Els aerogeneradors verticals guanyen cada cop més popularitat. Els principals avantatges del disseny vertical són el seu bon rendiment i fiabilitat. A més, un generador eòlic vertical és molt més fàcil de muntar a casa condicions.
Materials i eines utilitzades per crear un generador eòlic vertical:
1) tires de xapa amb una longitud de 1160 mm
2) xapes de xapa de 10 mm de gruix
3) trencaclosques
4) foradador
5) el nucli del cotxe
6) ungles líquides
7) adhesiu epoxi
8) 0,51 mm de fil de coure de gruix
9) cargols d’acer inoxidable
Considereu les principals característiques d’aquest disseny i les etapes de la seva construcció.
Per començar, considereu els principals avantatges d’aquest disseny d’un molí de vent.
Quan s’instal·la aquest disseny, no importa la direcció del vent, és a dir, no cal orientar l’aerogenerador en el cabal d’aire. A més, aquest molí no requereix la seva elevada ubicació, per tant pot ser més lleuger i accessible per al manteniment. Degut al fet que el disseny té menys parts mòbils que un aerogenerador estàndard, és més fiable. El perfil òptim de les pales utilitzades augmenta l’eficiència del generador eòlic i l’ús d’un generador multipolar per generar electricitat fa que aquest disseny sigui encara menys sorollós.
És per aquestes raons que l’autor va decidir que el generador eòlic sigui exactament d’un disseny vertical. I el primer pas, va decidir fer el suport de les fulles. Els suports són dos cercles de la mateixa mida. L’autor va decidir fabricar-les en plàstic ABS. Per a això, es va fer un marcatge d’un cercle sobre una làmina de plàstic, al llarg del contorn del qual l’autor les va retallar amb un trencaclosques. En aquell suport, que serà la part superior, l’autor va fer un forat amb un diàmetre de 300 mm.
L’autor va utilitzar un hub des d’un cotxe com a hub. En aquest centre es produirà un menor suport del molí de vent. Es van fer 4 forats, que són necessaris per connectar les parts estructurals.
Cal fixar una atenció especial en la fixació de les fulles. El millor és utilitzar una plantilla per situar cada fulla a l'angle correcte. L’autor va marcar un marcatge sobre el suport inferior del molí de vent, fent una estrella regular de sis puntes, els angles de la qual cauen a les vores del suport del molí de vent. Exactament les mateixes marques es van realitzar al suport superior del molí de vent.
Per a la fabricació de fulles, l’autor va utilitzar tires de xapa prima. L'amplada de la banda per a la fulla ha de ser lleugerament més gran que el costat del raig de l'estrella.
La fixació de les fulles és una de les etapes més exigents de la creació d'un molí de vent. Per tant, el marcatge de l’autor en els dos suports és tan important. La fulla està fixada amb dos angles per sota i per sobre, als quals s’ha de doblar per formar un quart de cercle. Cada fulla es fixa en les vores dels raigs de l'estrella dibuixada sobre els suports estructurals.
Més endavant, l’autor va començar a crear un rotor. La base d'ella amb un diàmetre de 400 mm va serrada a partir d'una xapa de fusta contraplacada de 10 mm de gruix. Es van unir imants permanents de neodimi amb alta inductància al llarg del radi exterior d’aquest cercle. Els imants es van fixar amb ungles líquides i cola epoxi. L’autor va utilitzar 12 imants d’aquest tipus segons els números del marcador de rellotge. Per mantenir la polaritat, els imants es marcaven amb un marcador. Abans que els imants es fixessin amb cola epoxi, l’autor els va assegurar amb espaciadors fets de falques de fusta, cosa que va ajudar a mantenir la fixació exacta dels imants.
L’autor va realitzar la segona part de la mateixa manera, deixant la diferència només en la polaritat dels imants, que haurien de ser oposats a la polaritat de cada imant al primer rotor.
Després de crear el rotor, l’autor va procedir a la fabricació d’un estator de 9 inductors. Les bobines es disposen en tres grups consecutius, el final dels quals està connectat a l'inici del següent. les bobines estan situades simètricament en els vèrtexs de tres triangles inscrits en un cercle. bobines de bobines consisteix en un filferro de coure de 0,51 mm de gruix. Es van gastar 320 voltes d'aquest filferro en cada bobina.
Amb aquest enfocament, la tensió a la sortida del generador hauria de ser de 100 V a una velocitat de la turbina d’uns 120 per minut. Podeu ajustar el voltatge de sortida reduint o afegint el nombre de voltes a les bobines del generador o canviant el diàmetre del fil que serveix per enrotllar l'estator. És important observar la direcció del bobinat, així com marcar el seu final i començament. La cola epoxi s’aplica sobre el gir exterior, i es va enrotllar cinta elèctrica en quatre llocs per evitar que es desenrotllessin les bobines.
També heu de prestar atenció a diversos detalls. Els extrems de les bobines s’han de netejar amb aïllament del vernís. Després de la soldadura, totes les bobines es troben en un full de cartró o paper, on s’uneixen amb cinta i tots els camps de paper, tret de la central, estan segellats amb fibra de vidre. Després d’això, s’aboca resina epoxi amb enduridor. Tots els cables de l’enrotllament s’han de situar a l’exterior o a l’interior de l’estator, i s’han de fer forats per fixar el suport a l’estator.
Després de preparar tots els detalls, l’autor va procedir a muntar tota l’estructura junts. Per fer-ho, en un eix es troben el suport inferior de les fulles, un disc amb imants permanents, un estator i una base inferior del rotor amb un hub.
Tots els components s’uneixen al suport mitjançant clavilles. Per un millor contacte, l’autor va utilitzar cargols d’acer inoxidable. Després de muntar i arreglar totes les parts, es va produir un molí de vent acabat, que s’hauria d’instal·lar en una zona oberta, on l’energia eòlica sigui més gran. Això permetrà que el generador funcioni de manera més eficient.