Ara les rentadores estan controlades per mòduls informàtics, però fa uns 15 anys tot era molt més senzill, o potser més complicat, bé, com algú. A la rentadora automàtica de 15 anys, tot va ser també a excepció del mòdul de control de l’anomenat dispositiu de comandament. El dispositiu de comandament, en aquell moment és un dispositiu mecànic amb molts engranatges de diverses mides i un nombre diferent de dents. I com més programes hi havia a la rentadora, més massiu tenia aquest mòdul de control. Cada engranatge portava una mena de càrrega d’informació. Un va respondre que l’element de calefacció es va apagar a temps, el segon per al subministrament d’aigua, la temperatura, el bombeig d’aigua, el gir, l’esbandit, etc. I tot plegat està en el mateix eix i interactua entre ells.
Ara que enteneu la complexitat del disseny, imagineu-vos que un d’aquests engranatges està fora d’ordenació, diverses dents, o més precisament quatre de set, s’han trencat. Per tant, el procés de rentat es va doblar (tot i que de tota manera no va ser molt ràpid).
Recorrent al servei d’ajuda, van acordar emprendre la reparació d’antiguitats. Després d’analitzar el problema i identificar el mal funcionament, va aparèixer un problema pràcticament insolvible per trobar una peça de recanvi per al dispositiu de comandament mecànic. Es va dedicar molt a la recerca de l’engranatge benvolgut, però tots els esforços van ser en va.
Aleshores van sorgir les reflexions sobre la fabricació d’aquest producte. 3D el model fer coneguts, amb l'ajuda d'una màquina CNC, tot es va posar en pràctica.
A qui li importa el que hi ha a continuació, veure un vídeo o llegir.
I així es necessitava per a la fabricació.
- Model 3D de la peça fabricada
- Un programa per crear un fitxer de control de màquines CNC
- En realitat la pròpia màquina CNC
- Model de plàstic
- molí de cara amb un diàmetre d'1
- molí de cara amb un diàmetre de 2
1. Heus aquí, de fet, el culpable d’aquest article. Com podeu veure, hi ha danys a la part (probablement els desenvolupadors van mal calcular alguna cosa amb un esforç a la dent).
2. Obrim el producte simulat al programa i calculem els avenços del nostre CNC.
3. Agafeu un model de mida adequat en blanc de cera.
4. Configureu zero i executeu el programa de control. La màquina processa la peça per un costat, després gira noranta graus i es mecanitza el segon costat de la peça. Després de la fabricació, la peça acabada queda retinguda a la peça sobre una pel·lícula fina, que es pot treure fàcilment després de treure-la.
5. Com veieu, al final vam obtenir la part necessària per a nosaltres.
P.S. Diré de seguida que la part fabricada serà ja una mica més forta, ja que la densitat del plàstic model és lleugerament superior a la de la part original.
