La part principal del generador eòlic és un cargol, que converteix l’energia eòlica en treball mecànic. Així, com millor sigui el cargol, més generador eòlic serà més estable i més potent.
Creant un cargol, l’autor va voler fer-lo ràpid i amb un bon moment d’inici, per això fins i tot va utilitzar un programa especialitzat per al càlcul del coeficient d’eficiència.
Materials utilitzats per crear el cargol:
1) gruix de tauler ondulat 0,6 mm
2) molinet
3) martell
4) alicates
5) tisores metàl·liques
Considereu amb més detall els principals punts de treball sobre la creació del cargol.
Per començar, va procedir a càlculs bàsics. Primer es van provar canonades amb un diàmetre de 110 i 160 mm, ja que estaven disponibles per l’autor, però amb bones qualitats d’alta velocitat no van poder assolir un moment d’arrencada suficient. Aleshores va decidir comprovar quin diàmetre seria el més acceptable del costat del programa. Els càlculs demostren que el millor coeficient són tubs de PVC amb un diàmetre de 250 i 315 mm. Tenen excel·lents indicadors tant de velocitat com de moment inicial.
Però, ja que no hi havia canonades d’aquest diàmetre i era bastant difícil trobar-les, va decidir fer sortir les fulles d’estany, que quedaven de la funda de la casa amb tauler ondulat. Anteriorment, es van fer càlculs amb el cargol del tub 315 en el programa. El cargol constava de tres fulles i es va obtenir amb un diàmetre d’uns 1,5 metres. Segons càlculs, la velocitat d'aquest cargol es va obtenir amb un KIEV alt de 5-7, i el moment inicial amb un vent de 5 m / s va ser de 0,25 Nm.
A continuació es mostren fragments del programa d'eficiència de fulles:
A continuació es mostren tots els càlculs bàsics i dades sobre mides en mil·límetres, sobre la base dels quals va començar a fabricar les fulles del futur cargol.
Dels restes del sòl, es van seleccionar les peces més adequades per la quantitat de tres peces i es van processar amb una picadora de fins a 75 cm. Amb un martell es va donar al perfil una fulla llisa i es va doblegar immediatament la vora posterior amb una adherència de 10 mm.
A més, en els fulls rebuts, l’autor va realitzar un marcatge de la primera línia de l’obra, a la qual posteriorment es van retallar les fulles. Es va afegir un centímetre a les dimensions principals, ja que l’autor va decidir doblegar les vores per tal de donar rigidesa a l’estructura. Les fotografies de sota mostren la línia al llarg de la qual anirà el metall. El gruix de la xapa era d’uns 0,6 mm, cosa que va permetre manejar les tisores per a metall, no una mòlta, de manera que les fulles van resultar més uniformes.
Per a la rigidesa, les vores de les fulles eren doblegades. Això es feia amb unes alicates, seguides de punxar amb un martell.
Així, es van fer tres fulles, per a cadascuna de les quals l’autor va dedicar uns vint minuts d’obra.
Tipus de pales a la part posterior:
Com podeu veure, les fulles encara són planes, per la qual cosa l’autor va procedir a crear una corba.
Amb l'ajut de taps longitudinals amb les fulles de martell, es va donar forma a les canaletes amb una forma similar a la 315a canonada. Per a la comprensió visual, va dibuixar un cercle amb un diàmetre de 320 mm i es va guiar per ell durant les manipulacions amb la forma de les fulles. També es van perforar forats amb un diàmetre de 6 mm per al posterior muntatge del cargol.
A més, es va tallar un concentrador de contraplacat i l’autor va procedir al muntatge a gran escala del cargol. La pràctica ha demostrat que les fulles d’aquest disseny poden suportar fàcilment vent fins a 15 m / s.
Però el cargol ja està instal·lat al generador eòlic.
Després d’instal·lar aquest cargol, de seguida es va mostrar que era el millor. Amb una velocitat del vent de 3-5 m / s, estava guanyant velocitat i responia instantàniament a un canvi de vent. Abans d’això, els cargols instal·lats al generador o bé s’aturaven periòdicament o no tenien prou revolucions per produir un corrent estable.
Ara la càrrega s'ha tornat gairebé constant, la força actual és de 0,5-1 A i augmenta constantment fins a 2 A. A causa de la velocitat, la càrrega no s'atura, fins i tot amb un vent lleuger. Així, l’autor va trobar una excel·lent manera de construir una hèlix fiable i estable per a un molí de vent a partir de mitjans improvisats, que buscava. Aquest manual us pot ajudar si també teniu problemes per trobar grans canonades de PVC a la vostra zona.