Potser alguns de vosaltres coneixeu alguna eina com una serra japonesa. És molt interessant tant en els modes de funcionament com en el mètode d'esmolar les dents. Típicament, les dents de serra s’endureixen mitjançant corrents d’alta freqüència i tenen un afilat en tres plans.
Una tal serra es talla al moure-la “sobre si mateixa”, cosa que permet que es redreci una fulla molt fina i, per tant, s’obté un tall molt precís i de gran qualitat.
En aquest article, l’autor del canal de Youtube Tips i trucs per a la treball de la fusta us explicarà com es pot agafar una bona eina per a una eina tan gran.
Materials
- Matrau d'auró
— Adhesiu acrílic de dos components
- Cargols M4
— Oli de lli
- Paper de lija.
Eines utilitzat per l’autor.
- Maquinista de mà
— Serra japonesa
- Llisa de cinturó
— Destornillador
— Búlgardisc de tall
- Banc de treball, passeig de Moxon, serralleria.
Procés de fabricació.
Per a aquells que mai hagin utilitzat una serra, el mestre ho demostra a la feina. Redueix perfectament els dipos, sense practicar danys a la superfície exterior del producte.
Aquestes serres solen tenir un tall de doble cara amb diferents afilades.
El material per a aquest projecte serà de fusta d’auró tacat. En primer lloc, l’autor talla la peça de la mida desitjada.
Tal com ha concebut el mestre, el mànec ha de tenir la forma d’un con, expandint-se cap a baix.
Tot el processament de l’arbre per obtenir la forma desitjada es farà de forma manual, mitjançant una planadora. L’autor, prèviament, subjecta fortament la peça a l’envelat. Utilitza l'engròs de la producció pròpia de Moxon. Sobre la seva fabricació es va descriure en unarticles.
A més, a la part superior superior del mànec, una serralada talla una ranura per al tall de la fulla de la serra.
A continuació, l’autor neteja, a més, l’extrem del mànec d’una rectificadora de cinturó, donant-li una forma arrodonida.
Les vores i la superfície ampla del mànec també estan polides perquè adquireixi una forma més còmoda per a la mà.
El tall de la fulla es neteja amb paper de seda i la fulla de la serra ara s’enganxa. Per a això, s'utilitza un epoxi de dos components de configuració ràpida.
A continuació, al mànec, el mestre perfora forats per reblons, que pot perforar després que la resina s’endureixi. Per a això, l’autor utilitzarà cargols de muntatge M4.
També els col·loca en epoxi i, gràcies al fil, es fixen de manera segura a la matriu de nanses.
Després de la polimerització de la resina, les parts que sobresurten dels cargols es tallen de forma empinada amb la rectificadora.
Després arriba la mòlta d’acabat a la màquina i, després, de forma manual. El gran mestre de paper acabat, el mestre decideix deixar-ne més de 320.
Al final, l’autor imposa dues capes d’oli de lli una després de l’altra, permetent que cada capa s’assequi. Generalment dura de 6 a 12 hores.
A algunes persones no els agrada gaire l’olor d’aquest tipus d’impregnació, i prefereixen utilitzar tant oli de rosa rosa pur, com la seva combinació amb cera d’abella. Podeu conèixer el mètode per fabricar aquesta impregnació aquí. És molt respectuós amb el medi ambient i es pot utilitzar per tractar les superfícies dels productes de fusta en contacte amb els aliments.
Agraeixo a l’autor una manera interessant de substituir el mànec de plàstic per fusta natural!
Tot bon humor, bona sort i idees interessants!
El vídeo d’autor es pot trobar aquí.