El laberint creat per l’autor té dues superfícies de treball per passar la bola, és a dir, després de passar la primera etapa s’arriba a la segona ja en estat invertit. El mecanisme està impulsat pels servomotors, cosa que fa que el disseny sigui més interessant.
També coneixeu totes les complexitats del recobriment galvànic de les peces amb metall. en aquest cas, es va fer servir coure i es poden utilitzar metalls preciosos pel mateix principi.
Per tant, aprofundim tot el procés de creació d’un laberint. I també esbrina què necessitava exactament l’autor per treballar?
Materials
1. acrílic 5 mm
2. tonificació d’armes
3. electròlit
4. alcohol
5. sulfat de coure
6. grafit (en un pot)
7. plaques de coure 0,3 mm
8. filferro de coure
9. engranatges
10. cable
11. placa de llautó
12. clorur fèrric
13. pel·lícula autoadhesiva
14. bola de metall
15. tub de coure
Les eines
1. ferralla
2. perforador
3. màquina de tall làser
4. vellut
5. enganxa GOI
6. fitxer
7. envasos de plàstic
8. pot de tres litres
9. ganivet de papereria
10. bany d’amoníac
11. dipòsit de clorur de ferro (per gravar un patró sobre un metall)
12. alicates
13. paperera
14. Alimentació de laboratori 15 en 2 A
El procés de creació d’un laberint mecànic fes-ho tu mateix.
Així doncs, el primer que l’autor va comprar a la botiga va ser la química com l’electrolit, el sulfat de coure (jardí), l’alcohol.El laberint en blanc està fabricat en acrílic de 5 mm amb tall làser d’1,5 mm, la segona meitat de la pista està feta del mateix acrílic, però el patró ja és en sentit contrari, després del qual les dues parts s’ajunten.Es remena primer la peça amb alcohol per desgreixar la superfície i després que s’assequi tot, la zona es cobreix amb vernís de grafit d’una llauna amb raig. Després de connectar el contacte de coure.En una gerra de tres litres, es prepara una solució de treball en la relació: 3 litres d’electròlit escalfat i 250 grams de sulfat de coure, la barreja resultant s’ha de liquidar almenys dues hores. Es prepara un recipient de plàstic i s’instal·len plaques de coure de 0,3 mm.ATENCIÓ !!!La solució del pot de tres litres al contenidor s’aboca amb cura a la paret per no generar esquitxades que puguin arribar a la pell de les mans o de la cara. En cas de contacte amb la pell, esbandiu immediatament amb aigua !!! Després d’això, s’afegeixen 100 g d’alcohol a la solució i es submergeix la peça.
CONNEXIÓ! El transformador de laboratori s'ha de connectar en la següent seqüència :( +) a plaques de coure i (-) directament a la peça. La força actual és de 0,1 A i 0,5 V, primer heu d’assegurar-vos que no hi hagi bombolles d’aire a la superfície de la peça i només aleshores es subministra la tensió necessària.Al cap d'una hora dels contactes de la peça es va dirigir a la deposició de coure. I durant cinc dies, la peça va ser gairebé arrossegada pel coure.Al cap de 9 dies, la peça es va treure de coure, després de la qual cosa l’autor va augmentar la força actual fins a 0,3 A.Així, el procés va continuar durant tres setmanes fins que les plaques de coure es van dissoldre completament. Després d'això, es va treure la peça del contenidor després de desconnectar els contactes i desconnectar de l'alimentació.La capa de coure era de 0,3-0,4 mm, la qual cosa l’autor va estar molt satisfet.A continuació, el mestre poleix la peça amb paper de seda de forma manual, amb cura i amb cura, per tal de no eliminar l'excés.El segon costat del laberint es va fer de manera similar. A continuació, el mestre continua per retardar els detalls següents. L’autor va decidir augmentar la força actual fins a 0,2 A per tal d’accelerar el procés.Ha passat un dia.El procés és lent i uniforme.Després d’apretar la peça completament, es va augmentar el corrent a 0,4 A i es va deixar fins que les plaques de coure es dissolguessin completament.Van passar 15 dies i les plaques es van dissoldre completament, es va retirar la peça, però la superfície va resultar força rugosa en contrast amb el laberint, també es van veure petits dipòsits als punts de contacte. Tot això està associat a un augment de la força actual.Superfície solta.Però, en essència, no hi ha res terrible, tot es polirà.Una petita part també es troba immersa en la solució. La força actual al començament de 0,2 al final del procés augmenta a 0,6 A. Fet) Han passat 13 dies.L’experiència obtinguda per l’autor demostra que amb una petita força de corrent la superfície resulta llisa i uniforme i amb un augment de la rugositat. Després del procés de coure de coure, les peces obtingudes prenen la volta al bany d’amoníac per patinar.Aquí teniu el resultat.El segon en blanc.La superfície del laberint està polida, processada amb vellut i pasta GOI.Això és el que va passar al final.Es va tallar una placa de connexió amb forats per a una bola i cargols de connexió a partir d’una làmina de llautó d’1 mm de gruix.Patentat i polit. El propi laberint està muntat directament.El resultat va ser un laberint bidireccional.L'autor va fer l'ennegrament de les nous tenyides per a les armes.S’aplica una mica de tenyiment a la femella i s’escalfa amb un assecador de cabell.Es van perforar forats per instal·lar engranatges a la base.A continuació, s’aplica una pel·lícula amb un patró tallat a través d’ella.És a dir, la part exposada del metall quedarà gravada, i sota la pel·lícula es mantindrà intacta.A continuació, el procés es realitza en un recipient de plàstic amb clorur fèrric, a causa de la pel·lícula transparent es pot observar visualment tot el procés.Això és el que passa al final.A continuació, la peça s’envia al bany amb vapor d’amoníac per patinar.Aquí hi ha una bellesa a la sortida.Gravat de la peça a dos costats.Immersió en clorur fèrric.La sortida va rebre una foto de dues bandes.Patinat en un bany d’amoníac.Instal·lació de becs de 3 mm.Arxivada.BaseMuntatge d'engranatges al joystick.El mecanisme de rotació va en marxa.Soldant la unitat.Aquesta unitat consisteix en una corda de guitarra, carcassa i engranatge.l'engranatge estava bloquejat i revestit de caixa.El nucli es va soldar.Muntatge del mecanisme de rotació.L’engranatge té un mànec convenient.I ara tot el mecanisme i el laberint s’agrupen en un sol disseny.Per tradició, entre els amos, es va fer la fotografia de control del producte acabat.
Així és com l’autor va crear un laberint mecànic únic i prou inusual, que és important avui en dia, el principal és la singularitat que s’agraeix. De manera que els nois que han llegit aquest material van pel bon camí del seu èxit. Participa en la creativitat, creix en tu mateix, aprèn dels amos, crea.
Així conclou l'article. Moltes gràcies per la vostra atenció!
Vine a visitar sovint, no et perdis les novetats del món de productes casolans!
Aquest article només té finalitats informatives.