La lectura en comparació amb veure pel·lícules i dibuixos animats té avantatges innegables, especialment per a nens amb un sistema nerviós fràgil. Ens encanta llegir per nosaltres mateixos i de tots els sentits contribuir al desenvolupament d’aquesta activitat en l’infant. Molt degut a això, com era, es va desenvolupar una encantadora tradició de llegir abans de dormir. De vegades un llibre en veu alta, de vegades colze a colze, cadascun el seu. Un "llit", o més aviat un lloc de dormir - sota el sostre, a la manera dels vols antics, davant del lloc de dormir dels pares, és a dir, nosaltres. Els llençols disponibles no van encaixar bé. Calia una làmpada muntada en una paret o sostre, amb la possibilitat d’un gran moviment de la font de llum. Perquè pugueu arrossegar en qualsevol lloc convenient per sobre del cap, un "llit" força ample. La làmpada ha de ser força potent, l'equivalent a una làmpada incandescent de 75 W. Amb un para-llum relativament profund i completament opac, de manera que podeu llegir sense molestar la resta. Les llums de la botiga van quedar completament decebudes i van haver d’inventar-se un disseny propi. Més exactament adaptar-se, en algun lloc vist als vostres requisits, condicions i materials.
Es va decidir utilitzar una làmpada d’estalvi d’energia amb una gran base. En aquest moment, va néixer un altre possible ús de la làmpada -va recordar com el meu avi feia servir la làmpada mèdica blava tot el temps per combatre els antics refredats crònics- anys de treball en una excavadora minera afectada. Per tant, val la pena incloure en el disseny de l’aparell de llum i els accessoris elèctrics els materials resistents a la calor corresponents i, si és necessari, es converteix fàcilment en un dispositiu mèdic convenient. Afortunadament, un "règim" no tenia tanta demanda.
Si és possible, la làmpada de la làmpada ha de tenir diversos graus de llibertat per a un ús convenient. Es va permetre un disseny amb "juntes". El muntatge, que es va fer millor des del sostre, és pla, en contrast amb les parets de registre. La configuració de la làmpada va sorgir gradualment.
Materials
L'arbre és bedoll. El miracle és molt bo per a això de mobles i manualitats. La fusta no és la més bonica, però sòlida, duradora i molt barata, almenys al carril mig.
Llàmada - sostres d’acer galvanitzat de 0,5 mm. Sens dubte no es pot galvanitzar, encara s’havia de pintar.
Elèctrics: endoll, cable d'alimentació, commutador de claus per cable, portalàmpada, llum.
Uns quants hardware per als eixos de les juntes de la nostra làmpada.
Eines
El conjunt mínim d’eines de fusteria i fusteria. Necessàriament tisores per a metall, eina de marcatge. És bo tenir un trencaclosques de joieria amb fitxers o només arxius (es poden carregar en un trencaclosques regular de fusta), un "pioner" en pissarra, fitxers.
Bé, si hi ha un torn de fusta. Potent soldadura o petita llanterna de gas per a soldadura, soldadura, fluxos.
Paper de lija.
Com el vernís per a la fusta, la pintura per al metall que més us agradi, els colors, els dissolvents per a ells, els pinzells.
Paracaix.
Marcatge.
Després d’haver agafat una peça de ferro de sostre adequada, dibuixem sobre ella una exploració d’un con truncat de les dimensions desitjades. Com es pot crear una exploració d'un con troncocònic a Internet, actualitzant el currículum escolar. Recomano afegir "llauna" o "llauna" a les paraules clau de la cerca. Els enllaços estaran més a prop de la nostra tasca.
No oblideu la quantitat de costura, quan sigui necessari, de 10 ... 15 mil·límetres. A la part superior en forma de pètals doblegats cap a dins.
El casquet està tallat. Els forats de sortida d’aire calent són foradats. Es retalla un forat gran per al cartutx amb un trencaclosques de joieria. Una eina extremadament útil per a aquests casos. Les vores són suaus, no es deformen i treballar és un plaer. Si no hi ha cap disc o arxius, ho fem de la bona manera antiga; foradem forats en un cercle, arrabassem el centre i acabem amb un fitxer rodó. O una mica més modern, en presència d’un gravador, “dremel”. El tallem amb discos de tall petits, per després portar-lo amb un fitxer o el mateix gravador amb un broquet abrasiu cilíndric.
Les “orelles” d’enganxament a les “juntes” feien un diàmetre bastant gran: el coeficient de fricció d’un parell de vernís a la superfície d’un metall pintat per l’arbre, sembla que no és gran, i de manera que l’aparell no es mossegava el nas espontàniament, calia augmentar la zona de contacte de les frontisses. Tot i això, va resultar força agradable.
Després de doblegar i encaixar les peces, solda les parts de l’aparador.
Unes quantes paraules sobre soldadura. La soldadura estructural del muntatge per ràdio difereix principalment per les peces massives i una varietat de metalls. El primer problema es neutralitza mitjançant una potent soldadura o un escalfament addicional, el segon, seleccionant el flux adequat.
En aquest sentit, l'acer galvanitzat és un cas senzill, que es meravellosament soldat per "àcid soldador" (clorur de zinc), àcid ortofosforic. Si s’utilitza una flama oberta per a soldar o escalfar, no soldar el colofó, es desmaina i deixa que el sutge dificulti la soldadura. El lloc de la soldadura acabada, després de refredar-se, esbandir-ne bé amb aigua, en cas contrari, el flux restant destruirà les nostres glàndules.
Una altra molt bona opció de soldadura és un petit cremador de gas i un flux amb soldadura dissenyat per a aquest tipus de treballs.
Per exemple, tal. S’utilitzen per soldar canonades d’aigua de coure. Flux en forma de pasta gruixuda de color gris. A dins de la tapa del pot hi ha un pinzell. Molt còmode. Soldadura nativa sense plom, estany-coure, però també funciona amb soldadures de plom.
El flux gruixut no s’aplica densament a les dues parts ben polides al lloc de soldadura, les parts es pleguen i preferentment es fixen en la posició desitjada. El lloc de soldar, sense sort, escalfem la flama d’un cremador de gas. D’aquestes que s’enrotllen en llaunes de polvorització per a rajoles turístiques o en un flascó més gran, com la meva.
El flux s’enfosqueix a mesura que les peces s’escalfen i quan la seva superfície brilla lleugerament (les petites partícules de soldadura que formen el flux es fonen), toqueu l’extrem de la barra de soldadura fins al punt de soldadura. La soldadura es fon i és estirada per forces capil·lars cap a la cruïlla.Funciona molt bé, la soldadura és molt convenient. Però perquè es produeixin forces capil·lars, cal que les parts s’ajustin prou les unes a les altres i no hi hagi buits grans.
El lloc de soldadura també s'ha de rentar bé amb aigua, però sembla que hi ha una mica d'àcid en el flux.
És convenient soldar les "orelles" a l'aparador tant alhora, cargolant-les amb un forrellat a través d'un forat tecnològic d'una peça de fusta amb un forat. El gruix de la placa de l’arbre ha de correspondre al gruix de la part futura de l’articulació. El paravent es fixa de manera que la superfície de soldadura sigui horitzontal i es munta el conjunt temporal (dues “orelles” més una junta de procés) a la part superior. No cal reparar el muntatge.
La làmpada muntada es renta amb aigua i s’asseca. Les vores i les rebaixades nítides es fiquen amb un arxiu petit i es neteja amb una paperera. L’aparell està desgreixat, pintat en diverses capes amb assecatge intermedi. Aquí es va aplicar l’esmalt universal a la llauna de polvorització. Color ocre.
Les juntes i el nus de torn són de fusta.
Es tallen grans baranes sobre una serra circular. Ostrugania. Les frontisses són tallades per un "pioner" trencaclosques sobre fusta, seccions rectes sobre una serra circular.
Els forats marcats i forats al llarg de les "juntes", tenint en compte la tracció del filferro. Perquè els forats no tinguessin vores esquinçades, d’altra banda, vaig perforar a màquina, a gran velocitat, amb un trepant a la fusta. Fins al final no va perforar. El trepant de fusta té una punta de guia afilada al final, lleugerament sobresortint davant dels talls de tall. Si foradem un forat sense completar uns mil·límetres, i donem la volta, veurem un petit forat d'aquesta punta guia que mostra el centre del nostre forat. Ens centrem en aquest centre com a trepant. Si heu deixat un gruix lleugerament més gran del "fons" del forat i la punta guia no sortia d'altra banda, mostrant-nos el centre, l'ajudem amb un fort esclat.
Marquem i instal·lem al torn la peça del conjunt rotatiu.
Colla la placa frontal improvisada a la peça amb adhesiu de fusió calenta.
Aquesta zona d’enllaç és suficient per a una retenció fiable de la peça. Al principi, amb un gir brut de les cantonades, encara val la pena "esprémer" la peça amb el centre de la part posterior per evitar càrregues de xoc, però després de "enganyar-se", podeu triturar-la sense.
Els eixos de la frontissa estan fets de cargols M6 estàndard. Al final de cada nou de l'ala per controlar la força de gir de la frontissa.
Per excloure la rotació dels capçals de forrellat en apretar-los, es fixen (capçals) a les rentadores reforçades, en les quals es foren dos forats. Mitjançant aquests forats, les rentadores s’enganxen a l’arbre amb petits cargols o clavilles.
La soldadura s'utilitza sense plom, de manera que, després de cada torçament, no correu per rentar-vos les mans.
Després, sorra, cobreixi amb diverses capes de vernís, que us agradi. Esperem fins que finalment s’asseca, recull.
Estirem els cables, proporcionant bucles a les juntes. L’interruptor no té un muntatge separat, es recolza en cables filats.
Muntat al sostre. Voila! El nen no li fa malbé els ulls, el pare ben fet.
