Hola a tots els amants casolans, tot especialista sap bé que l'eina té un paper important en l'obra, és a dir, la seva fiabilitat i la seva qualitat de construcció. Pensant en aquest tema, sorgeixen pensaments per convertir-se en una eina ideal i convenient fes-ho tu mateix, en aquest cas, es tracta de talladors de llenya i els patrons de tallar amb la seva ajuda és una experiència molt emocionant, que és una bona notícia. El més important en la creació de talladors és tenir més cura, ja que haureu de treballar amb objectes afilats, és a dir, amb la part de tallar. La idea de l’autor per fer talla de fusta amb les seves pròpies mans va anar acompanyada del fet que no hi havia eines properes i tampoc no es trobaven a les botigues locals.
Les propietats que hauria de tenir un bon ganivet de fusta són:
• Acer d’alta qualitat, augmentant el recurs de ganivets i nitidesa a llarg termini.
• Mànecs ergonòmics (còmodes).
• Facilitat relativa de fabricació.
• Fiabilitat.
Per crear aquest producte casolà, no calen materials difícils d’aconseguir, no haurien d’estar aquí, ja que estava previst amb antelació que tots els detalls haguessin de ser fàcilment accessibles per la majoria dels aficionats i aficionats a la fusta.
Material i eines necessàries:
* Peces d’una serra de banda d’acer resistent, que per experiència confirma la seva llarga vida útil.
* Restes de taulons de roure restants d’obres passades, ja que el roure en si és fort, bell i avançat tecnològicament a la seva manera.
De les eines que necessiteu:
* Afiladora elèctrica.
* Llisa de cinturó amb una mida de gra aproximada de 40, així com una paperera (mida de gra 80, i per a acabats - 240, 800 i 1000).
* Hacksaw
* Protecció respiratòria - respirador (màscara de gasa).
* Colla de fusteria.
Totes les parts amb les eines adequades estan llestes, ara passem al muntatge per fases.
Primer pas.
El primer pas és fer una fulla. A partir de les peces de la fulla de la serra d’uns 8 cm de llarg, l’autor va mecanitzar els blancs metàl·lics de les fulles de la forma desitjada, i va posar les làmines a les làmines, la seva longitud és d’uns 4,5-5 cm, aquestes mides garanteixen la força suficient de la fulla al mànec.
Per a una major fiabilitat de fixació (protecció contra el despreniment i la caiguda del ganivet del mànec), es van fer talls semicirculars als costats de la part.
La secció transversal de la fulla del ganivet té un tall de falca, l'angle del qual varia de 10 a 15 graus des de la culata fins a la vora tallant, que és la baixada de la fulla.Doncs bé, el tall de tall està unit a tal forma amb un xamfrà petit, és a dir, un estret gran i, per tant, un angle ja situat a 25-30 graus prop de la vora de la fulla.
S’ha de fer un xamfrà gran als ganivets abans del moment en què la branca no s’enganxi al mànec. La forma del xamfrà ha de donar-se a banda i banda, tot observant un cert angle, la mòlta del metall hauria de produir-se simètricament. Se sap de la ciència dels materials que, amb un mòlt intensiu, el metall s’escalfa, cosa que provoca el seu tremp, i això condueix al fet que el metall es torna més suau i perd la capacitat de mantenir la nitidesa. Per evitar que això passi, la peça a mecanitzar periòdicament ha de ser refredada en aigua, evitant així un sobreescalfament. És més convenient quan el contenidor amb aigua freda estigui a prop i no és difícil baixar la factura. Per acabar de formar la fulla, així com per afilar-la i polir-la, cal instal·lar la nansa, que de fet serà la següent.
Pas Segon
Després de llargs treballs amb metall, es procedeix a la fabricació del mànec; per a això, les barres de roure s’adaptaven bé, les dimensions de 12 a 22 mm eren de secció transversal i la longitud superior als 120 mm. Aquestes barres es van seleccionar perquè les superfícies enganxades quedessin llises. Per simplificar el treball, realitzem una mostra de la presa per la tija en una de les meitats del futur mànec.
En primer lloc, el filat es processa amb un molinet a les vores, per tal de desfer-se de les rebaixes. A continuació, aplicant la tija a la barra preparada, encercleu-la amb un llapis. Utilitzant els cisells, seleccionem el niu a una profunditat igual al gruix de la peça, recollint periòdicament en sec el conjunt de l’estructura per comprovar l’ajustament de les barres les unes a les altres. En el cas de la profunditat insuficient del mànec, el mànec o no s'uneix entre si o està mal connectat, simplement s'esquerda quan s'utilitzi. Un niu massa profund farà que la fulla camini d'un costat a un altre, cosa que comporta conseqüències indesitjables, és a dir, esquerdament del mànec o deformació de la part. Per tant, a la selecció de nius per a la xanxa, mostreu la màxima precisió.
Després que el muntatge de control estigui convençut “sec” que totes les parts s’ajusten perfectament, en aquest cas el tiratge, així com en absència de buits entre les barres i les meitats del mànec, podeu procedir a l’enganxat. Apliquem la fusteria de lei a la superfície de la barra i al niu sota la tija, ja que és impossible aconseguir precisió en profunditat amb la selecció manual del niu, per si és millor omplir-la de cola, després de l’assecat del qual es mantindrà el filet per la seva duresa, en cas d’imprecisió. A la part contigua del mànec, també cal aplicar cola, però en una capa més petita.
Tercer Pas
A continuació, combinem els detalls (cal connectar els extrems dels blocs situats més a prop de la fulla de la forma més precisa possible) i apretar-los amb pinces. S'elimina l'excés de cola amb un drap humit i es deixa 12 hores fins que s'assequi completament.
Quatre pas
Ara ajustarem el mànec a una forma adequada per a l’eina de tall, normalment es tracta d’una lleugera flexió a l’esquena per recolzar el polze.
Però no podeu prescindir de les característiques d’aquests bolígrafs, que difereixen en això
la seva part posterior és més ampla i arrodonida que la més propera a la fulla, per això, totes les peces per a les nanses de la primera fase de processament s’assemblen més a una piràmide allargada troncocònica i també hi ha un escot per al dit índex.
Després d’enganxar la peça, es talla la part posterior amb una serra, fins a una mida de 12 cm.
A continuació, amb una polidora de cinturó, rectifiquem els extrems de les nanses, No oblideu utilitzar equips de protecció personal: ulleres de seguretat i un respirador, ja que la pols de roure pot causar al·lèrgies.
El trituratge té lloc primer amb una mida de gra 40, i després en ordre creixent fins que la peça sigui llisa.
Cobrim amb vernís nitrol.
Quatre pas
Portem la part de tallar, necessitem un xamfrà petit, l’angle d’afilat del qual per a aquests ganivets és d’uns 25-30 º. Per formar un xamfrà petit, l’autor utilitza una làmina de sorra de diferents mides de gra, augmentant gradualment la mida del gra, a partir dels 240, passant als 800 i després als 1000, eventualment tot es polirà sobre un cinturó de cuir subjectat a una barra. Si l’afilat té èxit, aleshores la fusta s’ha de tallar al llarg i a través de les fibres sense esforços especials, mentre que la superfície de tall ha de ser llisa i brillant, l’anomenat “oli” es talla.
Mitjançant aquesta plantilla de fabricació, es van fer diversos ganivets, en general, són bastant fiables i fàcils d’utilitzar, cosa que és molt decent per a laica.
Per a això, els ganivets casolans per a la talla de fusta estan a punt, moltes gràcies i moltes sort.