El procés de fabricació d’un destral hauria de començar en realitat fins i tot abans d’adquirir una destral: cal adquirir un tauler de bedoll de gran qualitat amb un gruix de 35-40 mm, que s’ha d’assecar amb cura. N’hi ha prou amb tenir una destral que no pesa més d’1,5 kg. Tinc en compte que també pot passar que, havent adquirit una destral plantada, sentiu que la destral no és suficient. En aquest cas, podeu tornar a fer la destral i a la llibertat per plantar una destral amb una massa inferior.
No s’ha de cercar la configuració de l’eix amb una flexió excessiva. El material per a una destral d’aquest tipus ha de servir de blanc frisós d’una part de bedoll a prop del rizoma. I ja que, per a vosaltres, la destral no és, per dir-ho, el principal guanyador de pa, podeu aconseguir-ho amb una configuració més senzilla de la destral.
Com a plantilla, podeu utilitzar la forma del vostre ganxet favorit (Fig. 1). El millor és tallar la peça del tauler amb un quadre elèctric, mentre que la prestació als costats és molt insignificant, ja que la neteja de tall és extremadament alta i la precisió de serratge també. La prestació dels extrems davanters i posteriors ha de ser més significativa.
Quan es trosseja una peça, es pot treure un excés de material a la vora de la serra circular. Al començament del processament, la boquilla de l’eix s’ajusta amb un cisell, un pla, un fitxer bastard i un mall, amb el qual la peça s’emboca a l’ull de la destral (Fig. 2, a). El mànec de la ganxeta es processa després del broquet previ de la destral i, segons diuen, al llarg del braç. Les eines són les mateixes, més una paperera.
Es fa un tall a la part frontal del ganxet tractat, que queda lleugerament perforat amb un cisell. A continuació, es planta la destral, es talla la part que sobresurt de la destral amb una serra de banc i es martella una falca punxeguda feta d'acer de 3 mm de gruix (Fig. 2.6). Després que la falca entri a la destral fins a la profunditat necessària, la seva part que sobresurt es desprèn a una distància d’uns 5-6 mm de l’extrem. Tinc en compte que la part que sobresurt de la falca no suposarà un seriós obstacle per a l’obra, tot i així, més endavant, a mesura que els destrals de la destral, que es poden produir per diverses raons, serà possible martellar completament la falca, fixant de nou clarament la destral.
Només després d'això, es talla la part final del mànec i la superfície de l'eix està impregnada amb oli de lli o revestida amb vernís d'oli. Cal destacar que, de vegades, el bedoll té una tendència més gran a la fissura.Quan aquesta propietat es troba a la fase de fabricació propera a l’acabat, es poden reforçar zones perilloses properes a l’extrem posterior mitjançant forats amb un diàmetre de 8 mm en el sentit perpendicular a la direcció de les capes. En ells, els nus artificials estan obstruïts amb passadors de cola PVA, que han de ser de fusta menys dura.