La premsa es va fer per envasar cartró, ampolles de plàstic i altres segones matèries primeres.
Pes de bala de cartró comprimit fins a 250 kg
Força màxima 20 tones
Pes de la bala de les ampolles de plàstic premsat de fins a 110kg
Mides de bales 900 * 700 * 1000
Altura de premsa excloent els cilindres hidràulics de 2 m
Pes aproximat de 700 kg
A partir d’aquesta premsa, és fàcil fer una premsa de mida i esforç més reduïda.
Això es fa reduint i facilitant el disseny, reduint la pressió en el sistema hidràulic o substituint els cilindres per cilindres amb un diàmetre de pistó menor.
Funciona des d’una estació hidràulica que s’hi pot instal·lar o ser remota.
El bastidor està soldat amb una canonada de perfil d’acer 60 * 100
Tots els espais intermedis estan protegits per una canonada de perfil més petita.
Amb nutria revestida amb xapa de gruix d'almenys 3 mm.
Al terra hi ha un canal per tirar el filferro o la corda.
La pata de premsa està feta de tubs de perfil 60 * 60.
Hi ha dues portes al davant. Inferior per descarregar la balla acabada, superior per a la càrrega i descàrrega de matèries primeres. Les portes es munten sobre frontisses girades amb un diàmetre de 45 mm.
Si la premsa s'utilitza per premer cartró, els quadrats metàl·lics es solden a la porta inferior. Es necessiten per evitar que el cartró s’aixequi quan es carrega.
Les portes estan fixades per ganxos tipus ganxo tallats en xapa d'acer de 10 mm de gruix.
A l’hora de cercar cilindres hidràulics es va considerar maquinària especialitzada, a mida i agrícola.
Les especialitzades són molt cares i tenen un llarg termini de lliurament.
Les personalitzades són encara més cares i també tenen un llarg temps de producció.
Ens vam aturar als cilindres de la maquinària agrícola. Són fàcilment accessibles i no són cars i, en cas de reparació, hi ha kits de reparació disponibles. Però van passar per perfeccionament. Fabricar i soldar brides d’instal·lació.
Els hidrodistribuïdors i les mànegues d’alta pressió també són habituals a la maquinària agrícola.
El sistema de dos cilindres està seleccionat per manca de guia addicional.
Els cilindres també funcionen per parelles, fet que redueix el seu desgast.
La longitud de carrera dels cilindres hidràulics és d’1 metre. El diàmetre del pistó és de 85 mm.
Les suports de gir estàndard de les varetes del cilindre es desprenen i es solden rígidament al peu del premsador.
Mitjançant el tall de plasma, es realitzen brides per unir els cilindres a la premsa. Només quatre peces.
Les dues peces estan completament soldades a les parts inferiors dels cilindres, les altres dues són recíproques a la premsa. Durant la instal·lació, tot es connecta amb cargols m 12 en 16 quantitats.
Amb mànegues d'alta pressió, els cilindres hidràulics es connecten paral·lelament a través de tees i es connecten a una vàlvula de control direcció P-40.
Per augmentar la seguretat es selecciona la vàlvula sense bloquejar-la en les posicions extremes.
Si allibereu la palanca, els cilindres s’aturaran.
Al seu torn, el distribuïdor està connectat mitjançant mànegues d'alta pressió a una estació de bombament hidràulica d'alta pressió.
Si es preveu extreure ampolles de plàstic, s'instal·la una bombeta al sistema hidràulic entre el distribuïdor i els cilindres. S'ha d'ajustar al flux nominal de fluids durant la posada en servei.
Evita cops d’hidra en aixecar les potes.
La vàlvula de control inclou una vàlvula de relleu. Ajustant aquesta vàlvula, s’ajusta la pressió màxima de treball.
Com que es pot treballar en zones obertes, tota l’estructura està revestida amb un imprimador i pintada amb pintura resistent a les precipitacions atmosfèriques.
Treballa a la premsa de la manera següent
Al canal que hi ha al terra, es col·loca material de cinturó, un extrem amb un marge queda fora, els altres extrems s’extreuen els forats de la paret posterior.
La porta inferior es tanca.
A la part inferior es troba el material d’embalatge (tela, cartró o un altre)
Es posa la matèria primera per al premsat
La porta superior es tanca i es realitza el premsat inicial.
La pata puja i es carrega el material.
Es repeteix fins que es formi una balla de la mida adequada.
Abans de l'última premsada, el material d'embalatge s'ha col·locat al damunt.
L’acabament es fa.
Ambdues portes s’obren, a través de la pota dels forats de la paret posterior, s’extreuen els extrems del material de cinturó i es connecten (enllaçats, reblats o d’una altra manera) que uneixen la balla.
La pata de la premsa s’eleva i després es pot treure la balla acabada.
Si premeu una pila de cartró d'envasos es pot augmentar el cost fins a dues vegades.
El volum es redueix a 5 vegades, cosa que és molt econòmica per al transport.
Si premeu una bala d’ampolles de PET s’eleva fins a cinc vegades.
El volum disminueix fins a 15 vegades, la qual cosa també té un efecte molt beneficiós en el transport.
Les bales també són molt més còmodes per carregar i descarregar.
A continuació, aquest material reciclable s’envia a les plantes per al seu processament.