Segurament a molts de vosaltres us agradaria tenir almenys un petit xicotet al vostre taller.
En aquest article, l’autor del canal de YouTube Amazing Woodwork Techniques us explicarà com va implementar aquest projecte d’una manera bastant senzilla.
Aquest producte casolà és molt senzill de fabricar, però requereix peces d’alta precisió. És bastant senzill de fabricar, però, es requereixen taules amb processament d'alta qualitat.
Materials
- Tauler de palets de pi
- xapa de xapa
- primavera
- Cargols de fusta, femelles de mobles, cargols, femelles, rentadores
- Colla PVA.
Eines utilitzades per l’autor.
— Planadora elèctrica
— Empenta de seguretat
— Molí manual
— Serra circular
— Destornillador
— Broca antitrac
- Quadrat, llapis, regle, clau, cargol, martell.
Procés de fabricació.
En primer lloc, el mestre marca els contorns d'una planxa elèctrica en un tauler de pi.
També es marquen els ranures futures per a la part de treball i els rebaixos per a la carcassa del motor.
L'autor talla l'excés de material en una taula circular improvisada amb un transport.
El solc per a la carcassa del motor i altres osques tecnològiques, es realitza amb una fresadora.
El resultat és una plataforma sobre la qual s’assenta el mateix planificador. És imprescindible que la part superior del tauler sigui perfectament plana.
Per fixar l'eina a la taula pròpia, el mestre fixa l'esquena amb dos suports i un forrellat a través del forat del mànec.
Després d’alinear les planxes, es cargolen a la taula amb cargols a la part inferior.
La part frontal de l’eina s’uneix d’una manera similar, però, en aquest cas, el cargol no passa, sinó que es fixa fermament al forat.
Tota l'estructura obtinguda es canvia a la seva posició normal i es comprova l'alineació de la sola i la taula amb un quadrat.
A continuació, heu de fer tres suports, en un dels quals es perforen forats i es toquen les femelles dels mobles.
Ara la taula en si es pot enganxar als suports mitjançant llargs cargols auto-punxants, prèviament forats els forats dels pilots i rebentats.
Tota l'estructura es torna a invertir, i a la seva part inferior s'uneix una base de xapes de xapa.
Per tant, el disseny bàsic de la màquina és molt senzill i a punt.
El següent pas és fer un coixinet de base petit.Es pot fer de taulers o contraxapats de gruix adequat, i fixat junt amb un parell de cantonades.
El suport està unit a la part extrema del cos, formant un pla amb una plataforma regulable.
A causa dels forats d’un diàmetre lleugerament més gran de la plataforma mateixa, té la possibilitat d’ajustar-se verticalment, cosa que us permetrà canviar el gruix del material que s’elimina.
Després d’anivellar i fixar amb cargols, s’han de comprovar els plànols de les soles i puntals mitjançant un quadrat o un nivell. Això també s’ha de fer en diagonal.
És el moment d’instal·lar la parada paral·lela lateral. La seva primera part serà una biga de pi. El mestre l’arregla amb les femelles de l’ala, que permetran un ajustament posterior.
A continuació, es torna a cargolar una altra planxa a la barra, també des d'una taula de forro.
Ara heu de comprovar la perpendicularitat del pla d’aturada respecte al fons del pla i la taula pròpia.
I ara el punt més important és assegurar un funcionament segur. Per fer-ho, s’enrosca un petit bloc de fusta al segon forat per a les pinces.
En aquest bloc s’instal·la una llengüeta especial de protecció, l’eix del qual serà el cargol M8, al final del qual s’ha forat un forat transversal per unir la cua de la molla. El cargol està fortament premsat contra el pètal, fixat a banda i banda per rentadores, i pressionat per tres femelles en forma de suport.
El mestre col·loca una altra rentadora entre les femelles i el bloc de suport i, a continuació, instal·la un ressort de tensió.
Després d'ajustar la força de molla necessària, el seu segon extrem es fixa amb un cargol autopastant amb una rentadora a la part inferior de la unitat.
Ara el pètal taparà les fulles de treball de la planadora en absència de buits. Així funciona aquest mecanisme.
Quasi tot està a punt, queda connectar un sistema comú d’eliminació de pols i ja podeu començar a funcionar. Tot i això, abans d’això, es recomana tractar totes les superfícies amb impregnació de fusta o poliuretà. Per obtenir un millor lliscament de les peces sobre la taula, val la pena utilitzar greix de silicona aerosol.
Així doncs, el primer que processa el mestre pren l’antiga placa del palet. I el resultat és perfecte.
El proper client serà un feix de fusta de 40X40mm. L’autor processa les quatre facetes.
Al final, tant les superfícies com les cantonades del feix resultant tenen formes geomètriques ideals.
Per millorar la qualitat del processament dels blancs de fusta, és millor utilitzar un perfil d'alumini com a taula i èmfasi. I també utilitzeu empentes especials si no voleu quedar-vos sense dits. Us recomano molt fer servir impulsor de seguretat.
Repeteixo. L’autor fa això molt perillós, tot i que va protegir-se a la màquina. Tanmateix, es pretén protegir només en absència d’una peça en el moment de girar les fulles de l’entroncador. Al moment següent, es podrà extreure la peça a causa, per exemple, d'un clau clavat o d'un nus. i el dit relliscarà sobre un tambor giratori amb fulles.
Quant a la detecció d’ungles en peces de fusta antigues, podeu utilitzar les següents instrument. Aquesta cosa és capaç de buscar no només claus en fusta, sinó també trobar accessoris i cablejats a les parets.
Seguiu les instruccions de seguretat.
Agraeixo a l’autor la simple idea d’una màquina molt útil per a un petit taller de fusteria!
Si teniu productes casolans interessants, compartiu-les en aquest lloc. Aquí obtindràs una veritable recompensa, no pas un munt de coses verdes al fòrum d'entreteniment.
Tot bon humor, molta sort i idees interessants!
El vídeo d’autor es pot trobar aquí.