap reserva ... Per aplicar el vernís ... Després discutirem i processarem la tija amb esmeril ...
El cas és que eines d’aquest tipus cauen constantment a terra humida. La humitat, que cau a la fusta, obstruïda en una canonada metàl·lica, es pot assecar amb molta dificultat. Per tant, cal protegir aquesta part del mànec.
Vaig aplicar vernís copiosament només a la part que quedarà obstruïda al metall:
I de seguida es va plantar l’eina al mànec. (Pujada sobre el vernís, com rellotges!))))).
I només després d'això vaig processar el mànec, el vaig arrodonir amb esmeril, i després el vaig netejar amb paperera.
I tot completament envernissat:
Heus aquí un trencador que tinc ...
El 8 de març, vaig lligar-li un gran llaç d’una cinta “daurada” i el vaig presentar solemnement a la meva dona, fingint que aquest és el principal regal! ))))
Bé, què sóc? !!! Jo, com heu preguntat.
