Si voleu provar-vos en ferreria, aquest article és per a vosaltres. L’autor va decidir utilitzar una cadena com a material, probablement es tracta d’una cadena antiga d’un motor de cotxe o d’una caixa de canvis. Per què l'elecció sobre aquest material no és clara, aparentment això és el que ens convé. No obstant això, en aquestes coses s'utilitzen aliatges força durs, de manera que aquest metall és perfecte per a un ganivet.
En primer lloc, la guia s’adreça als aficionats al metall.
Materials i eines per a casolans:
- Per a la fabricació d’un ganivet, l’autor necessitava una premsa hidràulica, ja que seria impossible o molt problemàtic “barrejar” els enllaços en calent vermell sense ell
- Necessitareu una bona estufa per escalfar el metall
- Un parell de bons martells i una enclusa
- Una picadora amb discos de tall i rectificat i una màquina de tallar (opcional)
- Llisa de cinturó
- Materials per crear un bolígraf (pot ser una banya, un arbre, etc.)
- Epoxi
- El dispositiu per gravar inscripcions
- Cera d'abella i oli mineral per a la impregnació del mànec
- cadena d’acer
- soldadura
- Bons guants gruixuts, ulleres i molt més
El procés d'elaboració d'un ganivet:
Primer pas. Talla la cadena
Primer heu de fabricar una peça, el primer que es talla la cadena en 5 peces de longitud igual. A més, aquestes peces estan soldades de manera que durant la forja i la calefacció no es mouen. També heu de soldar un tros de reforç a aquest bloc, aquest serà el mànec del futur ganivet. És convenient dur a terme el tall amb una màquina de tallar, però també podeu utilitzar una picadora.
Pas Segon Calefacció
A continuació, la peça s’envia al forn i s’escalfa bé allà. Després d’extreure el metall del forn, l’autor el ruixa amb color marró, això eliminarà fàcilment l’òxid format del metall i també el netejarà.
Tercer Pas Premsa
Després d'un bon escalfament, la peça s'envia a "pastar" sota la premsa hidràulica. La temperatura de les matèries primeres ha de ser d’aproximadament 900-1000 graus centígrads. Premeu la peça amb una premsa fins que la massa es barregi i es faci homogènia.
Quatre pas Treballem amb un martell
En aquesta etapa comença la forja, necessitareu una enclusa i un bon martell. Ara podeu definir la forma del futur ganivet.
Cinquè pas Tritureu la peça
Després de l'escalfament i la forja, encara quedaran diversos dipòsits sobre el metall, incloent l'oxidació i l'oxidació. Tots aquests elements s’han de treure del metall. L’autor treballa aquí com a molinet.
Pas sisè Tallar, forjar
Ara cal retallar l’excés de la peça. A continuació, s’ha de tornar a enviar la peça al forn i retallar-la lleugerament a la premsa.De manera que es forma el perfil principal del ganivet. També hauràs de tornar a treballar amb el martell a l’enclusa.
Setè pas. Alliberar el metall
Serà molt difícil treballar amb metall forjat encara que serà molt durador. Per fer-lo més suau, cal escalfar l’acer en un forn, i després deixar-lo refredar a temperatura ambient. Després d’això, l’acer pot començar a moldre.
Amb un molinet de cinturó, l’autor configura la forma de la fulla. Durant el funcionament, l’acer s’escalfa molt, de manera que s’ha de baixar periòdicament a l’aigua.
Pas vuit Temperem
Perquè l’acer sigui fort, s’ha d’endurir. El metall s’ha de tornar a escalfar al forn i s’ha de refrigerar en oli. El millor és baixar primer la vora del ganivet i, tot seguit, la totalitat, de manera que la base serà més plàstica i pot suportar grans càrregues. Per entendre el temps per escalfar l’acer, podeu utilitzar un imant permanent. Un imant que no sigui prou calent per endurir l’acer no s’atrau, però heu de tenir molta cura que l’acer calent no s’enganxi a l’imant.
Degut al fet que després d’aquest enduriment l’acer es torna massa trencadís, cal deixar anar el metall una mica. Per fer-ho, el ganivet entra al forn i bull a 200 graus durant dues hores.
Pas Nou. Feu bisells
Un cop més, necessitareu una polidora per cinturons. Utilitzant una cinta de grana diferent, heu de moldre gradualment la fulla del ganivet. L’acer serà molt calent, de manera que caldrà baixar a l’aigua de tant en tant. Bé, després de la formació de la fulla, l’acer es pot polir adequadament.
Pas deu Prepareu la banya
L’autor va decidir utilitzar una banya de cérvol com a mànec. Cal tallar d’ella aquella part que encaixi en forma per crear un bolígraf. Bé, aleshores es perfora un forat a la banya sota l'extrem que sobresurt del ganivet metàl·lic.
Pas 11. Unir el bolígraf
Per decorar el bolígraf, l’autor va decidir tallar-lo en diverses parts inserint rentadores de coure i una pel·lícula vermella entre les meitats.
Tot això, després d’això es pot enganxar el mànec, per a aquests propòsits necessitareu epoxi. S’ha d’abocar al forat prèviament fet a la banya. No cal que aboqueu massa, en cas contrari es filtrarà i pot tacar el mànec. S’ha d’esborrar immediatament l’excés de cola.
A continuació, s'ha de deixar que la cola s'assequi durant 24 hores.
Pas 12. Esmerilat
Com que les peces que sobresurten de la cola es formen després de la pega, i les altres parts del mànec no seran llises, cal que la molin bé. Un cop més es necessitarà una picadora amb paper granat de 600. La velocitat de mòlta ha de ser baixa. Comprovar les irregularitats al mànec és convenientment tàctil, és a dir, amb els dits.
Pas 13. Posa la inscripció al ganivet
Aquest no és un pas obligatori, sinó que remarca simplement la singularitat del ganivet. Podeu aplicar el patró o inscripció desitjada al metall gravant. Cal imposar una plantilla a la fulla, després d’haver netejat completament l’acer amb acetona. Bé, aleshores l’àrea tancada es cobreix amb líquid gravant i s’aplica corrent. Una reacció química corroeix la capa superior i això forma un patró. Després del gravat, s’ha de rentar bé la fulla o netejar-la amb un agent neutralitzant l’àcid.
Pas 14. L’últim pas per crear el ganivet
El mànec del ganivet s’ha de cobrir amb una capa protectora, a més, li donarà brillantor. Per a aquests propòsits, ha de barrejar cera d'abella i oli mineral en una proporció de 70/30. També necessiteu greixar la fulla del ganivet, això la protegirà del rovell.
La cera d’abella haurà de fondre’s en un bol i, a continuació, afegir-hi oli. El resultat és una substància sòlida però plàstica que s’adapta perfectament a aquests propòsits.
Tot això, l’original, ja és a punt un bon ganivet de Damasc. Un producte casolà no tindrà vergonya de regalar a un amic, sobretot si és caçador o pescador. Tot i això, fins i tot es pot vendre a col·leccionistes.