Hola Avui vull parlar de com vaig fer una màquina desmuntable d’un molinet que no necessitava. Sovint he de tallar canonades. Sobretot, de perfil. Qui ho va fer, sap que és bastant difícil tallar una canonada amb forma recta amb una rectificadora. Això requereix molt de temps: heu d'utilitzar un quadrat per dibuixar cada costat en un angle recte, i després tallar-lo amb cura per una cara. I de totes maneres, passa que un costat és mig mil·límetre més curt i, quan es solda, el metall prim de la paret d’aquest lloc comença a cremar a causa d’un ajustament fluix. L’ideal és que es pugui tallar exactament un sol tall. I per això necessita una màquina de tallar.
Jo tenia un DWT ws-180, que no necessitava. Em van donar de franc per culpa d'un mal funcionament: el rotor va desaparèixer i el búlgar es va bloquejar. El propietari volia llençar-lo i es va oferir a regalar-lo gratuïtament. Vaig reparar el rotor, vaig substituir els raspalls i els coixinets.
.. Però va resultar que no necessitava tal molinet. És molt pesat i massiu per al cercle 180. Hi ha prou potència allà per al 230 (2200W), però, per algun motiu, el fabricant el va equipar amb protecció específic per al 180è cercle. Per tant, va estar penjada durant diversos anys al taller sense reclamar: tinc un cafè de 180 ca. Vaig a tornar a protegir el 230è cercle (per exemple, serà útil per a treballs concrets), però no tenia intenció. )))). Al cap i a la fi, també tinc el 230è ...
I després se’m va ocórrer comprar-li un llit i fer una màquina estacionària desmuntable. Però, havent examinat les opcions adquirides, vaig comprovar que, en la seva majoria, no tenen una rigidesa suficient i, per tant, exactitud! Per tant, vaig arribar a la conclusió que necessito fer-ho jo.
El que necessitava:
1. Realment rectificador d'angle.
2. Angle d’acer 50 a 50 i 40 a 40.
3. Tall d'una canonada d'aigua ДУ32-3,5
4. Tall d'una canonada d'aigua DU-25
5. Tenint 6202 (2 ulls)
6. El rodament és bàsic.
7. Pinça M14.
8. Tubs de perfil 15 per 15, 20 per 20, 25 per 25
9. Cargols i femelles M6, M8, M14.
10. Tall de llauna.
Així, per començar, vaig decidir muntar la muntura del molinet. A les opcions de compra, dissenyades per a diverses molinetes, la fixació es realitza mitjançant tres cargols llargs amb enganxades, cosa que afecta la rigidesa.A més, després d’haver fixat la rectificadora en tres punts, s’ha de col·locar verticalment, cosa que “roba” la profunditat de tall: per regla general, la caixa de l’engranatge s’estén lleugerament al davant. Per tant, vaig decidir arreglar-la horitzontalment en dos punts amb una adequació perfecta del bastidor a la caixa de canvis. L’inconvenient d’aquest muntatge és que només s’adapta a un model de molinet angular. Però vaig decidir descuidar-ho, creient que si he de substituir el molinet, només soldo una nova muntura.))))
Vaig tallar dues peces de la cantonada 50:
Els he forat forats amb un diàmetre de 14 mm:
I enroscar a la caixa de canvis, utilitzant els punts de muntatge del mànec:
Al mateix temps, no tenia cargols M14, i els vaig substituir temporalment per clavots i femelles retallades. Per torçar-les i subjectar-les, calia tallar les ranures sota el cargol:
Després d'això, just al rectificador, vaig agafar les cantonades entre si soldant-se, després retirat i bullit fort:
A continuació, vaig començar a fer el carruatge. Per fer-ho, necessitava un tros de canonada de paret gruixuda de 32 canonades. Com que calia tallar sense problemes, i mentre no hi havia màquina de tallar a mà, he utilitzat una cinta adhesiva ampla com a marca:
Després d'això, he tallat un tros de canonada DU-25, 20 mm més curt que 32-ki:
Em poso l’un a l’altre:
Va marcar a les dues cares del 202 º rodament:
I va tirar amb un passador M14, amb rentadores i femelles:
Després va tallar un tros de cantó i el va agafar a la canonada. Al mateix temps, va cremar la canonada exterior amb un elèctrode per tal de soldar-la amb la interior:
Ara hem de fer bastidors per muntar el carruatge. Els vaig fer del mateix cantó 50. Per fer-los iguals, els vaig unir amb una pinça i, en aquesta posició, vaig tallar i foradar forats:
A continuació, vaig muntar i soldar tota l’estructura de muntatge del carro:
Vaig fer les varetes sobre les quals calia unir el molinet d’angle d’un tub de perfil gruixut de 20 a 20 de parets gruixudes. Van calcular la longitud òptima empíricament exposant l’esquema de la futura màquina a partir de canonades i barres:
Resta tallar i soldar tot junt:
En aquesta fase he "provat" el molinet:
Ara va arribar el torn de la taula. El vaig fer a partir d’una xapa d’acer, de 4 mm de gruix, de 60 a 60 cm de mida:
He fixat tota l'estructura en aquest full:
A partir d'una canonada de perfil 15 per 15, vaig fer dos marcs quadrats de 50 a 50 cm i, al mateix temps, vaig tallar només tres parets a la canonada dels punts de corbat, i vaig deixar la quarta.
Després d’això, vaig soldar bastidors verticals de la mateixa canonada a les cantonades i vaig fixar la meva estructura a la caixa resultant.
En aquesta fase, va ser necessari establir un angle recte entre la roda de tall i la taula. Com he dit, vaig excloure tots els ajustaments a causa de la rigidesa (llegir: precisió) de l'estructura. Els meus plans eren simplement doblar les varetes, després reforçar-les en la posició adequada, soldar les cantonades com a reforç. Però, quan vaig intentar doblar-los primer amb dues edicions ... (Oooo! Quin optimista sóc!)))). A continuació, palanca! (El resultat és el mateix) ..... Em vaig adonar que no hauràs de reforçar el disseny !! Dues canonades de perfil gruixut de petita longitud, a més, bullides als extrems a les cantonades amb costures de 5 cm de llarg a cada costat, aporten una rigidesa increïble. ...
... Només vaig poder doblegar-se inserint una canonada de dos metres (!) Entre elles, amb una secció de 60 a 20. (Afortunadament, entre les varetes només hi ha 60 mm.
Per tant, la vertical s’exposa! Ara retalla la taula:
Després d’això, vaig ampliar i ampliar la ranura amb un molinet petit. (En cas d’instal·lar, per exemple, un cercle en un arbre.)
..Per la forma ... Inicialment, vaig tenir la idea de fer "2 en 1". És a dir, preveu la possibilitat d’enderrocar la taula amb la rectificadora per obtenir una circular! I fins i tot vaig començar a encarnar-ho. Per exemple, vaig bullir, fondre i suavitzar els taps de tots els cargols de fixació al darrere per obtenir una taula uniforme circular:
Per la mateixa raó, vaig fer forats simètricament per als cargols de fixació que fixen la taula al “paral·lelepíped” ... Però l’eufòria del que va passar de “fresc” em va passar, i em vaig adonar que només “s’encenia” i no perseguia la pràctica. , però per "fresc passat".)))))))
... Però de fet, NO UTILITZARÀ AQUEST !!! Al cap i a la fi, tinc una circular.I ella, en tot cas, és millor que feta d’un molinet! A més, quan es treballa amb una circular amb un arbre, és bo posar aquesta màquina al costat amb un cercle sobre un arbre per tal de retallar-se. I no gireu la taula pel bé de cada consell ...
En general, rebutjava aquesta estúpida empresa ...
..
A continuació, vaig procedir a la construcció d’un èmfasi per a la peça. Vaig adjuntar el quadrat al cercle, vaig traçar una línia en un angle recte i vaig fixar un racó de parada 40 a 40 al llarg d’aquest.
Després d’això, vaig desenroscar la cantonada i pels seus forats, aquesta vegada aplicant un angle de 45 graus, vaig perforar un forat a la taula.
Em vaig oblidar de fer una foto, però, crec, està clar ... Ara, per tallar els menors de 45 anys, heu de treure un cargol, girar la cantonada i fixar-lo en un altre forat.
La següent etapa. Vaig començar a muntar un penjador d’eines. Al cap i a la fi, només es pot tallar amb precisió una peça ben fixada: he tallat un tub de 20 a 20.
Vaig inserir un tros de bec M14 dins i el vaig treure amb nous. Al mateix temps, una femella va trigar molt, connectant-se:
La va soldar.
I el va processar amb un molinet, donant-li les dimensions exteriors de la canonada: A continuació, encara vaig fer una pausa, on no n’hi havia prou i encara es processava. (no fotografiat)
A continuació, va tallar un tros de la 25a canonada (20 s'hi encaixa fàcilment) i va soldar un tros de tira per tal que es pogués perforar per fixar-lo a la taula. Aquesta serà la guia: A la vora del puny, vaig fer una selecció i vaig fer una roda de mà allà.
A més, a la vora de la taula va assegurar una cantonada amb un forat i va agafar un forat. Vaig cargolar el bec a una canonada amb una femella soldada, li vaig posar una guia i ho vaig passar tot per la cantonada d’embranzida, col·locant el coix d’empenta, que és fixat per la femella del pin de cotó: En resum, entendreu de la foto:
Va treure el mànec d’un volant d’un forrellat de mobles, posant-hi un tub metàl·lic.
Al final va posar un gran èmfasi. I aquest vici instrumental va sortir aquí:
Quan la roda de mà gira, una canonada amb una femella soldada surt de la guia i pressiona fortament la peça contra l’aturada. L’únic inconvenient és que cal girar cap a l’esquerra.))). Però més fiable que una pinça excèntrica.
A continuació, vaig procedir a la fabricació d’una carcassa de protecció. Com he dit, la carcassa del molinet es trobava sota el cercle 180, i vaig decidir utilitzar el 230è. (Hi ha força suficient. Els torns també són adequats.) A més, com que necessito precisió, tallaré en cercles gruixuts (2,6 o 3 mm). Perquè els més prims pengen una mica en prémer. I per tant el nombre d’espurnes serà increïble !!! Per tant, vaig decidir fer la caixa més tancada i fixar-la directament al llit.
Primer vaig fer una plantilla de cartró:
Després va tallar dues imatges mirall de llauna. (Al mateix temps, he utilitzat restes - un de galvanitzar, l'altre - de la carcassa del microones! No malgastis bé!))))):
En aquesta fase, he arreglat el suport de muntatge, perquè necessiteu reblar-lo per dins, en cas contrari, els reblons enganxats interferiran amb el cercle. Ho vaig fer a partir d'una cantonada d'alumini:
Després va plegar les meitats, el va reblar i el va fixar a la vareta, forant forats i tallant el fil M6:
També us explicaré com he implementat la primavera. Vaig tenir un ressort (no sé què), vaig tallar-ne un tros i, com a solució temporal, ho vaig fer així:
El telèfon s'insereix simplement! Així que volia trobar l’abast perfecte de la palanca i la rigidesa de la molla. Sí, i a l'esquerra !!! És molt convenient! En primer lloc, puc ajustar la rigidesa i l'angle de pujada simplement aprofundint o tirant del tub. En segon lloc, es pot treure fàcilment, lleugerament el molinet amb una mà, treure el segon completament. A continuació, la màquina es trasllada a la "posició de transport": el molinet es posa a la taula amb una carcassa, no es molesta, la molla no s'estira.
No obstant això, resulta que és molt convenient, tornant a tirar el molinet al carro, només cal utilitzar el llit com a banc de treball per a un banc petit. Hi ha un cargol amb eines i una superfície metàl·lica llisa ... Fins i tot he fixat un petit embolic.
Això, de fet, és tot ... Aquí hi ha un conjunt dels següents:
Penso estendre l’èmfasi al costat dret. Així que serà convenient tallar alguna cosa, per exemple. I per fixar-hi una escala de banc metàl·lic, serà tan convenient tallar peces petites sense mesurar cada cop.Vaig moure la canonada a la mida desitjada al llarg de la regla, la vaig subjectar, la vaig tallar. Només la regla hauria de ser regulable per compensar la diferència de gruix de les rodes de tall. I diverses coses petites, com ara fixadors de cables i un accent autònom independent amb alçada regulable, si necessiteu tallar canonades llargues.
... Mentrestant, "el poso en funcionament" urgentment, perquè faig un doblador de canonades i hi ha moltes coses per tallar.
L’angle manté perfectament !!!! Fins i tot vaig tallar els eixos al doblador de la canonada (cercle de 40 mm), i aleshores la pallissa a la màquina va ser tan feble que vaig rebutjar retallar-la. Les canonades de perfil generalment es tallen perfectament, i aleshores un quadrat no dóna llum, fins i tot un àlcid escàs.
Aquí teniu una breu ressenya en vídeo. Disculpeu per renyir! )))). Feia força fred ....))))
[media = https: //www.youtube.com/watch? v = 8CLUdjjBLyw]