En aquest article, l’autor del canal de YouTube “Workshop Edits” compartirà amb vosaltres la seva experiència en la fabricació d’un plat per servir embotits i aperitius de carn. Aquest és un projecte sòlid, el material per al qual es selecciona la fusta i el ciment.
La base del tauler serà una llosa de ciment, en la qual s’abocarà un insert de fusta. Aquest últim crearà una vora natural decorativa i donarà un gir al producte.
Materials
- Churbak
- Xapa de xapa
- Cargols de fusta
- Aerosol de poliuretà
- Segellant de silicona, cera
- Esperit Blanc
- Ciment
- cinta per emmascarar
- Paper de lija.
Eines utilitzat per l’autor.
— Destornilladorsimulacre
- Reysmus
— Pinces
— Molí manual
- Llisa de cinturó
- Serra mitja
— Pistola de cola
— Plaça Svensonnivell
- Destornillador, marcador, cisell.
Procés de fabricació.
Per a la seva inserció decorativa, l’autor selecciona un bloc tan petit des d’on emplaçar-se. Malauradament, el mestre no té una serra de banda i decideix un altre mètode de processament. És molt més desaprofitat en comparació amb el mètode convencional, però la peça gairebé va anar al forn.
Zack realitza de forma ràpida un transport propi de ferralls de MDF per al bloc de registre de manera que es pot fixar el registre en una sola posició.
Després es passa un registre per ... un espessor. Sí, heu sentit bé! Com a resultat del mecanitzat en diverses passades, el mestre rep una llosa tan gloriosa del gruix necessari, és a dir, de 18 mm.
Ara, a la serra mitra, talla les vores de la llosa en un angle recte.
Va ser seguida per un processament de fusta seca i humida amb paper de pa de sorra de 220 gra.
Després d'això, el mestre aplica Minwax de poliuretà aerosol d'assecat ràpid, dissenyat per protegir l'arbre de la humitat del ciment. Total necessari per aplicar tres capes.
Ara, al costat de la llosa, que després es convertirà en la part inferior del tauler de servei, l’autor perfora forats pilot i fa sis petits cargols en ells. Quan més tard comença a llançar un motlle de ciment, aquests cargols s’endureixin en morter i fixaran la placa de fusta.
El següent pas és que l'artesà fa les potes per al futur consell. Es tria la fusta de noguera per a ells.
En primer lloc, per les vores de les barres s’elimina un xamfrà mitjançant una fresa manual amb un tallador de radi, i es netegen les superfícies d’un rectificador de cinturons.
Una de les cares està posada a terra en un angle de 45 graus.
A continuació, les barres es tallen a la longitud, que haurien de correspondre a la mida del motlle.
Els extrems es poleixen en una màquina orbital.
Les potes també estan cobertes de diverses capes de vernís polvorí transparent.
També s’hi cargolen cargols perquè s’integrin les cames a la llosa de formigó.
Ara l’autor treballa en un motlle. Per a ella, Zack ha preparat peces de aglomerat laminat. Els traços dels costats i de la part inferior de la caixa es desnaten ràpidament i es retallaran els elements estructurals de la caixa. La seva longitud ha de ser igual a la longitud de la llosa acabada.
A més, utilitzant adhesius de fusió calenta, l’autor combina tots els elements junts.
L’artesà recomana seguir els seus consells i abocar amb molta cura la cera per tots els costats del motlle (sobretot dins de les cantonades) abans d’abocar la solució al motlle. Tindrà el paper d’un separador i això facilitarà l’adhesió de la llosa de ciment de les parets del motlle quan el morter s’endureixi. També podeu utilitzar greix de silicona per a automoció.
Ara arriba el segellant de silicona. Processa tots els racons del formulari. Zak recomana triar un segellant que contrasti respecte a la forma. En aquest cas, serà més fàcil notar i suprimir.
Per obtenir un cantó perfectament uniforme, podeu utilitzar una eina amb puntes arrodonides que us permetin alinear perfectament les cantonades i treure suaument tot l’excés de silicona.
L'excés de silicona s'elimina fàcilment després de l'assecat
A continuació, s’esborra la forma amb l’esperit blanc.
Ara l’autor marca la línia a la qual hauria d’arribar la solució. En aquesta fase, és important que el pla en el qual es troba el motlle sigui perfectament pla.
Abans d’abocar el morter, l’amo segella la part davantera de la llosa amb cinta adhesiva perquè el ciment no s’hi enganxi.
Després d'això, Zach inicia la barreja de ciment en un recipient de plàstic buit de sota la pols de rentat líquida.
Quan el formulari es va completar, l’autor el sacseja suaument per deixar l’aire fora de la solució i eliminar les bombolles d’aire.
A més, utilitza una rectificadora universal per vibracions, recolzant la seva part de treball sobre les parets del formulari.
Ara posa les cames utilitzant una suspensió d’aquest tipus aparellde manera que les cames no s’enfonsin massa en la solució.
Després de 48 hores, l’autor procedeix a desmuntar el formulari. Fer això no és difícil.
Elimina la cinta adhesiva i es fa visible que hi ha diverses petites esquerdes a les cares i petites bombolles. L’autora admet que no sap com evitar aquests defectes. Però aquestes esquerdes es troben gairebé a la base i no afecten tota la colada. L’excés de ciment s’elimina amb un cisell.
Al final, Zack realitza el poliment en humit de totes les superfícies i racons de la llosa de ciment amb paper de sorra de 220 gra.
I després frega amb molta cura l’estufa i la placa de llenya amb cera amb tela de microfibra.
Us sorprendrà que aquesta cosa pesa uns 7,5 kg, però a causa de les potes de les distorsions quan feu clic a les cantonades no s’observa.
Tot i així, hi ha defectes de colada residuals, però es poden evitar mitjançant una bona màquina vibradora o una càmera de buit. I potser donen un cert encant al producte.
Ara només queda tornar a recobrir el producte amb dues capes de cera per segellar el formigó. Aleshores, els ingredients i altres substàncies i bacteris indesitjables que puguin violar la higiene quan estiguin en contacte amb els aliments no entraran en els seus porus.
Agraeixo a l’autor la interessant idea del consell de direcció.
Tot bon humor, bona sort i idees interessants!
El vídeo d’autor es pot trobar aquí.