Hola A la meva publicació anterior, vaig parlar de com vaig crear un disc dur des d’un ordinador ganivet de pizza.
Aquí teniu un ganivet de disc que tinc:
Després de pensar una mica, vaig decidir suplementar-la amb alguna altra eina que pogués disposar la pizza als convidats en plats. I al mateix temps, s’aconsegueix algun tipus d’estand per a aquests articles.
Com he dit, la meva filla sol cuinar aquest plat. Sovint ens venen amics "pizza". I, segons la meva idea, seria convenient portar pizza calenta del forn sobre la taula, posar un conjunt d’eines a prop per tallar-lo amb un ganivet a “segments”, i després posar-ne la calenta a les plaques.
Fins ara, s'ha utilitzat una espàtula de pastissos per a això. Però posar una pizza amb una espàtula no és convenient: les peces són amples i flexibles i, per tant, s’esforcen a deixar escapar l’escàpula.
Per això vaig decidir “inventar” una pala amb un clip, que podria agafar un tros de pizza, esquinçar-la (si no es talla a la part inferior)))) i posar-la fàcilment sobre plats.
Aquí teniu el que necessitava per a això (materials i eines):
1. Xapa d’acer inoxidable d’1 mm de gruix.
2. Construcció de puny M10
3. Els fruits secs (cecs) d’acer inoxidable. (3pcs.)
4. Tubs de crom "Mobles" (barana) amb un diàmetre de 16 mm.
5. La femella M10 està galvanitzada.
6. Va augmentar la rentadora M10.
7. La rentadora M10 va augmentar (inoxidable).
8. "Búlgar" (rectificador d'angle) amb cercles de tall, neteja i esmeril de pètals.
9. Reblons i extrems.
10. Esbojarrat amb un cercle de polit (feltre).
11. Paper de sorra de diverses mides de gra.
12. Pasta GOI.
Vaig començar amb la fabricació de ... omòplats. (L’anomenarem així!)))))
Tenia aquesta peça d'acer inoxidable al voltant de la ferralla:
Aparentment, es tractava de la construcció d'algun tipus de mecanisme de producció. No em va arribar per complet: algú li va tallar trossos per a les seves necessitats.
Així que, a partir d'això, vaig decidir tallar la base de l'escàpula:
Després d'això, vaig processar la peça amb un cercle de pétal esmalt, arrodonint les vores i traient les rebaixes:
Des del mateix metall, també vaig tallar un buit de la “llengua de fixació”:
La superfície del meu tros de ferro havia de ser polida primer amb paper de seda, ja que, primer, era d'acer "enrotllat" (que té una superfície amb humitat fina), i, després, per una pila de ferralla. , es van mantenir nombrosos rascades.
No he fotografiat el procés de mòlta, així que només en faré una descripció. Vaig començar amb paper de seda rugós (100).Esmerilat en una direcció, prement la pell amb força. Després de recórrer tot l’avió, va repetir de nou, treballant aquesta vegada perpendicularment al primer. Thor fins que les ratllades de la meva primera passada van deixar de ser visibles. Va examinar detingudament la presència de rascades "no meves". (Els que estaven en acer abans de processar). Després d’haver descobert que són visibles, he repetit el procediment dues vegades més, cada vegada canviant la direcció dels passatges en 90 graus.
Quan els rascades no eren visibles, em vaig enfilar pel darrer passatge amb la cent-vuitantena pell. (Un cop més, fins que les ratllades de l’anterior xapa van deixar de ser visibles. Aleshores - dos-cents quaranta. Aleshores - quatre-centèssimes. Aleshores - sis-cents ... I, finalment, la milèsima! Tinc en estoc).
Tot això. S'ha acabat la mòlta. Procedim al poliment. Vaig treballar amb pasta GOI, utilitzant una roda de polit de feltre per fer esmeril:
Sí ... m'he oblidat de dir. Després de rectificar, vaig doblegar la fulla als angles rectes:
Vaig polir i polir la llengua de fixació:
Ara necessiteu fer una nansa i connectar aquests elements entre si ...
Des que vaig decidir fer la fulla “sota el ganivet circular”, és a dir, amb el mateix estil, he de fer que el mànec sortís del tub de crom “mobles”. Per tant, com a element de suport, he utilitzat també els retalls M10. Afortunadament, em queden molts restes al lloc de construcció:
En una broca amb un molinet, vaig fer una incisió longitudinal:
Vaig decidir inserir brags dels dos elements en aquesta osca, reblar tot juntament amb els reblons d’escapament, posar el tub a sobre i arreglar-lo a la part superior amb una femella “cega”. Va quedar clar que a la part de davant necessiteu èmfasi per al tub ... Una mena de "guàrdia"))))). També vaig decidir fer-ho a partir d'un nou "cec":
Vaig fer-ne una ranura suficient per adaptar-se a les làmines del full, plegades:
I les vareles mateixes ho van girar de manera que la seva amplada era de 9,5 mm (diàmetre interior de la rosca):
Per tal que la femella ranurada inferior no s’arrengleixi després d’apretar la part superior, vaig afilar el fil a l’extrem de la femella de manera que anirà dins de la femella. (Al cap i a la fi, ja no funcionarà per acabar-ho de fer))))). Després d'això, vaig reunir tota l'estructura:
Després d'això, vaig perforar dos forats amb un trepant de 3,5 mm (afilant prèviament el fil a l'inici de la perforació) i vaig fixar l'estructura amb dos reblons d'escapament:
La llengua està al seu lloc. Quan el premeu cap endavant amb el polze, subjectarà de forma segura un tros de pizza i no li permetrà relliscar-se de l’espatlla:
Tallant un tros de tub de crom de la longitud necessària, el vaig col·locar sobre un punxó i vaig tallar la seva longitud addicional, deixant que s’enganxi uns vuit mil·límetres:
Per tal que es pengés la fulla, vaig fer aquest element d'acer inoxidable:
Un forat és de 10 mil·límetres (per a una perxa), l'altre de 8 (per penjar un ganxo). Col·locant-lo en un puny de cabell, vaig torçar i estrenyí la femella, després vaig doblar la meva "suspensió":
(Vaig fer el mateix element per a un ganivet circular).
Tot això! La fulla està a punt:
Ara comencem a fer una cremallera per a ella i un ganivet. Al cap i a la fi, després de tallar i desplegar, les eines poden ser greixoses i posar-les a taula no és gaire convenient. És millor penjar-los fins al proper ús. I quan els convidats se'n vagin, renteu-vos.
Vaig decidir fer un suport del mateix acer inoxidable .. Vaig determinar l'amplada posant un ganivet i un omòplat a prop i mesurant la distància entre els forats de les suspensions.))). Després d'això, vaig tallar dos d'aquests elements d'acer inoxidable:
La més gran es convertirà posteriorment en la "sola": la placa inferior del bastidor, que reposarà sobre la taula. A partir del més petit, faré el travesser superior, sobre el qual, de fet, es posaran els electrodomèstics de cuina.
Ara cal perforar un forat que posarà la part al bastidor. Vaig marcar la seva posició ...
I després vaig descobrir que hi havia un forat addicional ... Era en un acer inoxidable, i jo mateix no entenc com no hi vaig prestar atenció, tallant un element!)))). Bé ... Només heu de tallar l'excés ...
A les seves vores cal fer ganxos. Per fer-ho, vaig marcar i tallar el molí sobrant:
Les pestanyes esquerres dels costats es convertiran després en ganxos.
L’article està a punt. Processat amb prou feines amb una roda de petals esmerilada, l’enviem per polir i polir. (Vaig descriure aquests processos en detall anteriorment). Aquí està el resultat:
Queda només per doblar els ganxos, cosa que vaig fer amb unes alicates, després d’embolicar els ganxos amb draps. (per no esgarrapar-se))))
Ara agafem una sola. Com ja sabeu, un avió en un avió és molt inestable. Pràcticament no hi ha superfícies perfectament planes ni uniformes. I si ho fan, només n’hi ha prou amb un gra de sorra o, en el nostre cas, molla, perquè l’estand s’estronqui. Per tant, inicialment vaig pensar a fer algun tipus de “potes” sobre el qual la “sola” s’elevés per sobre del pla de la taula. I aleshores va decidir que seria més pràctic, tecnològicament i estèticament inclinar-se simplement per les vores frontal i posterior de la plataforma en un angle recte.
Però no puc doblar material tan dur com l'acer inoxidable amb les eines que tinc a la meva disposició perfectament uniformes i "netament". Si ho fa amb un martell en un vici, l'avió tindrà defectes menors, que es "manifestaran" durant el polit posterior. Per tant, he tallat la peça amb la corba ja preparada:
La part del darrere haurà de ser doblegada per mi mateix ... Per facilitar la tasca, vaig decidir no doblegar tot el pla, sinó tallar el centre, deixant només les "potes" a les vores per doblegar-les:
(Aquests processos em van portar a la idea que estaria bé muntar una petita màquina doblegadora que permeti doblegar les fulles de metall sense problemes.)
Per muntar el bastidor, vaig perforar un forat al lloc amb un trepant de 10 mm. (La seva posició va ser escollida "en un punt de mira"))))). Desplaçat del centre a la part posterior, estimant aproximadament el centre de gravetat de l'estructura amb eines suspeses al damunt:
També voldria aprofundir en el tema dels forats en acer inoxidable, perquè sovint em van fer les preguntes: "Ha cremat molt durant la perforació?" Diré de seguida, ni una sola ...
Distret ....
Frem un forat, retallem l'excés ... Doblem les "potes" posteriors. (Vaig fer-ho amb un martell en un vici, vaig utilitzar una làmina de tela sobre una base de teixit com a coixí de protecció, que processaré més endavant. Aquí es troba aquesta plataforma:
Molir Polonès.
Tot això. Arribar al muntatge. Ho vaig posar tot junt al mateix passador M10. Va cargolar una femella a la plataforma, va col·locar una rentadora ampliada, va col·locar la mateixa rentadora d’acer inoxidable (pre-polida) al damunt, després va col·locar una canonada de crom, un “penjador” al damunt i la va treure amb una femella de la tapa. Aquí teniu un estand que tinc:
Només queda penjar un ganivet circular i una fulla:
Aquí teniu un joc per a la pizza que tinc.