En aquest article us explicaré i us mostraré com podeu fer-ho fes-ho tu mateix màquina de moldre d’un trepant.
Materials i eines:
- Serra de fusta.
- Motoserra per a metall
- Trencaclosques de mà.
- Paper de lija (40 graus).
- Broca i trepant de 3 mm.
- Kerner o awl.
- El martell.
- Una placa metàl·lica per a la fabricació d’algunes peces (en el meu cas, és l’alumini).
- Conjunt d’arxius.
- Chipboard
- Alicates
- Visa
- Petit bucle de mobles.
- Cargols autopastables.
Procés de fabricació.
Pas 1: marcar el material i tallar.
Per començar, aplicem l’esquema de peces per tallar sobre el material, tenint en compte el gruix del tall de la serra.
Ara comencem el tall. Per tal de veure-ho tot sense problemes, instal·lem una guia al lloc de la serra (tinc aquesta placa d’alumini) i fem un tall. Quan la part és desmuntada, passem la guia a la següent part.
Dimensions de les peces.
Pas 2: trituració i anivellament de les peces.
Com que el desplegament manual de forma perfecta és força difícil, per tant, cal eliminar petites irregularitats. Per fer-ho, posem un paper de seda rugós (tinc una mida de gra de 40) sobre la taula i premem la part contra ella fins que es suavitzi el costat (és important parar-se a temps, en cas contrari, no podreu arribar a la mida).
Pas 3: perfeccionament dels detalls.
En el nostre disseny hi ha dues parts que requereixen un major treball amb elles. Aquests són els titulars. A cadascuna d’aquestes parts hi ha una part ombrejada (per a mi és més fàcil designar les parts eliminades), que cal tallar. Armat amb un trencaclosques manual, procedim. Si la perforació no s’instal·la a causa d’un desajust reduït de petites dimensions, la traiem amb paperera (això ajudarà si la mida de la muntura és inferior a la necessària). Ara, utilitzant una serra per a metall (a causa d’un tall més precís), tallem el portaveu per la meitat.
Ara treballem amb el segon suport, retallem la part ombrejada i processem-la amb paper de seda.
Pas 4: fer maquinari.
Com que el trepant de la nostra màquina s’ha d’instal·lar i treure ràpidament, és necessari utilitzar accessoris de mobles: petites frontisses i panys. No he trobat bucles petits, de manera que he utilitzat els casolans que feia una vegada. Com que els meus panys tenen una contrapartida: el ganxo no s'ajustava a la mida de la peça, la vaig fer jo mateixa.
Talleu un rectangle de 40-50 mm de llarg per 15 mm d'ample.
Després d’haver retirat 5-6 mm de la vora, ens doblegem per aconseguir un ganxo.
Processem la part amb un fitxer.
Marquem amb dos forats.
Forem.
Processem forats.
Part acabada.
Ara farem una altra part recíproca del pestell per connectar el cos del trepant. Com que utilitzo una suspensió directa com a pinça de perforació, la contrapart del pestell es farà específicament per a això.
Aquesta part es realitza de manera similar a l’anterior.
Doblega la vora.
Processem la peça amb un fitxer, marquem els forats al seu lloc.
Forem.
Pas 5: muntatge parcial.
Les parts principals estan llestes, muntem el bastidor. Muntaré l'estructura per cargols auto-punxants.
Vaig instal·lar els suports a una distància de 120 mm els uns dels altres i vaig marcar els llocs dels forats dels cargols auto-punxants, els vaig perforar.
Contemplem forats que el cap del cargol no s’enganxava.
Vaig configurar la taula a una distància de 105 mm del suport davanter i vaig fer el mateix amb la descrita anteriorment.
Recollim.
Resultat.
Pas 6: reparació de maquinari, muntatge complet.
Per un costat del suport frontal fixem el bucle, i per l'altre, fixem el pestell a la seva contrapart.
Resultat.
Ara cuidem el porta del darrere.
Com que la suspensió directa té una longitud prou gran, cal escurçar-la (la meva suspensió tenia 300 mm de longitud, he tallat quatre seccions a cada costat).
Fixeu el gimbal al suport.
Forem forats per cargols.
Cargolar la suspensió.
Ara arreglem la contrapartida del pestell a la suspensió (s’utilitzaven cargols M3 * 10).
Ara arreglar el propi pestell.
Els accessoris estan instal·lats, queda per fer una taula.
Tallem un rectangle de contraplacat adequat per a vostè de la fusta contraplacada (en el meu cas és de 100 mm * 97 mm). Processem les vores de la peça, foradem i forquem els forats (foradem al seu lloc) i fixem la taula.
Resultat.
A més, si teniu por que els panys s’obrin espontàniament (tot i que aquest esdeveniment és extremadament poc probable, ja que els pestells són prou fiables), podeu fer aquestes "tecles" que bloquegin els panys:
Casolans en el treball
Com a conclusió, diré que quan treballeu en aquesta màquina no cal que us oblideu de la TB, treballeu amb cura i triomfareu!